Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе цинка, используемым в качестве выплавляемого материала при изготовлении литьем под давлением сложных алюминиевых отливок.
Целью изобретения является снижение температуры плавления и линейной усадки и повышение жидкотекучести.
Введение в предложенный сплав бора приводит к снижению количества оксидных и интерметаллидных включений и исключает образование столбчатой структуры, уменьшает линейную усадку и повышает жидкотекучесть. Кремний снижает температуру плавления сплава, а также жидкотекучесть и линейную усадку. Причем отношение содержания кремния к произведению бора на сумму содержания алюминия и меди должно составлять 3,2-5,4. Данная величина отношения является оптимальной
для получения необходимых литейных свойств.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Составы предложенного и известного сплавов, приведенные в таблице, выполняют в электрической печи сопротивления с графитовым тиглем подслоем карбюризатора и готовый сплав рафинируют аргоном.
Жидкотекучесть предложенного и известного сплавов определяют по пробе Энглера, линейную усадку - по обмерам отлитых в кокиль слитков.
Свойства предложенного и известного сплавов приведены в таблице.
Из таблицы видно, что предложенный сплав на основе цинка обеспечивает по сравнению с известным повышение жидкотекучести на 24-33%, снижение температуры плавления на 30-50°С и линейной усадки на 13-17%.
ё
О
VI
VJ
Ю hJ
Формула изобретения
Сплав на основе цинка, преимущественно для использования в качестве выплавляемого материала, содержащий алюминий, медь, железо, магний, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры плавления и линейной усадки и повышения жидкотекучести, он дополни0
тельно содержит кремний и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюминий13-21
Медь1.7-3.7
Железо0,05-0,5
Магний0,01-0,07
Кремний0,8-2,4
Бор0,01-0,03
ЦинкОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литейный высококремнистый сплав на основе алюминия | 2015 |
|
RU2616734C1 |
Сплав на основе цинка | 2016 |
|
RU2625919C1 |
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2012 |
|
RU2490351C1 |
АЛЮМИНИЙ-МЕДНЫЙ СПЛАВ ДЛЯ ЛИТЬЯ | 2011 |
|
RU2556247C2 |
ЛИТЕЙНЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ | 2022 |
|
RU2793657C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2218438C2 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2451097C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2005 |
|
RU2299256C1 |
Состав композиционного материала на основе алюминиевого сплава | 2017 |
|
RU2682740C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2017 |
|
RU2673593C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе цинка, используемым в качестве выплавляемого материала при изготовлении литьем под давлением сложных алюминиевых отливок. Целью изобретения является снижение температуры плавления и линейной усадки и повышение жидкотекучести. Предложенный сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: алюминий 13 - 21, медь 1,7 - 3,7, железо 0,05 - 0,5, магний 0,01 - 0,07, кремний 0,8 - 2,4, бор 0,01 - 0,03, цинк - остальное. Введение в предложенный сплав кремния и бора обеспечивает снижение т. до 460 - 480°С, линейной усадки до 0,95 - 1,00% и повышение жидкотекучести (по пробе Энглера) до 584 - 625 мм. 1 табл.
Патент США №4126450, кл | |||
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Сплав на основе цинка | 1986 |
|
SU1351137A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1989-08-07—Подача