Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси Советский патент 1992 года по МПК B02C21/00 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для раслушки сыпучих и волокнистых материалов, в частности асбестовых концентратов.

Цель изобретения - повышение эффективности обработки.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка для обработки мелкодиспер- сного материала в потоке аэросмеси содержит загрузочное устройство 1, распушитель 2 материала, разделительный циклон 3, вентилятор 4 и устройство 5 для классификации, включающее вертикальную трубу 6, снабженную конфузором 7 и диффузором 8, соединенными соответственно с патрубком 9 для выхода тонкой фракции и загрузочным устройством. Диффузор 8 коаксиально размещен в конфузоре 7 и обращен вниз боль- шим основанием 10, а выходное отверстие 11 конфузора связано с выходным патрубком 9 через выполненный в виде улитки 12 дополнительный циклон 13 для закручивания потока, образованного в кольцевом за- зоре 14 между конфузором и диффузором.

Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси работает следующим образом.

Включением вентилятора 4 создают разрежение и движение воздуха во всех элементах установки. Исходный материал, например асбестосодержащий продукт, перемещаясь по грохоту 15, поступает под сопло загрузочного устройства 1. Асбестовое волокно, всплывшее над слоем породных частиц, увлекается воздушным потоком и по пневмопроводу 16 поступает в диффузор 8, выполненный с углом раскрытия 45-60 . В диффузоре происходит расширение потока аэросмеси и плавное безударное снижение ее скорости, в результате чего происходит аэродинамическое торможение потока материала и расслоение при этом частиц, составляющих аэросмесь. Легкие частицы располагаются ближе к стенкам диффузора 8, а более тяжелые - ближе к его центру. Поступая в вертикальную трубу 6 поток аэросмеси делится на восходящий, направленный в конфузор 7, и нисходящий потоки. Частицы аэросмеси при ее аэродинамическом торможении имеют разную силу инерции. При выходе их в вертикальную трубу 6 в зависимости от величины силы инерции и под воздействием восходящего потока они отклоняются от вертикального направления движения к стенкам вертикальной трубы 6 на большее или меньшее расстояние. Частицы грубой фракции - нераспушенное асбестовое волокно, обладающее большей

силой инерции, незначительно отклоняется к стенкам вертикальной трубы от вертикального направления движения. Поэтому нераспушенное волокно не попадает под воздействие восходящего потока и нисходящим потоком перемещается к патрубку 17 для вывода грубой фракции, из которого по пневмопроводу 18 поступает на распушку в вентиляторный распушитель 2, затем распушенное волокно поступает в циклон 3. Час- тицы тонкой фракции - свободное асбестовое волокно, имеющее меньшую силу инерции, при выходе из диффузора 8 в вертикальную трубу 6 находится ближе к стенкам вертикальной трубы и восходящим потоком выносится в конфузор 7. Между стенками конфузора и диффузора восходящий поток принимает вращательное движение вокруг боковой поверхности диффузора 8. Вращательное движение восходящему потоку придает дополнительный циклон 13, соединяющий выходное отверстие конфузора с патрубком 9 для выхода тонкой фракции. Из конфузора восходящий поток, несущий свободное асбестовое волокно, поступает в циклон 13, далее через патрубок 9 направляется в циклон 3. В случае попадания нераспушенного волокна в восходящий поток оно под воздействием центробежной силы вращающегося потока отбрасывается к стенкам конфузора 7 и по ним попадает в патрубок 17, затем по пневмопроводу 18. поступает в распушитель 2, после распушки - в циклон 3. В циклоне 3 происходит отделение запыленного воздуха от асбестового волокна. Запыленный воздух по пневмопроводу 19 поступает в вентилятор 4, асбестовое волокно выгружается из циклона 3 и является конечным продуктом.

Таким образом в предлагаемой установке процесс разделения аэросмеси, содержащей частицы близкие по скорости витания, проходит более эффективно за счет использования различия сил инерции частиц тонкой и грубой фракций, предварительно расслоенных в диффузоре при аэродинамическом торможении.

Формула изобретения

1. Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси, со- держащая загрузочное устройство, распушитель материала, разделительный циклон, вентилятор и устройство для классификации, включающее вертикальную трубу, снабженную конфузором и диффузором, соединенными соответственно с патрубком для выхода тонкой фракции и загрузочным устройством, отличающаяся тем, что,

с целью повышения эффективности обработки, диффузор коаксиально размещен в конфузоре и обращен вниз большим основанием.

2, Установка поп.1,отличающая- с я тем, что она снабжена дополнительным

циклоном в виде улитки, а выходное отверстие конфузора сообщено с патрубком для выхода тонкой фракции через дополнительный циклон для закручивания восходящего потока, образованного в кольцевом зазоре между конфузором и Диффузором

Использование: в обогащении нерудных материалов, в частности при распушке асбестового волокна. Сущность: разделение волокна происходит в классификаторе 5, имеющем вертикальную трубу 6 и конфу- зор 7 с диффузором 8, которые смонтирова- ны коаксиально, при этом выходной патрубок 11 конфузора связан с выходом 9 тонкой фракции через дополнительный циклон 13, выполненный в виде улитки. 2 ил. (Л С К Мс,(одньш материал -16 VJ 00 CJ N0 о СА) (л) Фиг 15

16

®иг2