Устройство для дожигания отбросных газов Советский патент 1991 года по МПК F23G7/06 

Изобрртение относится к охране окружающей среды и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, нефтехимической и других отраслях народного хозяйства для обезвреживания отбросных газов, содержащих смолистые вещества, горючую пыль, газообразные токсичные горючие примеси и достаточное количество кислорода для их сгорания.

Целью изобретения является увеличение полноты дожигания и уменьшение энергозатрат за счет равномерного распределения газового потока и уменьшения объема зернистой насадки,

На фиг.1 представлено устройство для дожигания отбросных газов, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для дожигания отбросных газов содержит теплоизолированный корпус 1 перекидной клапан 2. патрубки 3 и 4 загрязненного и очищенного газа, коллекторы 5 регенеративные камеры 6, в верхней части которых выполнены пережимы 7 с отверстиями 8 для прохода газов и вертикальными каналами 9 дня загрузки насадки 10, которые в верхней части соединены желобами 11, трубами 12 для движения насадки, высокотемпературную камеру 13 с пережимом 14, горелки 15. камеру 16 регенерации с установленными в ней горелками 17, загрузочную емкость 18 с нижними 19 и верхними 20 запорными механизмами, разгрузочные емкости 21 с запорными механизмами верхними 22 и нижними 23 и поршнями 24.

сь VI о ю ю

CJ

Устройство для дожигания отбросных газов работает следующим образом.

При помощи горелок 15 и 17 устройство для дожигания отбросных газов разогревается до заданной температуры, через патрубок 3 загрязненного газа подается отбросный газ. Отбросный газ прежде чем попасть в перекидной клапан 2 очищается от смолистых веществ проходя через зернистый фильтр, установленный на газопроводе отбросного газа.

Очищеный от смолистых веществ отбросный газ проходит перекидной клапан 2 и через правый коллектор 5 проходит через правую регенеративную камеру 6 с зернистой насадкой 10, где он нагревается за счет тепла разогретой насадки. При выходе из правого пережима 7 в верхней части регенеративной камеры отбросный газ смешивается с продуктами сгорания топлива правых горелок 15 и происходит выгорание токсичных компонентов отбросных газов. Вышедшие из правого пережима 7 горячие газы опускаются, проходят пережим 14 и через левый пережим 7 левой регенеративной камеры 6 обезвреженные отбросные газы удаляются из высокотемпературной камеры 13. Далее обезвреженный газ проходит через левую регенеративную камеру 6, отдает ей свое тепло и уходит в атмосферу через патрубок 4 очищенного газа.

При помощи перекидного клапана 2 направление движения отбросного газа изменяется на противоположное, при этом правые горелки 15 отключаются, а левые горелки 15 включаются в работу и весь процесс повторяется снова.

При,непрерывном режиме работы газоочистного устройства, в зависимости от концентрации смолистых веществ в отбросном газе меняется количество загружаемой загрязненной насадки в камеру регенерации насадки. Загрузка загрязненного зернистого материала в камеру регенерации производится следующим образом.

Открывается верхний запорный механизм 20 загрузочной емкости 18 и насадка поступает в загрузочную емкость. После ее заполнения закрывается верхний запорный механизм 20 и открывается нижний запорный механизм 19. Когда загрузочная емкость 18 освободится от насадки, закрывается нижний запорный механизм 19 и открывается верхний запорный механизм 20, т.е. процесс загрузки загрязненной насадки производится без подсоса атмосферного воздуха. Забившаяся насадка, поступившая в камеру 16 регенерации насадки, нагревается при помощи горелок 17. происходит возгонка и горение смолистых

веществ. Продукты сгорания топлива и смолистые вещества через трубы 12 поступают в верхнюю часть желобов, а затем в высокотемпературную камеру 13, где они смешиваются с отбросным газом, и происходит окончательное выгорание смолистых веществ.

По мере выгрузки-очищенной от смолистых веществ и охлажденной насадки с ниж0 ней части регенеративных камер 6 происходит движение зернистого материала из камеры 16 регенерации насадки. Насадка распределяется из камеры регенерации по двум трубам 12, далее про5 ходит наклонные желоба 11 и через вертикальные каналы 9 насадка 10 поступает в регенеративные камеры и при помощи разгрузочных емкостей удаляется из устройства для дожигания отбросных газов.

0 Выгрузка насадки производится одновременно с загрузкой следующим образом,- После изменения направления движения газов в аппарате и продувки первой регенеративной камеры обезвреженным га5 зом открывается верхний правый запорный механизм 22 и очищенная насадка заполняет правую разгрузочную емкость 21. насадка заполнит разгрузочную емкость. закрывается верхний правый запорный ме0 ханизм 22 и открывается правый нижний запорный механизм 23. После выгрузки разгрузочной емкости закрывается правый нижний запорный механизм 19.

Если вертикальные каналы выполнить в

5 пережиме верхней части регенеративной камеры вокруг отверстия для прохода газов, то насадка, вышедшая из вертикальных каналов 9, образует в верхней части регенера- тивной камеры концентрическую

0 окружность к отверстию 8 в виде выступов и впадин. В центральной части возникает значительная впадина, i. у стенок незначительная, гидравлическое сопротивление соответственно у стенки увеличится, а в

5 центре уменьшится. Большое количество газов, двигавшихся возле стенки, станет двигаться в центре, за счет чего уменьшится пристенное движение газов. Кроме того, площадь поперечного сечения центральной

0 части значительно меньше, чем площадь поперечного сечения пристеночной впадины при центральной загрузке насадки, так как в последнем случае окружность будет большей, что также способствует равномерному

5 распределению газового потока в поперечном сечении верхней части регенеративной камеры и уменьшению высоты насадки в камере, поэтому увеличится полнота дожи- . гания отбросного газа, а также уменьшится мощность дымососа.

Соединение вертикальных каналов для загрузки насадки между собой в верхней части желобом под углом к горизонтали больше угла естественного откоса способствует равномерному распределению насадки по вертикальным каналам при боковой загрузке.

Соединение желоба с камерой регенерации насадки трубой под углом к горизонтали больше естественного угла откоса позволяет производить боковую загрузку на- садки с центральной части устройства в регенеративную камеру, что уменьшает объем насадки в высокотемпературной камере, за счет чего уменьшится энергия дымососа и увеличивается время пребывания отбросных газов в зоне высоких температур, за счет чего улучшится качество обезвреживания.

Формула изобретения

Устройство для дожигания отбросных газов, содержащее теплоизолированный

корпус, вертикальные регенеративные камеры, заполненные зернистой насадкой, перекидной клапан, камеру регенерации насадки, загрузочную и разгрузочную емкости с запорными механизмами, горелки, патрубки для ввода и вывода газов, отличающееся тем, что, с целью увеличения полноты дожигания и уменьшения энергозатрат за счет равномерного распределения газового потока и уменьшения объема зернистой насадки, в верхней части регенеративной камеры выполнены вертикальные каналы для загрузки насадки, соединенные в верхней части наклонным желобом, установленным под углом к горизонтали, большим угла естественного откоса, при этом верхняя часть желоба соединена с камерой регенерации насадки трубой, размещенной под углом к горизонтали, большим угла естественного откоса.

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, нефтехимической и других областях народного хозяйства для обезвреживания отбросных газов, содержащих смолистые вещества, горючую пыль, газообразные токсичные горючие примеси и достаточное количество кислорода для их сгорания. Целью изобретения является увеличение полноты дожигания и уменьшение энергозатрат за счет равномерного распределения газового потока и уменьшения объема зернистой насадки. В пережимах 7 верхней части регенеративных камер 6 вокруг отверстий 8 для прохода газов выполнены вертикальные каналы 9 для загрузки насадки, которые соединены между собой в верхней части желобами 11 под углом к горизонтали больше естественного угла откоса, а верхняя часть желоба соединена с камерой регенерации насадки трубой 12 также под углом к горизонтали больше естественного угла откоса. 3 ил.

13

А-А

////////////

фиг2

НасоВна но #е /7она за на

8

16

12