название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения температурных и силовых параметров в процессе резания при сверлении | 2021 |
|
RU2765045C1 |
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь | 2020 |
|
RU2734315C1 |
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке | 1982 |
|
SU1074660A1 |
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь | 2022 |
|
RU2792519C1 |
Резец | 1990 |
|
SU1745412A1 |
Способ измерения температурных и силовых параметров в процессе резания при сверлении | 2022 |
|
RU2796967C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЖАВКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2018 |
|
RU2690875C1 |
Способ измерения термо-ЭДС при сверлении | 2020 |
|
RU2737658C1 |
Способ измерения термо-ЭДС при сверлении | 2022 |
|
RU2794907C1 |
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА С ОСЕВЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ | 2010 |
|
RU2525871C2 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием. Цель изобретения - улучшение качества обработанной поверхности посредством повышения виброустойчивости. Режущий инструмент содержит державку 1 с режущей частью 3, имеющей кромку 4. В державке выполнены отверстия 5 и 6, параллельные нейтральной линии 7, в которых размещены стержни 8 и 17. Стержень 8 выполнен из материала с высоким электрическим сопротивлением, изолирован от державки и взаимодействует с узлом сжатия в виде заглушки 13. Стержень 17 взаимодействует с узлом растяжения в виде втулки 20, выполненной из материала с высоким электрическим сопротивлением и изолированной от державки. Стержень 8 и втулка 20 соединены с системой 30 питания, к которой также присоединен вибродатчик 31. В процессе обработки по сигналу вибродатчика 31 и происходит нагрев стержня 8 и втулки 20. При этом создаются напряжения, компенсирующие напряжения от сил резания, что повышает виброустойчивость инструмента. 1 ил.
Расточная оправка | 1986 |
|
SU1414512A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-08-04—Подача