Гидропривод каналоочистительной машины Советский патент 1991 года по МПК E02F9/22 

Ю

О

,-S/ 7J 12 Щ

ел

с

Изобретение относится к землеройным машинам и позволяет повысить безопасность труда. Гидропривод каналоочистительной машины содержит гидронасос 1, гидромотор /ГМ/ 17 привода ротора рабочего органа и гидроцилиндр /ГЦ/ 7 управления заслонкой. Работа гидропривода осуществляется с помощью основного распределителя /Р/ 3, реле давления 16 и дополнительного двухпозиционного Р5. Основной Р3 выполнен трехпозиционным с электроуправлением. Один из отводов ГМ 17 посредством обратного клапана 12 сообщен с полостью ГЦ 7. Это обеспечивает подачу заслонки в рабочую зону. Полость ГЦ7 посредством перепускного гидроуправляемого клапана 20 сообщена с одной из гидролиний управления Р5. Другая гидролиния управления сообщена с противоположной полостью ГЦ7. 2 ил.

Я

гъ

1 I

-

-в

М

I

,/

о

ч|

ioo О

ю

Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к гидроприводам канало- очистителей для очистки от наносов каналов с бетонированным руслом, не заполненных водой в оросительных системах.

Целью изобретения является повышение безопасности труда.

На фиг.1 изображена принципиальная гидросхема гидропривода каналоочисти- тельной машины; на фиг.2 - каналоочисти- тель в рабочем положении при очистке канала с бетонированным руслом при помощи роторного рабочего органа с регулируемой заслонкой.

Гидропривод каналоочистительной машины имеет гидронасос 1,гидролинией 2 соединенный с входом гидрораспределителя 3, а гидролинией 4 - с входом дополнительного двухпозиционного гидрораспределителя 5 с гидроуправлением. Отводы гидрораспределителя 3 с электрогидравлическим управлением гидролинией 6 связаны со штоковой полостью гидроцилиндра 7 заслонки, а гидролинией 8 - с отводом клапана 9 давления, подвод которого гидролинией 10 соединен с поршневой полостью гидроцилиндра 7, а гидролинией 11 - с отводом обратного клапана 12. Подвод обратного клапана гидролинией 13 соединен с выходом гидромотора 14, а выход гидромотора гидролинией 15 соединен с входом реле 16 давления и гид ролинией 17 - с отводом гидрораспределителя 5, гидролинии управления которого одна соединена гидромагистралью 18с гидролинией 6, а другая - гидромагистралью 19 с отводом клапана 20 давления, вход которого гидролинией 21 соединен с гидролинией 8.

На фиг.2 показан каналоочиститель в очищаемом облицованном канале с заело:; кой 22, которая шарнирно-рычажной системой 23 связана с гидроцилиндром 7.

При подаче электрического сигнала на один из электромагнитов гидрораспределителя 3 насос 1 по гидролиниям 2 и 8 через клапан 9 давления и гидролинии 10 подает рабочую жидкость в поршневую полость гидроцилиндра 7 заслонки 22. Последняя перемещается в рабочую зону очищаемой поверхности. После входа в контакт заслонки с очищаемой поверхностью давление в гидролиниях 8 и 21 возрастает, клапан 20 давления переводится в открытое положение и пропускает жидкость по гидролинии 19 в полость управления гидрораспределителя 5, перебрасывая его в положение Ь. Насос 1 по гидролиниям 4 и 17 подает жидкость к гидромотору 14, который приводит во вращение ротор машины. Одновременно рост давления рабочей жидкости в гидролиниях 15 приводит к срабатыванию реле 16 давления, от которого поступает электрический сигнал на включенный электромагнит распределителя 3. Происходит выключение

электромагнита, и заслонка оказывается в плавающем положении, так как штоковая полость гидроцилиндра 7 через гидролинию 6 и распределитель 3 соединяется с баком гидросистемы, а его поршневая полость че0 рез гидролинию 10, клапан 9 давления, гидролинию 8 и распределитель 3 также соединена со сливом гидросистемы. Заслонка остается прижатой к очищаемой поверхности, с усилием, которое обеспечивает

5 настройка клапана 9.

Таким образом, прижатие заслонки к очищаемой поверхности е гь одно из достаточных условий включения гидромотора ротора, т.е. обеспечивается отсутствие зазора

0 между лезвием заслонки и очищаемой поверхностью, через который мог бы происходить выброс продуктов очистки в сторону машины, а следовательно, налицо обеспечение условия безопасной работы и качест5 венной зачистки.

Для остановки ротора машины необходимо подать электрический сигнал на электромагнит распределителя 3. Насос 1 подает рабочую жидкость в штоковую по0 лость, что вызывает отвод заслонки от очищаемой поверхности. Автоматически поступает сигнал по гидролинии 18 в зону управления распределителя 5, и он переключается в позицию а, которая обеспечи5 вает отключение ротора.

Формула изобретения Гидропривод каналоочистительной машины, включающий в себя гидронасос, гидромотор привода ротора рабочего органа,

0 гидроцилиндр управления заслонкой с распределителем его управления и гидромагистрали, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности труда, он снабжен установленным в напорной гид5 ролинии гидромотора реле давления и дополнительным двухпозиционным распределителем с гидравлическим управлением, через который гидронасос сообщен с гидромотором, а основной гидрораспре0 делитель выполнен трехпозиционным с электрогидроуправлением, при этом один из отводов гидромотора посредством обратного клапана сообщен с полостью гидроцилиндра, обеспечивающей подачу заслонки в рабочую зону, которая посредством перепускного гидроуправляемого клапана сообщена с одной из гидролиний управления двухпозиционного распределителя, другая гидролиния управления которого сообщена с другой полостью гидроцилиндра.

5

///ЛУ

Фиг.2