Промышленная печь Советский патент 1991 года по МПК F27D1/00 

Изобрл отноошс; к э/tekrpoiep мни. в - отпоет к конструкциям пе к:й с футергпкой из волокнистого материала.

Цель изобретения снижениетрудоем- кости и монтажа

На фиг 1 пок пгта стенка печи, поперечное сечени на фиг 2 вид А на Фиг 11 на фиг. 3 печь поперечное сечение нафиг А - схема теплоизоляции на фиг. 5 ру/юн волокнистого материала

Промышленная печь содержит кожух 1, на котором закреплены штыри 2 под углом к портик, in (острым у; лом вверх) и н шахматном порядке, Между рядами, образованными штырями, уложен теплоизоляционный слой из волокнистого материала, св.р .угого ь виде рулона 3 Hd наружных повсрМ ОСтя:- рулонов jakptn/ie- но нологно А из волокг и г го о Mdiepn inci На штыри могу г бгть надеты керамические труики 5, внутреннее пространство которых может быть заполнено теплоизоляцией 6 для уменьшения теплопотерь. Штыри мс :ут быть использованы для подвески на iре вательных элементов 7 (ил и для подвески элементов их крепления) после предварительного насаживания на них керамических костылей 8. Чтобы рулоны не разворачивались, наружный край мохно зт- крепить сюСзми 9.

Расположение штырей в шахматном порядке создает дополни reni ную опору рулону, и, таким образом.колнчестсо штырей уменьшается. После вкладывания между штыолми рулона последний спружинивает, плотно заполняя пространство вокруг штырей Количество рулонов между штырями по высоте равно коллчестоу их слоев по ширине. Длина окружности S рулона соответствует периметру П воображаемого четырехугольника, образованного стенкой печи, верхним и нижним штырями, в пространство которого улгжен рулон: П -2(а + Ь sin а, 1 до а-расстояние между поясами крепления (штырями); b - расчетная толщина футеровки; п- угол, йод которым закреплены штыри (по отношению к вертикали)

Наружный диаметр печи составляет 1720 мм. Расстояние между штырями по высоте 100 мм, по ширине 50 мм. Длина штыря 100 мм, его диаметр 5 мм Для изготовления рулона использоьзно по отмо во- покнистого рулонного материала илщиной 20 мм, размером 700x10000 мм, после свертывания которого наружный диаметр рулона составляет в среднем 14U мм. Рулоны уложены по всей высоте печи, поспе чего п,л$ улучшения товарного вида к их наружной строка внутри пс . при помощи П оЬ рззних скоб 10x40 мм закрепляю) полот но, площадь которого равна пнуфеннеи поверхности фу)еровки из волокнистого рулонного материала толщиной 20 мм На штыри надеты керамические втулки, к ко юрым подвешивают нагреватели сопро- чшления типа зигзаг Время изготовления ;/торовки одной печи составлено R среднем 45 мин

Рулоны перед укладкой между рядами штырей, закрепленных в шахматном порядке первоначально деформируют, сжимая, затем вставляют между рядами штырей, после чего они, разжимаясь, спружинивают, плотно прижимаясь к соседнему ряду руло- I1 i, образуя единый сплошной слой футеровки печи. Оси рулонов параллельны стенке юрпуса печи. В печи цилиндрической формы рулоны уложены по высоте печи концен- трично и оси их параллельны стенке. Волокна, образующие пласт, ориентированы параллельно плоскости ковра. Каждое волокно представляет собой минисвеговод, в котором происходит стремление к выравниванию температур на обоих концах волокна за счет радиационной составляющей теплопроводности материала.

В известной печи оси рулонов расположены перпендикулярно теплопередающей поверхности, процесс теплопередачи таким образом идет вдоль плоскости ковра. В данной же футеровке печи вследствие того, что оси рулонов расположены параллельно теп- -опередающей поверхности, радиационная составляющая теплопередачи также реализуется вдоль волокон, но не перпендикулярно теп опередающей поверхности, а по замкнутой спирали, теплопотери от свето- излучемия практически отсутствуют.

Таким образом, тепловые потери о предлагаемой футеровке существенно меньше. Данная Футеровка печи требует и геныии/ трудозатрат за счет того, что можно изготавливать большие по величине блоки, так как их продольный размер не ограничен толщиной футеровки, а для печи цилиндрической формы трудозатраты неизмеримо сокращены, так как ее теплоизоляцию можно формовать поярусно одним блоком (рулоном) с одним стыком.

Формула изобретения

Промышленная печь, содержащая орпус со штырями и теплоизоляцией в виде порядно уложенных рулонов из волокнистого материала вдоль стенки корпуса, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости и. монтажа, рулоны

расположены по окружностям, концентричным корпусу печи между штырями, устанонГК-ННЫМ1Т и шахматном порядке под острым I лом к вертикали.

Изобретение относится к электротермии, в частности к конструкциям промышленных печей с футеровкой из волокнистого материала. Цель - снижение трудоемкости и монтажа. Печь содержит кожух 1 с закрепленными под углом к вертикали штырями 2, расположенными в шахматном порядке, между которыми уложена теплоизоляция из волокнистого материала, свернутого в виде рулона 3. В футеровке печи оси расположены параллельно теплопередающей поверхности, радиационная составляющая теплопередачи также реализуется вдоль волокон, теплопотери от светоизлучения практически отсутствуют. Данная футеровка печи требует и меньших трудозатрат по сравнению с прототипом за счет того, что можно изготавливать большие по величине блоки, т.к. их продольный размер не ограничен толщиной футеровки, а для печи цилиндрической формы трудозатраты неизмеримо сокращены, т.к. ее теплоизоляцию можно формировать поярусно одним блоком с одним стыком. 5 ил.

3Вид А

®иг.1

о

с

сч гФиг.5