Изобретение относится к фильтрам с механизированной выгрузкой осадка, применяемым в химической, металлургической, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности.
Цель - обеспечение надежности работы протягивающего устройства и фильтра в целом при фильтровании с намывным слоем и значительной толщиной осадка.
На фиг. 1 представлен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Фильтр-пресс состоит из набора горизонтально расположенных фильтровальных
плит 1, помещенных между упорной 2 и нажимной 3 плитами. Механизм зажима 4 установлен на траверсе 5. Механизм зажима может быть выполнен гидравлическим или механическим. Траверса 5 и упорная плита 2 соединены стяжками 6.
С одной стороны фильтра-пресса на раме 7 установлены рулоны 8 чистого фильтровального полотна 9. С противоположной стороны фильтра установлено протягивающее устройство 10. Фильтровальное полотно 9 пропускается между фильтровальными плитами 1 и направлено на протягивающее устройство 10. Протягивающее устройство
С Os
ю
N Ю
ю
10 крепится к упорной плите 2 кронштейнами 11.
Протягивающее устройство 10 содержит два вращающихся рифленых ролика 12 и 13, между которыми проходят сходящие ветви фильтровального полотна 9. Ролик 12 установлен на фиксированной оси 14, снабжен шестерней 15, взаимосвязанной с ведущей шестерней 16 привода 17.
Второй ролик 13 установлен свободно при помощи рамки 18 на оси ведущей шестерни 16. Ролик 13 снабжен шестерней 19, которая находится в зацеплении с ведущей шестерней 16 привода 17 посредством дополнительной шестерни 20.
При этом оси ролика 13, ведущей шестерни 16 и дополнительной шестерни 20 соединены при помощи рамки 18 в блок 21. Рамка 18 блока 21 установлена на оси ведущей шестерни 16 с возможностью вращения, обеспечивая при этом обкатку дополнительной шестерни 30 по ведущей шестерни 16 и тем самым обеспечивая образование зазора между двумя роликами 12 и 13.
Блок 21 снабжен прижимным устройством 22, обеспечивающим прижим ролика 13 к ролику 12, установленному на фиксированной оси. Механизм прижима может быть выполнен гравитационным, гидравлическим или другим.
Дополнительная шестерня 20 обеспечивает принудительное вращение ролика 13 в сторону противоположную направлению вращения ролика 12.
Фильтр-пресс работает следующим образом.
Цикл фильтрования осуществляется традиционным способом, после чего осуществляется операция раскрытия фильтра.
Мехаг.изм зажима 4 отвсдит нажимную плиту 3. При этом фильтровальные плиты 1 перемещаются по вертикали и располагаются друг над друом с определенным зазором, Зытем выполняют операцию выгрузки осадка. Привод 17 протягивающего устрой- ства приводит во вращение ведущую шестерню 16, с которой в зацеплении находятся
шестерни гб и 19 двух рифленых роликов 12 и 13. Ролики 12 и 13 вращаются с одинаковой скоростью и благодаря усилию прижатия их друг к другу передвигают
фильтровальное полотно 9. С увеличением общей толщины фильтровального полотна с осадком и намывным слоем зазор между . роликами 12 и 13 увеличивается за счет отжима осадком свободно установленного ролика 13. При этом ролик 13 обкатывается при помощи дополнительной шестерни 20 и по ведущей шестерне 16, при этом прижимное устройство 22 обеспечивает постоянное усилие прижатия роликов 12 и 13.
Фильтровальное полотно 9 с намывным слоем и осадком передвигается этими роликами.
Таким образом, отработанное фильтровальное полотно 9 выводится из межплитного пространства в приемник 23 и одновременно вводится чистое фильтровальное полотно в межплитное пространство. После этого привод 17 протягивающего устройства отключается.
Механизм зажима перемещает нажимную плиту и снижает комплект фильтровальных плит 1. Цикл повторяется.
Формула изобретения
Фильтр-пресс, содержащий горизонтально расположенные друг над другом пли- гы с фильтровальным полотном между ними и протягивающее устройство, включающее пару рифленых роликов, один из которых
установлен на фиксированной оси и имеет шестерню, взаимодействующую с ведущей шестерней привода, а второй установлен с возможностью свободного перемещения и имеет механизм прижима, отличающий-,
с я гем, что, с целью обеспечения надежности работы, протягивающее устройство снабжено дополнительной шестерней, взаимодействующей с ведущей шестерней привода и шестерней рифленого ролика и
соединенной с ним в блоке, при этом дополнительная шестерня установлена с возможностью обкатывания по ведущей шестерне привода.
виз А Рм. 1 17 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоярусный фильтр | 1975 |
|
SU551818A1 |
Фильтр-пресс | 1983 |
|
SU1225596A1 |
Фильтр-пресс для фильтрования суспензий | 1982 |
|
SU1194451A1 |
Фильтр-пресс | 1989 |
|
SU1708389A1 |
Фильтр-пресс | 1982 |
|
SU1057070A1 |
Устройство для зажима плит фильтр- пРЕССА | 1979 |
|
SU822859A1 |
Фильтр-пресс | 1988 |
|
SU1719020A1 |
Механизм зажима фильтр-пресса | 1981 |
|
SU1063434A1 |
Фильтр-пресс | 1990 |
|
SU1699510A1 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС | 2001 |
|
RU2190451C2 |
Изобретение относится к химическому машиностроению и применяется в металлообрабатывающей, металлургической и других отраслях промышленности при фильтровании смазочно-охлаждающих жидкостей. Цель - обеспечение надежности работы протягивающего устройства и фильтра в целом при фильтровании с намывным слоем и значительной толщиной осадка. Фильтр содержит протягивающее устройство, которое снабжено дополнительной шестерней, находящейся в зацеплении с ведущей шестерней привода и шестерней свободно установленного рифленого ролика и соединенной с ним в блок, причем дополнительная шестерня установлена с возможностью обкатывания по ведущей шестерне привода. Перемещение фильтровального полотна обеспечивается за счет вращения двух роликов, причем один из роликов имеет возможность отклоняться от другого, обкатываясь вместе с дополнительной шестерней по ведущей. При изменении величины зазора между вращающимися роликами усилие прижатия остается постоянным. Изобретение повышает надежность работы фильтра и обеспечивает гарантированную протяжку фильтровального полотна с переменной толщиной осадка и намывного слоя. 3 ил.
Фиг. 2
В- 6
22
Осадок
/J
19
21 Фиг.5
Проспект фирмы Ахенбах-Шнейдер ФРГ | |||
Фильтры шасси и эмульсий, 1987 | |||
СПОСОБ ПАКЕТНОЙ ПЕРЕДАЧИ ДАННЫХ В СИСТЕМЕ БЕСПРОВОДНОЙ СВЯЗИ С HARQ С АДАПТИВНОЙ КОМПЕНСАЦИЕЙ СМЕЩЕНИЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА КАНАЛА | 2013 |
|
RU2551818C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-06-26—Подача