Устройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении Советский патент 1991 года по МПК B23K9/18 B23K37/06 

Изобретение относится к оборудованию для сварки под флюсом в потолочном положении и может быть использовано при сварке кольцевых и продольных швов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества свариваемых соединений за счет стабилизации заданного давления флюса в зоне сварочной ванны и на участке кристаллизации металла.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство содержит ходовую тележку 1 с приводом 2. на которой смонтирован вертикальный суппорт 3 с кареткой 4, приводимой в движение силовым приводом 5. На каретке 4 закреплен кронштейн 6. На

конце кронштейна 6, выполненном в виде упора, закреплено формирующее приспособление 7 с возможностью качания в его продольной и поперечной плоскостях и самоустанавливания относительно поверхности свариваемого изделия 8. На передней стенке 9 формирующего приспособления 7 шарнирно на оси 10, совмещенной с задней стенкой 11 чашки 12, закреплен флюсобун- кер 13 и шнековый питатель 14 со шнеком 15. В нижней части шнекового питателя 16 выполнено окно для прохождения в него флюса. На флюсобункере 13 также закреплены привод 17 подачи флюса, сварочная головка 18 с катушкой 19 электродной проволоки и мундштуком 20. через который подается электрод 21, и противовес 22.

о

vj СО CJ ICJ XJ

Устройство работает следующим образом.

В начале сварки включают силовой привод 5, настроенный на сварку данного изде- лия, который посредством каретки 4 вертикального суппорта 3 и кронштейна 6 поджимает формирующее приспособление 7 к нижней поверхности свариваемого изделия 8. Противовес 22, выбранный для сварки данного изделия, и сварочная головка 18 с катушкой 19 расположены так, что они поворачивают флюсобункер 13 вокруг оси 10 закрепления, создавая флюсоподушку и заданное давление флюса, подаваемого шнеком 15 в чашку 12 при включении привода 17 подачи флюса. Включают привод 2 ходовой тележки 1 при сварке продольных швов. При сварке кольцевых швов включают вращатель изделия. Затем включают сварочную головку 18, подающую электрод 21 из катушки 19 через мундштук 20 и сварочную цепь.

В процессе сварки формирующее приспособление 7 локально копирует поверхность свариваемого изделия 8 в районе сварочной ванны и производит копирование положения оси 10, а следовательно, и чашки 12 за счет качания в поперечной плоскости относительно плоскости стыка в местах депланаций свариваемого стыка. При этом ось 10 прижата посредством формирующего приспособления 7 к изделию 8. Такое прижатие оси 10 осуществляет копирование положения заданной стенки 11 чашки 12 относительно изделия 8. Передняя часть чашки 12 копирует поверхность изделия 8 посредством флюсовой подушки заданной высоты. Мундштук 20 закреплен в чашке 12 у задней стенки 11, что обеспечивает при сварке надежное копирование вылета электрода 21. Передняя стенка 9 формирующего приспособления 7 располагается непосредственно под сварочной ванной, что обеспечивает надежное прижатие формирующего приспособления 7 к поверхности изделия 8, точное копирование положения мундштука 20 и высоты флюсовой подушки, стабилизацию заданного давления флюса в районе электрода и на участках

формирования сварочной ванны, необходимых для обеспечения качества сварного соединения. После сварки формирующее устройство 7, флюсобункер 13 и сварочная

головка 18 отводятся от изделия 8 силовым приводом 5.

Предложенное устройство обеспечивает вне зависимости от отклонений сборки и геометрии стыков, применяемых сварочных

0 флюсов (стекловидных, пемзовидных, керамических и др.) и режимов сварки, надежное копирование поверхности свариваемого стыка формирующим приспособлением и связанной с ним чашкой флюсобункера как

5 в продольной, так и в поперечной плоскостях свариваемого стыка, расширение номенклатуры свариваемых изделий и технологических возможностей, повышение качества сварных соединений за счет

0 стабилизации заданного давления флюса в районе электрода и на участках формирования сварочной ванны.

Формула изобретения Устройство для автоматической сварки

5 под флюсом в потолочном положении, содержащее ходовую тележку, на которой смонтирован вертикальный суппорт с кареткой, сварочная головка с катушкой и мун- дштуком, самоустанавливающееся

0 формирующее приспособление с передней и задней стенками, размещенное с возможностью качания относительно поперечной и продольной осей на конце кронштейна, смонтированного на каретке вертикального

5 суппорта, закрепленный на оси флюсобункер с чашей, выполненной с передней и задней стенкой, и шнековым питателем для подачи флюса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических воз0 можностей и повышения качества сварных соединений за счет стабилизации заданного давления флюса в зоне сварочной ванны и на участках кристаллизации металла, ось закрепления флюсобункера

5 размещена на передней стенке формирующего приспособления параллельно его поперечной оси и совмещена с верхним торцом задней стенки чаши, размещенной у мундштука.

0

Л

О

Изобретение относится к оборудованию для сварки под флюсом в потолочном положении и может быть использовано при сварке кольцевых и продольных швов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества сварных соединений за счет стабилизации заданного давления флюса в зоне сварочной ванны и на участках кристаллизации металла. Устройство содержит ходовую тележку 1 с приводом, вертикальный суппорт 3 с кареткой 4, кронштейном 6, приводом 5, формирующим приспособлением 7. На передней стенке 9 последнего размещена ось 10 закрепления флюсобункера 13, совмещенная с задней стенкой чаши 12. На флюсобункере 13 закреплена сварочная головка 18 с катушкой 19 и мундштуком 20. Флюсобункер 13 снабжен шнековым питателем 16 со шнеком 15 и приводом 17. При сварке формирующее приспособление 7 копирует поверхность изделия 8 за счет качания в поперечной относительно стыка плоскости и прижатия к изделию противовесом 22. Устройство обеспечивает надежное копирование поверхности стыка. 1 ил.

Редактор М Келемеш

Техред М Моргентал

Зяказ 2883Тираж 509Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Москва Ж 35 Раушская наб , 4/5

Корректор Л Бескид