Способ грануляции шлакового расплава Советский патент 1991 года по МПК C04B5/02 

Описание патента на изобретение SU1671629A1

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в других отраслях промышленности, где есть необходимость получения гра- нулята из расплавленных материалов.

Цель изобретения - повышение безопасности процесса.

Дробление струи расплава осуществляют восходящими потоками воздуха под давлением 4,5-6,0 ати, подаваемыми с глубины, равной (0,4-0,5) уровня воды в бассейне, при интенсивности слива расплава 1,2-2,0 т/мин.

При интенсивности слива расплава более 2,0 т/мин-гранулы шлака не успевают охладиться до температуры замерзания шлака и, накапливаясь на дне или скошенной стенке бассейна, свариваются, образуя монолит, который разрывается с выбросом кипящей воды за счет высокого давления пара внутри (хлопки, взрывы). При интенсивности слива менее 1,2 т/мин ухудшается качество гранулята за счет образования большего количества мелких гранул и увеличения влажности % гранулята.

В предлагаемом диапазоне величин интенсивности расплава обеспечивается безопасное протекание процесса грануляции (без хлопков) с образованием гранулята хорошего качества. При давлении воздуха менее 4,5 ати энергии выходящих потоков воздуха недостаточно для эффективного дробления струи расплава и капли расплава быстро оседают на дно или скошенную заднюю стенку бассейна, не успевая окончатель но охладиться, что может привести при их сваривании к взрыву. Если давление воздуха более 6,0 ати, то энергия потоков воздуха велика настолько, что барботаж воды воздухом приводит к заплескиванию водой и замораживанию сливного конца желоба, шлак переполняет желоб, растекается во все стороны

о to

CD

через его борта, что также приводит к взрывам. При этом гранулы получаются более мелкими, с повышенной влажностью,с

При подаче воздуха в глубины более 0,5 уровня воды в бассейне энергии потока воздуха недостаточно для эффективного дробления струи расплава из-за большого гидростатического столба во- ю ды и по указанной причине возможны взрывы и хлопки. При подаче воздуха с глубины менее 0,4 уровня воды в бассейне вода в бассейне сильно барботи- рует, при этом заплескивается и замо- |5 раживается сливной конец желоба, что по указанной причине приводит к и взрывам.

хлопкам

Пример. При испытаниях поток отвального шлака из электропечи сливают по желобу в грануляционный бассейн прямоугольной формы со скошенной задней стенкой и заполненный водой до постоянного уровня, равного 5м, Гранулированный шлак из бассейна выгребают ковшевыми элеваторами с перфорированными днищами. Для воополне- ния убыли испаряющейся воды и поддержания постоянного уровня последней в бассейне, а также для смыва образующихся ка скошенной стенке бассейна куч охлажденного гранулята к элеваторам в бассейн подводится точная вода.

Навстр°чу потоку расплава в месте его падения в воду с глубины бассейна, равной 3,0 м, подают восходящие потоки воздуха под давлением 6 ати. Интенсивность слива шлака изменяется в диапазоне 2 т/мин, отношение вода: :шлакот 1,5 до 6,0, температура воды в бассейне от 700 до 800°С.

Первичное обезвоживание гранулированного шлака происходит в ковшах элеватора, в днищах которых множество отверстий диаметром 0,8 мм.

Пробы гранулированного шлака отбирают в месте перегрузки последнего из ковшей элеватора на ленточный конвейер для дальнейшей транспортировки гранулята на окончательное обевоживание в бункеры-обезвоживатели. После измерения влажности пробы гранулированный шлак высушивают для определения гранулометрической характеристики.

Формула изобретения

Способ грануляции шлакового расплава, включающий слив расплава из желоба, дробление струи расплава восходящими потоками газа с охлаждением образующихся гранул в грануляционном бассейне с постоянным уровнем воды и эвакуацию гранулята, отличающийся тем, что, с целью повышния безопасности процесса, восходящие потоки газа подают под давлением 4,5-6,0 ати с глубины, равной 0,4-0, уровня воды в бассейне, при интенсивности слива 1,2-2,0 т/мин.

Похожие патенты SU1671629A1

название год авторы номер документа
Установка для грануляции шлакового расплава 1980
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Захарченко Геннадий Яковлевич
  • Бахарев Андрей Иванович
  • Шульмейстер Александр Евгеньевич
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Щербаков Иван Иванович
  • Свирин Валерий Васильевич
SU925893A1
Установка для грануляции жидкого шлака 1977
  • Бодров Владимир Викторович
  • Козлов Анатолий Сергеевич
  • Степанов Владимир Степанович
  • Симонов Олег Алексеевич
  • Ефременко Виктор Павлович
  • Ширяев Владимир Викторович
  • Беспалов Вадим Афанасьевич
  • Алешин Александр Александрович
  • Колода Сергей Федорович
SU764711A1
СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ МЕДИ 1995
  • Каплун Р.Я.
  • Ивонин В.П.
  • Хусаинов Ф.Г.
  • Коновалов Г.П.
  • Завьялов М.М.
RU2071981C1
Устройство для грануляции шлакового расплава 1977
  • Коломиец Виулен Алексеевич
  • Барышников Владислав Геннадьевич
  • Бурлаков Владимир Иванович
  • Петриченко Юрий Алексеевич
  • Ушатов Федор Афанасьевич
  • Бондаренко Виктор Иванович
SU654563A1
Установка для грануляции шлакового расплава 1976
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Щербаков Иван Иванович
  • Колпаков Серафим Васильевич
  • Тедер Леонид Иванович
SU763284A1
Установка для грануляции расплавов штейна, файнштейна и шлака 2021
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Мехряков Дмитрий Владимирович
  • Зайнуллин Роман Ликович
RU2766817C1
Устройство для грануляции металлур-гичЕСКиХ РАСплАВОВ 1977
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Захарченко Геннадий Яковлевич
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Щербаков Иван Иванович
  • Мичкова Лилия Николаевна
  • Чудаков Феликс Яковлевич
  • Чикильдин Анатолий Алексеевич
  • Баев Сергей Васильевич
  • Савченко Василий Егорович
  • Батаков Вадим Александрович
SU837955A1
Способ сухой грануляции шлака 1974
  • Чудаков Феликс Яковлевич
  • Мугинштейн Эдуард Исакович
  • Левин Виктор Сидорович
  • Бардышев Владимир Георгиевич
  • Окладников Валентин Иванович
  • Кугушин Александр Андреевич
SU478865A1
Установка для грануляции расплава шлака 1984
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Востриков Геннадий Викторович
  • Русаков Михаил Рафаилович
  • Хагажеев Джонсон Талович
  • Зорий Зиновий Владимирович
  • Калюта Виталий Васильевич
  • Стеклов Михаил Федорович
SU1201253A1
Установка для грануляции шлакового расплава 1990
  • Чеботарев Василий Лазаревич
  • Дмитриев Павел Нилович
  • Замотаев Анатолий Константинович
  • Макаров Владимир Иванович
  • Миронов Александр Сергеевич
  • Каземиров Иван Николаевич
SU1710530A1

Реферат патента 1991 года Способ грануляции шлакового расплава

Изобретение относится к цветной металлургии. Цель изобретения - повышение безопасности процесса. Струю шлака сливают в воду грануляционного бассейна, где происходит ее дробление восходящими потоками воздуха, истекающими из глубины бассейна. Процесс грануляции ведут при интенсивности слива 1,2 - 2,0 т/мин, давлении воздуха 4,5 - 6,0 ати, который подают с глубины, равной 0,4 - 0,5 уровня воды в бассейне.

Формула изобретения SU 1 671 629 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1671629A1

Способ переработки металлургических шлаков 1976
  • Крыленко Владимир Иванович
  • Потоцкий Виктор Петрович
SU692789A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ грануляции шлака 1978
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Захарченко Геннадий Яковлевич
SU768772A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 671 629 A1

Авторы

Абрамов Николай Павлович

Ампилогов Владимир Николаевич

Востриков Геннадий Викторович

Галанцев Владимир Николаевич

Никольский Александр Анатольевич

Старостин Сергей Петрович

Даты

1991-08-23Публикация

1988-03-02Подача