Фильтр-пресс Советский патент 1991 года по МПК B01D25/127 

Описание патента на изобретение SU1669492A1

Изобретение относится к фильтрам с механизированной выгрузкой осадка, применяемым в химической, металлургической, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности.

Цель - обеспечение надежности работы протягивающего устройства и фильтра в целом при фильтровании с намывным слоем и значительной толщиной осадка.

На фиг. 1 представлен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Фильтр-пресс состоит из набора горизонтально расположенных фильтровальных

плит 1, помещенных между упорной 2 и нажимной 3 плитами. Механизм зажима 4 установлен на траверсе 5. Механизм зажима может быть выполнен гидравлическим или механическим. Траверса 5 и упорная плита 2 соединены стяжками 6.

С одной стороны фильтра-пресса на раме 7 установлены рулоны 8 чистого фильтровального полотна 9. С противоположной стороны фильтра установлено протягивающее устройство 10. Фильтровальное полотно 9 пропускается между фильтровальными плитами 1 и направлено на протягивающее устройство 10. Протягивающее устройство

С Os

ю

N Ю

ю

10 крепится к упорной плите 2 кронштейнами 11.

Протягивающее устройство 10 содержит два вращающихся рифленых ролика 12 и 13, между которыми проходят сходящие ветви фильтровального полотна 9. Ролик 12 установлен на фиксированной оси 14, снабжен шестерней 15, взаимосвязанной с ведущей шестерней 16 привода 17.

Второй ролик 13 установлен свободно при помощи рамки 18 на оси ведущей шестерни 16. Ролик 13 снабжен шестерней 19, которая находится в зацеплении с ведущей шестерней 16 привода 17 посредством дополнительной шестерни 20.

При этом оси ролика 13, ведущей шестерни 16 и дополнительной шестерни 20 соединены при помощи рамки 18 в блок 21. Рамка 18 блока 21 установлена на оси ведущей шестерни 16 с возможностью вращения, обеспечивая при этом обкатку дополнительной шестерни 30 по ведущей шестерни 16 и тем самым обеспечивая образование зазора между двумя роликами 12 и 13.

Блок 21 снабжен прижимным устройством 22, обеспечивающим прижим ролика 13 к ролику 12, установленному на фиксированной оси. Механизм прижима может быть выполнен гравитационным, гидравлическим или другим.

Дополнительная шестерня 20 обеспечивает принудительное вращение ролика 13 в сторону противоположную направлению вращения ролика 12.

Фильтр-пресс работает следующим образом.

Цикл фильтрования осуществляется традиционным способом, после чего осуществляется операция раскрытия фильтра.

Мехаг.изм зажима 4 отвсдит нажимную плиту 3. При этом фильтровальные плиты 1 перемещаются по вертикали и располагаются друг над друом с определенным зазором, Зытем выполняют операцию выгрузки осадка. Привод 17 протягивающего устрой- ства приводит во вращение ведущую шестерню 16, с которой в зацеплении находятся

шестерни гб и 19 двух рифленых роликов 12 и 13. Ролики 12 и 13 вращаются с одинаковой скоростью и благодаря усилию прижатия их друг к другу передвигают

фильтровальное полотно 9. С увеличением общей толщины фильтровального полотна с осадком и намывным слоем зазор между . роликами 12 и 13 увеличивается за счет отжима осадком свободно установленного ролика 13. При этом ролик 13 обкатывается при помощи дополнительной шестерни 20 и по ведущей шестерне 16, при этом прижимное устройство 22 обеспечивает постоянное усилие прижатия роликов 12 и 13.

Фильтровальное полотно 9 с намывным слоем и осадком передвигается этими роликами.

Таким образом, отработанное фильтровальное полотно 9 выводится из межплитного пространства в приемник 23 и одновременно вводится чистое фильтровальное полотно в межплитное пространство. После этого привод 17 протягивающего устройства отключается.

Механизм зажима перемещает нажимную плиту и снижает комплект фильтровальных плит 1. Цикл повторяется.

Формула изобретения

Фильтр-пресс, содержащий горизонтально расположенные друг над другом пли- гы с фильтровальным полотном между ними и протягивающее устройство, включающее пару рифленых роликов, один из которых

установлен на фиксированной оси и имеет шестерню, взаимодействующую с ведущей шестерней привода, а второй установлен с возможностью свободного перемещения и имеет механизм прижима, отличающий-,

с я гем, что, с целью обеспечения надежности работы, протягивающее устройство снабжено дополнительной шестерней, взаимодействующей с ведущей шестерней привода и шестерней рифленого ролика и

соединенной с ним в блоке, при этом дополнительная шестерня установлена с возможностью обкатывания по ведущей шестерне привода.

виз А Рм. 1 17 2

Похожие патенты SU1669492A1

название год авторы номер документа
Многоярусный фильтр 1975
  • Наконечный А.А.
  • Котляров Г.Г.
  • Мухин И.Л.
  • Станкун А.В.
SU551818A1
Фильтр-пресс 1983
  • Кочкин Георгий Михайлович
  • Пичахчи Александр Федорович
  • Саломатин Сергей Петрович
SU1225596A1
Фильтр-пресс для фильтрования суспензий 1982
  • Прядкин Павел Петрович
  • Перцев Леонид Петрович
  • Зиборов Виктор Степанович
  • Пичахчи Александр Федорович
  • Малышкин Александр Андреевич
  • Онуфриев Владислав Николаевич
SU1194451A1
Фильтр-пресс 1989
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Пичахчи Александр Федорович
  • Зиборов Виктор Степанович
  • Мухин Иван Лукич
  • Вельма Надежда Ивановна
  • Двинских Евгений Владимирович
SU1708389A1
Фильтр-пресс 1982
  • Мешенгиссер Юрий Михайлович
  • Невзоров Михаил Иванович
  • Двинских Евгений Владимирович
  • Яковлев Сергей Васильевич
SU1057070A1
Устройство для зажима плит фильтр- пРЕССА 1979
  • Зиборов Виктор Степанович
  • Пичахчи Александр Федорович
SU822859A1
Фильтр-пресс 1988
  • Антоненко Виктор Иванович
SU1719020A1
Механизм зажима фильтр-пресса 1981
  • Мешенгиссер Михаил Яковлевич
  • Станкун Александр Викторович
SU1063434A1
Фильтр-пресс 1990
  • Воеводин Леонид Александрович
  • Саенко Виталий Григорьевич
  • Никитин Александр Анатольевич
  • Городыский Юрий Дмитриевич
  • Фурер Иосиф Мейлахович
SU1699510A1
ФИЛЬТР-ПРЕСС 2001
  • Моисеев Вячеслав Сергеевич
  • Черников Виктор Анатольевич
  • Станкун Александр Викторович
RU2190451C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 669 492 A1

Реферат патента 1991 года Фильтр-пресс

Изобретение относится к химическому машиностроению и применяется в металлообрабатывающей, металлургической и других отраслях промышленности при фильтровании смазочно-охлаждающих жидкостей. Цель - обеспечение надежности работы протягивающего устройства и фильтра в целом при фильтровании с намывным слоем и значительной толщиной осадка. Фильтр содержит протягивающее устройство, которое снабжено дополнительной шестерней, находящейся в зацеплении с ведущей шестерней привода и шестерней свободно установленного рифленого ролика и соединенной с ним в блок, причем дополнительная шестерня установлена с возможностью обкатывания по ведущей шестерне привода. Перемещение фильтровального полотна обеспечивается за счет вращения двух роликов, причем один из роликов имеет возможность отклоняться от другого, обкатываясь вместе с дополнительной шестерней по ведущей. При изменении величины зазора между вращающимися роликами усилие прижатия остается постоянным. Изобретение повышает надежность работы фильтра и обеспечивает гарантированную протяжку фильтровального полотна с переменной толщиной осадка и намывного слоя. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 669 492 A1

Фиг. 2

В- 6

22

Осадок

/J

19

21 Фиг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1669492A1

Проспект фирмы Ахенбах-Шнейдер ФРГ
Фильтры шасси и эмульсий, 1987
СПОСОБ ПАКЕТНОЙ ПЕРЕДАЧИ ДАННЫХ В СИСТЕМЕ БЕСПРОВОДНОЙ СВЯЗИ С HARQ С АДАПТИВНОЙ КОМПЕНСАЦИЕЙ СМЕЩЕНИЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА КАНАЛА 2013
  • Якимов Михаил Юрьевич
RU2551818C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 669 492 A1

Авторы

Кочкин Георгий Михайлович

Пичахчи Александр Федорович

Вельма Надежда Ивановна

Ольховский Александр Иванович

Даты

1991-08-15Публикация

1989-06-26Подача