$
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки ленточных заготовок велосипедных покрышек | 1989 |
|
SU1669751A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕХЛОВ | 2005 |
|
RU2300656C2 |
Устройство для обработки ленточных заготовок велосипедных покрышек | 1987 |
|
SU1523390A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАРЫ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2014214C1 |
Устройство для изготовления проволочных резисторов с аксиальными выводами | 1988 |
|
SU1653008A1 |
СПОСОБ ВКЛЕИВАНИЯ ЗАГЛУШКИ В СКВОЗНОЙ КАНАЛ ДЕТАЛИ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВКЛЕИВАНИЯ ЗАГЛУШКИ В СКВОЗНОЙ КАНАЛ ДЕТАЛИ | 2002 |
|
RU2223293C1 |
Способ изготовления цилиндрических спиральных пружин и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1284645A1 |
"Способ изготовления цилиндрических изделий типа "червячный хомут" и устройство для его осуществления" | 1989 |
|
SU1722653A1 |
АВТО/\^АТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU408741A1 |
СТАН ДЛЯ РАСКАТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2017 |
|
RU2679033C1 |
Изобретение относится к оборудованию для изготовления цилиндрических корпусов приборов из триацетатной пленки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для этого на поверхности каретки 1 с внутренней стороны серповидного элемента 6 устанавливают оправку 11 так, чтобы ее обогнула технологическая лента 5. На горизонтальную поверхность каретки 1 сверху технологической ленты 5 кладут заготовку пленки до касания кромкой оправки 11. При движении каретки 1 вправо технологическая лента 5 начинает двигаться влево, заставляя оправку 11 вращаться по часовой стрелке, захватывая заготовку и накручивая ее. 2 ил.
СП
со
Од
31
Изобретение относится к оборудованию для изготовления цилиндрических корпусов приборов из триацетатной пленки.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей о
На фиг,1 изображено устройство, общий вид; На фиг,2 - узел I на фиг.1
Устройство содержит каретку 1,ко- горая перемещается вдоль направляющей 2, имеющей установленные по концам упоры 3 и 4. На упоре 4 жестко крепится один конец технологической ленты 5 в одной плоскости с верхней ча- стью смонтированного на каретке 1 средства натяжения в виде серповидного элемента 6.
Другой конец ленты 5 крепится к упору 3 через пружину 7. На оси 8 каретки 1 установлена емкость 9 для клея, на одной стороне которой закреплена кисть 10 для нанесения клея на заготовку, наматьшаемую на оправку 1 U
Устроство работает следующим об- разомо
На поверхность каретки 1 с внутренней стороны элемента 2 устанавливают оправку 11 так, чtoбы ее обогнула технологическая лента 5, как показано на фиг„2. Затем на горизонтальную поверхность каретки 1 сверху технологической ленты 5 кладут заготовку изделия до касания кромкой оп- равки 11 о Взяв за ручку 12 емкость 9 для клея, поворачивают ее вокруг оси 8 до касания кисти 10 с заготовкой и клей из емкости 9 поступает на эту кисть ГО. При движении каретки 1
64
вправо (по чертежу) технологическая лента 5 начинает двигаться по стрелке, указанной на фиг.2, заставляя оправку 11 вращаться по часовой стрелке, захватывая заготовку и накручивая ее на эту оправку 11. По окончании хода каретки 1 емкость 9 поворачивается в исходное положение, прекращая подачу клея на кисть 10, убирается оправка 11 с наклеенной слоистой заготовкой и каретка 1 возвращается в исходное положение.
Такая конструкция устройства для изготовления цилиндрических корпусов позволяет изготавливать корпуса в широком диапазоне как по диаметру так и по толщине стенки, меняя только диаметры оправок и длину заготовок, проста в изготовлении и обслуживании
Формула изобретения
Устройство для намотки цилиндрических изделий, содержащее оправку, технологическую ленту и средства ее натяжения,отличающееся тем, что, с целью расширения техно- . логических возможностей, оно снабжено перемещающейся по направляющей относительно краевых упоров кареткой для крепления оправки, огибаемой технологической лентой, на .которой установлено средство натяжения в виде серповидного элемента, причем технологическая лента выполнена из эластичного материала и одним концом соединена с упором через пружину, а другим, огибая серповидный элемент,жестко закреплена на втором упоре„
Фи.2
Устройство для намотки и упаковки рулонного материала | 1984 |
|
SU1216113A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-02-12—Подача