Механизм регулирования натяжения нити Советский патент 1991 года по МПК B65H59/00 

о о о

00

поворотном кольце 5, связанном с при- клоном. Для периодического сброса нити 16 с н и те провод н и ко в 6 и 7 механизм снабжен Г-образны- ми ограничителями 3 и А, высота

которых меньше высоты подвижных нитеп- роводников 6 и 7. Нитепроводники 2 выполнены равновеликими по высоте и превышают высоту нитепррвод- ников 6 и 7. 3 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет компенсировать скачкообразно возникающие увеличение натяжения нити, что повышает качество намотки. Механизм содержит группы неподвижных 2 и подвижных 6 и 7 нитепроводников, последние из которых установлены на поворотном кольце 5, связанном с приклоном. Для периодического сброса нити 16 с нитепроводников 6 и 7 механизм снабжен Г-образными ограничителями 3 и 4, высота которых меньше высоты подвижных нитепроводников 6 и 7. Нитепроводники 2 выполнены равновеликими по высоте и превышают высоту нитепроводников 6 и 7. 3 ил.

Изобретение относится к текстильному ашиностроению и может быть использовао в бобинажно-перемоточных машинах.

Цель изобретения - повышение качеста намотки.

На фиг.1 изображен предлагаемый меанизм регулирования натяжения нити; на иг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - кинемаическая схема привода устройства от при- клона.

Механизм регулирования натяжения нити состоит из пластины 1, на которой установлены неподвижные нитепроводники 2, фиксирующие нить в строго определенном положении, и Г-образные ограничители 3 и 4, а также поворотное кольцо 5 с подвижными нитепроводниками 6 и 7, посаженное на ось 8 пластины и связанное через тяги 9 и 12 и рычаги 10, 11 и 13 с приклоном намоточной головки 14. На шпинделе намоточной головки установлен патрон 15. Пластина 1 крепится к остову бобинажно- перемоточной машины в месте, определяемом технологической схемой заправки перематываемой нити 16.

Механизм работает следующим образом.

В начале намотки приклон 14 расположен в таком положении, при котором тяга 9 через рычаги 13, 11 и 10 и тягу 12 отведена в крайнее правое положение, а кольцо Ь до отказа повернуто против часовой стрелки, и нитепроводники 2, 6 и 7 создают максимальный суммарный угол охвата нитью 16.

В процессе намотки с увеличением диаметра формируемой паковки приклон 14 постоянно отклоняется право и через систему вышеуказанных тяг и рычагов поворачивает в направлении движения часовой стрелки кольцо 5 с нитепроводниками 6 и 7, уменьшая тем самым суммарный угол охвата, что приводит к плавному снижению натяжения нити. Пока нить находится под Г-образными ограничителями 3 и 4, она скользит по поверхностям подвижных ни- тепроводников 6 и 7. Это происходит до тех пор, пока подвижный нитепроводник не

подведет нить к концу ограничителя, и она, стремясь занять положение, определяемое неподвижными нитепроводниками, выходит из-под ограничителя, соскальзывает с

подвижного нитепроводника, резко уменьшает суммарный угол охвата, и натяжение нити ступенчато падает,

Положения ограничителей устанавливаются путем регулировки в соответствии с

моментами скачкообразно возникающих увеличений натяжений нити и могут допускать одновременный или последовательный ее сброс в разных группах нитепроводников.

Для ориентации нити в требуемом положении в конструкции натяжного устройства предусматривается установка неподвижных читепроводников на равной высоте, которая принимается из конструктивных

соображений.

Для надежного функционирования устройства высоты подвижных нитепроводников 6 и 7, а также ограничителей 3 и 4 строго согласовываются с высотой неподвижных

нитепроводников.

Установлено, что нить занимает устойчивое положение, когда разность высот и неподвижного и подвижного нитепроводников составляет полтора диаметра нити. При

меньшей разности механизм утрачивает функцию ступенчатого регулирования, а при большей, хотя ее и сохраняет, однако нить получает дополнительный перегиб за счет заглубления ограничителя, что нежелательно с точки зрения сохранения качества перематываемой нити.

Приняв высоту неподвижного нитепроводника и найденное в эксперименте условие, путем геометрического построения и

расчетов находим разность высот между неподвижным нитепроводником и ограничителем по формуле

u h(U +la) Нh,

где Н - минимальная разность высот между фиксируемыми точками касания нитью,неподвижных нитепроводников и ограничителя;

h - минимальная разность высот между точками касания нитью неподвижных нитепроводников и подвижного нитепровод- ника;

Ц - расстояние между точками касания нитью первого по направлению ее движения неподвижного и подвижного нитепроводников;

2 - расстояние между точками касания нитью подвижного нитепроводника и ограничителя.

Использование предлагаемого механизма в промышленности химических волокон при перемотке нитей высоких линейных плотностей с двухфланцевых катушек на товарные бобины позволяет снизить объем бракованной продукции.

/0

0

5

Формула изобретения Механизм регулирования натяжения нити, содержащий по меньшей мере одну группу из трех нитепроводников, два крайних из которых смонтированы неподвижно, а средний установлен на поворотном кольце, связанном посредством тяг и рычагов с при клоном намоточной головки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества намотки, он дополнительно содержит в каждой группе изогнутый ограничитель, жестко закрепленный между подвижным и неподвижным нитепроводни- ками, при этом неподвижные нитепровод- ники выполнены равными по высоте, превышающей высоту подвижного нитепроводника и ограничителя, а последний имеет наименьшую высоту.

Фиг.З