Известны устройства для газовой защиты сварного шва, выполненные в виде подвижной камеры в форме колокола, связанной со сварочной горелкой и снабженной каналами для подачи защитного газа на поверхность свариваемого шва.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено общим газовым распределителем, сообщающимся с каждой секцией, имеющей наклонные отверстия для подачи газа. Каждая секция снабжена металлическими шторками и каналами для водяного охлаждения.
Такая конструкция позволяет повысить качество сварки и улучшить газовую защиту металла шва.
На фиг. 1 изображена подвижная камера устройства в двух проекциях; на фиг. 2 - подвижная камера, общий вид и распределение газа и воды по секциям; на фиг. 3 - отверстия открытой стороны камеры.
Подвижная камера 1 корытообразной формы соединена со сварочной горелкой 2. Камера выполнена из нескольких секций 3, связанных между собой легко разъемными шарнирными соединениями. Все секции взаимозаменяемы. В случае необходимости любую из них можно легко сменить, а также придать камере требуемую длину. Камеру при сварке устанавливают открытой стороной к изделию, и она образует вокруг сварного шва 4 замкнутое пространство. Подвижное шарнирное соединение секций и их малая длина обеспечивают плотное прилегание камеры к выпуклой или вогнутой поверхности с любым радиусом прогиба (от одного метра и более), а также сварку этих поверхностей.
Подача защитного газа от общего газового распределителя в каждую секцию обеспечивает равномерное распределение его по всей длине камеры. Для стабильности газовой защиты металла сварного шва газ поступает в надшовную полость из внутренних камер каждой секции через отверстия 5, расположенные под углом, создавая отсекающие струи.
Для защиты от влияния боковых потоков воздуха на секциях подвижной камеры установлены боковые металлические поднимающиеся и опускающиеся шторки 6, состоящие из планок и шайб.
Первая секция, соединяющаяся со сварочной головкой, имеет также и передние торцовые шторки. Для защиты от подсоса воздуха через шарнирные соединения между скользящими поверхностями защитный газ поступает через специально просверленные отверстия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газозащитная камера | 1978 |
|
SU774849A1 |
Устройство для дуговой сварки в защитных газах | 1978 |
|
SU738799A1 |
Газозащитное устройство для сварки | 1978 |
|
SU743809A1 |
Головка для автоматической сварки неповоротных стыков труб | 1980 |
|
SU903036A1 |
Аппарат и способ применения сварки вращающейся дугой | 2013 |
|
RU2662279C2 |
Устройство газовой защиты сварного шва при лазерной сварке | 2020 |
|
RU2750387C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ЦИРКОНИЕВЫХ ТРУБОК | 2022 |
|
RU2797831C1 |
ГАЗОВОЕ СОПЛО ДЛЯ ВЫПУСКАНИЯ ПОТОКА ЗАЩИТНОГО ГАЗА И ГОРЕЛКА С ГАЗОВЫМ СОПЛОМ | 2019 |
|
RU2802612C2 |
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ СВАРКЕ СЕГМЕНТОВ ТРУБЫ В ТРУБОПРОВОДЕ | 2015 |
|
RU2708721C2 |
ГОЛОВКА ГОРЕЛКИ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1994 |
|
RU2070490C1 |
Устройство для дуговой сварки в защитных газах, содержащее связанную со сварочной горелкой подвижную камеру, выполненную из отдельных шарнирно соединенных между собой секций с водяным охлаждением головкой секции, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки и улучшения газовой защиты металла шва, оно снабжено общим газовым распределителем, сообщающимся с каждой секцией, имеющей наклонные отверстия для подачи газа, причем каждая секция снабжена металлическими шторками и каналами для водяного охлаждения.
Авторы
Даты
1969-07-04—Публикация
1962-12-24—Подача