Фиг.1
7 8 6
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для торцовой раскатки заготовок.
Цель изобретения - повышение надежности путем исключения возможности перекоса звездочки относительно приводного валка.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 - нижний валок, план.
Устройство для торцовой раскатки вращением включает верхний и нижний валки
1и 2 соответственно. На нижнем валке 2 установлена звездочка 3 цепной зубчатой передачи. Звездочку 3 охватывает пара цепей 4. Валок 2 и звездочка 3 соединены между собой посредством резьбовых вкладышей 5, установленных в резьбовых отверстиях, выполненных в сборе звездочки 3 с валом 2, и расположенных по окружности сопряжения наружной поверхности валка 2 с отверстием звездочки 3. Приводной валок
2с ободом б установлен на осевых 7 и 8 и радиальном 9 подшипниках, причем осевые подшипники 7 и 8 установлены в полости между собственно валком 2 и его ободом 6,
а радиальный подшипник 9 - с внешней стороны упомянутого обода.
При работе устройства резьбовые вкладыши противодействуют опрокидывающему моменту тягового усилия цепей 4, возникающему на плече h, равному расстоянию между плоскостями осевой симметрии зубчатого венца звездочки 3 и цилиндрической поверхности сопряжения валка 2 с отверстием звездочки 3, что повышает надежность устройства.
Формула изобретения Устройство для торцовой раскатки по
авт.св. Nfe 1493360, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем исключения возможности перекоса звездочки относительно приводного валка, оно снабжено резьбовыми вкладышами, в местах сопряжения цилиндрических поверхностей валка и звездочки со стороны торца приводного валка, обращенного к инструменту, выполнены равномерно расположенные по окружности резьбовые отверстия с
осями, параллельными оси валка, а упомянутые резьбовые вкладыши установлены в указанных резьбовых отверстиях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для торцовой прокатки | 1987 |
|
SU1493360A1 |
Устройство для торцовой раскатки | 1989 |
|
SU1690914A1 |
Прокатный стан | 1986 |
|
SU1405910A1 |
Универсальная прокатная клеть | 1986 |
|
SU1382513A2 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 1997 |
|
RU2118921C1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ПРОКАТНОГО ВАЛКА СО ШПИНДЕЛЕМ | 1997 |
|
RU2110342C1 |
Шарнирная опора верхнего валка листогибочной машины | 1980 |
|
SU893313A1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2134173C1 |
Устройство для торцовой прокатки | 1989 |
|
SU1636091A1 |
Универсальная прокатная клеть | 1984 |
|
SU1178511A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам для торцовой раскатки металлических заготовок. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем исключения перекоса звездочки относительно приводного валка. Нижний валик 2 содержит звездочку 3 с цепью 4, резьбовые вкладыши 5. Последние фиксируют звездочку 3 от перекоса относительно валка 2 под действием опрокидывающего момента тягового усилия цепи, возникающего при работе устройства. 2 ил.
Фиг.1
Устройство для торцовой прокатки | 1987 |
|
SU1493360A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-09-12—Подача