УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1964 года по МПК B23Q7/06 

Устройства для автоматической подачи пруткового материала на рабочие позиции металлорежущих станков, содержащие механизмы загрузки и подачи прутков, пневмопривод, конечные выключатели, реле и электромагниты, известны.

Предлагаемое устройство обеспечивает непрерывный цикл питания станка прутками и повыщает производительность процесса. С этой целью механизм подачи прутков выполнен в виде толкателя, кинематически связанного с порщнем пневмопривода. Толкатель перемещается в направляющих щпинделя посредством троса, а пневмопривод управляется при помощи конечных выключателей через реле и электромагниты.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Механизм загрузки устройства включает в себя магазин / и вал 2, на котором закреплены захваты 5 с направляющими 4 и возвратными пружинами 5. Посредством рычага 6 вал связан со щтоком качающегося пневмоцилиндра 7. Управление конечным выключателем 8 осуществляется рычагом 9, жестко связанным с валом.

Механизм подачи содержит корпус 10, рейку 11, щестерни 12, 13 и 14, из которых щестерни 12 и 5 жестко укреплены на одной оси, двухручьевой барабан 15, неподвижно

закрепленный на одной оси с щестерней 14. трос 16, блок 17, фланцевый пневмоцилиндр 18, толкатель 19 с гребнем, на котором неподвижно закреплен трос 16, и желоб 20. В

систему управления пневмоцилиндрами входят два электропневматических клапана 21 и 22, два промежуточных реле 23 и 24, конечные выключатели 8, 25, 26 vi 27 и пакетный выключатель 28.

В исходном положении, при выключенной электросети устройства, захваты находятся в положении «пруток загружен, а толкатель - в положении «подача прутка, т. е. в крайнем левом положении. Перед включением устройства в цепь посредством выключателя 28 подается напряжение, а к электропневматическим клапанам подводится сжатый воздух. По мере выработки прутка толкатель перемещается вправо и своим гребнем нажимает на

коромысло 29, которое замыкает контакты выключателей 25 и 26. Реле 24 срабатывает и замыкает контакты электропневматического клапана 22 После переключения клапана при помощи пневмоцилиндра 7 вал поварачивается против часовой стрелки.

Захваты набегают на пруток, находящийся в магазине, отжимаются и, проскакивая под пруток, пружиной 5 возвращаются в исходное положение. Одновременно с поворотом

ключателя 8, срабатывает реле 23, клапан 2} переключается и толкатель возвращается в исходное, крайнее левое, положение.

В конце хода толкатель своим скосом размыкает контакты выключателя 27 и останавливается. Цепь реле 24 и клапана 22 обесточивается, и клапан посредством пружины 30 переключается. В результате вал поворачивается по часовой стрелке и захватами подает пруток в желоб. В конце поворота вала размыкаются контакты выключателя 8 и цепь реле 23 и клапана 21 обесточивается. Клапан 21 посредством пружины 30 переключается, и пневмоцилиндр 18 приводит в действие механизм подачи. Затем цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической подачи пруткового материала на рабочие позиции металлорежущих станков, содержащее механизмы загрузки и подачи прутков, пневмопривод, конечные выключатели, реле и электромагниты, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного цикла питания станка прутками и повышения производительности процесса, механизм подачи прутков выполнен в виде толкателя, перемещаемого в направляющих устройства, например, при помощи троса, который кинематически связан с поршнем пневмопривода, управляемого конечными выключателями через реле и электромагниты.