Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для очистки атмосферы в закрытых и трудновентилируемых помещениях от окиси углерода, токсичных углеводородов, и микроорганизмов, а также в здравоохранении, пищевой промышленности, сельском хозяйстве и др.
Известна печь для дожигания газов, выполненная в виде вертикального цилиндрического аппарата, разделенного перегородками на несколько камер, снабженных регенеративными насадками 1.
Под печи выполнен в виде рещетки, через которую отбросный газ вводится в нагретую насадку, поступает в камеру горения, где происходит окисление вредных примесей, и через насадку соседней камеры удаляется из печи. При этом насадка нагревается, а газ охлаждается. По мере остывания одной насадки и прогрева другой происходит реверсирование движения газов через печь.
Известно также устройство для термического дожигания с вращающимся регенератором, состоящее из цилиндрической камеры горения, вращающегося регенеративного теплообменника, кожуха и патрубков ввода и вывода газов из аппарата 2.
Недостатком известных технических рещений является низкий термический коэффициент полезного действия.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для термического обезвреживания газов, содержащее корпус, регенеративную насадку, нагреватель, разделительную перегородку с отверстием для прохода газов и реверсивное устройство с патрубками для подвода и отвода газов 3
Известное устройство для термического дожигания вредных веществ выполнено из двух горизонтальных смежных удлиненных камер прямоугольного сечения и системы распределения газовых потоков. В каждой камере имеется рещетка больщой толщины из огнеупорного кирпича, находящаяся на пути движения газа. Камеры соединяются между собой окном, в котором смонтирован источник тепла (газовая горелка или электронагреватель). Холодный газ, подлежащий очистке, вводится с одного конца первой камеры, проходит через кирпичную рещетку и окно с источником тепла, после чего его температура резко поднимается, и все органические примеси окисляются до HjO и СОз кислородом воздуха. Во второй камере газы проходят через решетку из кирпича, нагревают ее и затем выходят из аппарата в дымовую трубу. После того, как кирпичи в первой камере остывают, направление движения газов путем переключения клапанов меняется на противоположное.
В известном устройстве для термического дожигания вредных веществ только торцы рещеток со стороны подачи и вывода отбросных газов имеют наиболее низкую температуру, все же остальные элементы -- камера горения, тепловая изоляция рещеток теряют тепло теплопроводностью в окружающее
пространство, что понижает термический КПД аппарата.
Цель изобретения - повышение термического КПД устройства.
Поставленная цель достигается тем, что
в устройстве для термического обезвреживания газов, содержащем корпус, регенеративную насадку, нагреватель, разделительную перегородку с отверстием для прохода газов и реверсивное устройство с патрубками для подвода и отвода газов, регенеративная насадка выполнена в виде замкнутой полой емкости, а нагреватель установлен внутри ее.
На чертеже представлено устройство для термического обезвреживания газов.
Устройство для термического обезвреживания газов состоит из полой емкости 1 в виде полого щара, стенки которой выполнены из газопроницаемого материала, разделенной перегородкой 2 на две равные части. Перегородка 2 имеет в центральной части
5 окно 3, в котором смонтирован электрический нагреватель 4. Полая емкость 1 заключена в газонепроницаемый кожух 5, который делится перегородкой 2 на две равные части, образуя с наружной поверхностью полости 1 две смежные камеры 6. Камеры 6 соединены
0 газоходами 7 с перекидным устройством 8, имеющим патрубки 9 и 10 соответственно для ввода очищаемого газа и вывода очищенного газа.
Устройство для термического обезвреживания тазов работает следующим образом. Холодный газ, подлежащий очистке и содержащий в своем составе кислород воздуха, через клапанное устройство подается в одну из камер 6, проходит через пористую стенку полой емкости 1, нагреваясь в ней, и поступает внутрь емкости. Затем предварительно нагретый газ проходит через отверстие 3 в перегородке 2 и догревается нагревателем 4 до температуры самовоспламенения вредных веществ, которые полностью сгорают до и СО2. В смежной камере 6 обезвреженный газ проходит через пористую стенку емкости 1, нагревает ее, охлаждаясь сам до температуры, близкой к температуре окружающей среды, и через клапанное устройство выходит в окружающую среду. По мере того, как одна половина полой емкости остывает, а вторая нагревается, производится переключение к тапана и движение газа в аппарате изменяется на противоположное.
Высокий термический коэффициент полезного действия предложенного устройства для термического обезвреживания газов определяется тем, что в нем полностью исключены утечки тепла с внутренней горячей поверхности емкости на ее холодную наружную поверхность мимо регенеративной насадки, роль которой выполняет пористая стенка. Увеличению термического коэффициента полезного действия способствует увеличение массы регенеративной насадки в направлении от центра к периферии, чем компенсируется уменьшение перепада температур между газом и насадкой в данном направлении.
Высокий термическлй коэффициент полезного действия предложенного устройства для термического обезвреживания газов наряду с минимальным расходом энергии на процесс определяет малый перепад температур между газовыми потоками, входящими в устройство и выходящими из него.
За счет этого температура выходящего потока максимально приближена к температуре окружающей среды, что и определяет возможность его использования в закрытых помещениях со сбросом очищенного газа в то же помещение.
Устройство для термического обезвреживания газов может быть использовано, например, на складах для хранения пищевых продуктов для очистки атмосферы от микроорганизмов, в хирургических отделениях поликлиник, а также в закрытых -помещениях, в которых временно должны находиться люди.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термического обезвреживания сбросных газов | 1983 |
|
SU1135970A1 |
Устройство для термического дожигания сбросных газов | 1980 |
|
SU885713A1 |
Устройство для термического дожигания сбросных газов | 1983 |
|
SU1135969A2 |
Устройство для термического дожигания газов | 1982 |
|
SU1052790A1 |
Устройство для дожигания отбросных газов | 1986 |
|
SU1404754A1 |
Способ обезвреживания отбросных газов | 1982 |
|
SU1044894A1 |
Устройство для дожигания отбросных газов | 1989 |
|
SU1627784A1 |
Устройство для дожигания сбросных газов | 1988 |
|
SU1629695A1 |
Способ термического обезвреживания отбросных газов | 1987 |
|
SU1477986A1 |
Устройство для термического обезвреживания отбросных газов | 1986 |
|
SU1352154A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗОВ, содержащее корпус, регенеративную насадку, нагреватель, разделительную перегородку с отверстием, для прохода газов и реверсивное устройство с патрубами для подвода и отвода газов, отличающееся тем, что, с целью повышения термического КПД устройства, регенеративная насадка выполнена в виде замкнутой полой емкости, а нагреватель установлен внутри ее. ( сл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1991 |
|
RU2044900C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
И., Фисак В | |||
И., Термическое обзвреживание промышленных газовых выбросов | |||
Алма-Ата, «Наука, 1978, с | |||
Счетная таблица | 1919 |
|
SU104A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-12-11—Подача