(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА КЛОЧКОВ ХЛОПКА С ВЕРХНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КИП И ИХ СМЕШИВАНИЯ | 2000 |
|
RU2175034C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2016925C1 |
СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПРОДУКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2181801C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595992C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕНТЫ | 1999 |
|
RU2144576C1 |
Устройство для подачи волокнистого материала к текстильной машине | 1989 |
|
SU1687658A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2049169C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2041978C1 |
Рыхлительно-очистительный агрегат | 1986 |
|
SU1472528A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИГЛОПРОБИВНЫХ КРЕМНЕЗЕМНЫХ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2495172C1 |
Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано при подготовке смеси волокнистых материалов. Цель изобретения - повышение эффективности смешивания. Смешивающая машина имеет несколько бункеров с выпускными и рыхлящими валиками. Валики служат для выпуска волокнистого материала из бункеров с разной скоростью на общий транспортер, где волокнистый материал смешивается. Плоскость расположения осей выпускных валиков составляет угол меньше 90° к горизонтали, за счет чего повышается качество смешивания. 2 ил.
Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано при подготовке смеси волокнистых материалов.
Целью изобретения является повышение смешивающей способности устройства.
Указанная цель достигается- тем. что в смешивающей машине, содержащей бункеры, снабженные выпускными и рыхлящими валиками, установленными с возможностью выпуска материала из бункеров с различной скоростью на расположенное горизонтально под бункерами транспортирующее устройство, выпускные и рыхлящие валики расположены под углом менее 90° к транспортирующему устройству.
Расположение выпускных и рыхлящих валиков под углом менее 90° к транспортеру, а значит, и к направлению движения материала в бункерах позволяет производить одновременный отбор нескольких горизонтальных слоев волокнистого материала из каждого бункера, тем самым повышая смешивающую способность машины, так как в любую единицу времени в волокнистом материале, подаваемом на транспортер из каждого бункера, присутствуют клочки из нескольких горизонтальных слоев.
В устройстве волокнистый материал подается на транспортер из бункеров уже смешанным и продолжает перемешиваться на транспортере.
На фиг. 1 изображена смешивающая машина в изометрии; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.
Смешивающая машина состоит из бункеров 1. питаемых из общего пневмопровода 2. Бункеры имеют наверху окна с перфорацией 3. Внизу бункеров установлены под острым углом к горизонтали выпускные валики 4. Из выпускных валиков
о VJ о о о го
волокнистый материал поступает к рыхлящим валикам 5, затем на общий транспортер 6и дал ее в пневмопровод 7 к последующей машине.
Смешивающая машина работает следующим образом.
Через общую подводящую питающую линию 2 волокновоздушная смесь поступает в бункеры 1. Воздух удаляется через перфорированные окна 3. Наклонная пара выпускных валиков 4 подает волокнистый материал из бункера 1 разрыхлительному валику 5, который разъединяет полученный материал на отдельные клочки, собирающиеся на транспортере 6. затем материал отводится по пневмопроводу 7 из смешивающей машины. Валики 4 и 5 расположены под острым углом к горизонтали и направлению движения волокнистого материала о бункерах. Отбор производят одновременно от нескольких горизонтальных слоев волокнистого материала. Обеспечивается повышение смешивающей способности устройства, так как на транспортер из бункеров волокнистый материал подается уже смешанным, а на транспортере дополнительно перемешивается.
Формула изобретения Машина для смешивания волокнистого материала, содержащая вертикально установленные последовательно питающие бункера, в донной части которых установлено средство отвода волокна, включающее выпускные и рыхлительные валики, обеспечивающие отвод волокна из смежных питающих бункеров с различной скоростью на горизонтальную поверхность волокноот- водящего устройства, отличающаяся том, что, с целью повышения эффективности смешивания, выпускные и рыхлительные валики установлены под острым углом к горизонтали.
фиг.1
Заявка ФРГ М 3713590.кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-07-31—Подача