Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано при строительстве покрытий местных дорог по способу укрепления минеральных материалов органическим вяжущим путем смешения на дороге.
Целью изобретения является повышение прочности и сдвигоустойчивости покрытия.
Изобретение осуществляется следующим образом. Песчаногравийную смесь смешивают с предварительно измельченным серосодержащим отходом (золой или шлаком очистки серы) с размером частиц 0,05-0,14 мм и перемешивают с нефтью или гудроном, иди жидким битумом, или дегтем. Смесь укладывают и уплотняют, а затем нагревают до 145-150°С со скоростью не более 5°С в минуту.
Зола или шлак очистки серы представляют собой продукт очистки товарной серы, полученной из серосодержащей руды автоклавным способом от зольных остатков. Как правило, это оплавленный, малопрочный, пористый материал, содержащий 40-80% серы, остальное тонкодисперсный известняк фракции 0,05-0,315 мм.
Примеры конкретного выполнения способа приведены в табл.1.
В табл. 2 приведены физико-механические характеристики материала.
Из приведенных данных следует, что покрытие, устроенное предлагаемым способом, характеризуется повышенной прочностью и сдвигоустойчивостью.
Формула изобретения
Способ сооружения покрытия, включающий смешение на дороге минерального материала, гранулометрической добавки и
О
чэ
00
о
черного органического вяжущего, укладкусеры при соотношении к органическому вяжусмеси и уплотнение, отличающийсящему 1,25-2,5:1, при этом после смешения,
тем, что, с целью повышения прочности иукладки и уплотнения слоя осуществляют
сдвигоустойчивости покрытия, в качествеего нагрев до 145-150°С со скоростью не
гранулометрической добавки используют5 более 5°С в минуту, молотую золу или молотый шлак очистки
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ устройства дорожной одежды | 1987 |
|
SU1664948A1 |
Способ приготовления смеси для дорожных покрытий | 1987 |
|
SU1502520A1 |
Способ приготовления смеси для дорожного строительства | 1989 |
|
SU1669892A1 |
Литая серобетонная смесь | 2023 |
|
RU2826409C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2102354C1 |
Способ возведения дорожной одежды | 1989 |
|
SU1652417A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОСНОВАНИЯ ДОРОЖНОЙ ОДЕЖДЫ | 1997 |
|
RU2117090C1 |
Регенерируемая грунтовая смесь | 2022 |
|
RU2792506C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОЙ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2008 |
|
RU2351703C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОН И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2151117C1 |
Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано при строительстве покрытий местных дорог по способу укрепления минеральных материалов органическим вяжущим путем смешения на дороге. Целью изобретения является повышение прочности и сдвигоустойчивости покрытия. Способ сооружения покрытия заключается в смешении минерального материала с молотой золой или молотым шлаком очистки серы, введении органического вяжущего, смешении и последующей укладки и уплотнении слоя. После уплотнения смесь нагревают до 145 - 150°С со скоростью не более 5°С в минуту. Количество серосодержащего компонента берут из расчета к органическому вяжущему как 1,25 - 2,5:1. Коэффициент внутреннего сцепления 0,21 - 0,28, коэффициент внутреннего трения 0,71 - 0,77, прочность при сжатии при 20°С 0,83 - 1,17 МПа. 2 табл.
Гравийно-песчаная
смесь91 85
Измельченный се
росодержащий
отход 5 10
Органическое вяжущее:
нефть 4-
гудрон-5
жидкийбитум -
деготь-
Соотношение серосодержащегопродукта н органического вяжущего 1,25:1 2,
Температура нагрева, ° С
145
145
85
79
91
91
10
10
15
2,0:1 2,0:1 2,5:1 1,25:1 1,25:1
145
150
125
165
Таблица .2
Укрепленные грунты | |||
(Свойства и применение в дорожном и аэродромном строительстве)/ В.М.Безрук и др | |||
- М.: Транспорт, 1982, с | |||
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках | 1921 |
|
SU136A1 |
Прибор для измерения силы звука | 1920 |
|
SU218A1 |
Технология использования гравийных материалов в дорожном строительстве | |||
Киев | |||
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-01-03—Подача