(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления фольг и микрошлифов и устройство для изготовления фольг и микрошлифов | 1980 |
|
SU928188A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 1996 |
|
RU2111109C1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ПРИ ЕЕ ПЕРЕМАТЫВАНИИ С ОДНОГО БУНТА НА ДРУГОЙ | 1939 |
|
SU63489A1 |
Способ изготовления профильного шлифовального круга на металлической связке | 1977 |
|
SU691288A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ТОРЦОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХПРУЖИН | 1970 |
|
SU282959A1 |
Устройство для непрерывного двухстороннего шлифования пластин | 1977 |
|
SU764946A1 |
Устройство для испытания образцов из листового материала и проволоки | 1977 |
|
SU665238A1 |
СБОРНЫЙ ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 2001 |
|
RU2203174C2 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТЫМИ КРУГАМИ | 2001 |
|
RU2203172C2 |
Планетарная шлифовальная головка | 1976 |
|
SU558782A1 |
I
Изобретение относится к области наружнрго шлифования движущегося длинномерного материала, например проволоки. . И.звестны устройства для шлифования проволоки, содержащие установленные по обеим сторонам шлифовального круга с возможностью вращения диски d закрепленными в них втулками с отверстиями, расположенными эксцентрично с возможностью касания проволоки с внутренней noBepxHOCTbid шлифовального круга l.
Недостатком известного устройства является то, что в процессе износа шлифовального слоя круга нарушается соответствие между эксцентриситетом отверстий в дисках и внутренним диаметром шлифовального круга, снижает надежйость контакта проволоки с кругом.
Цель изобретения - улучшение качества обрабатьюаемой поверхности путем . повьпиения надежности контакта проволоки с кругом.
Поставленная цель достигается т&л, что устройство снабжено подпружиненным
шлифующим прижимом, установленным внутри шлифовального круга на одном валу с дисками, а втулки вьтолнены регулируемыми, причем подпружиненный шлифующий прижим выполнен в виде бруска с центральной канавкой для проволоки длина которого равна ширине рабочей части шлифовального круга.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - диск с поворотной втулкойJ на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - шлифующий прижим, закрепленный на валу.
Устройство для шлифования проволоки включает вращающийся полый шлифовальный круг 1 с шириной рабочей части Н и установленные соосно со шлифовальным кругом по обеим сторонам врашающиеся диски 2. В дисках в эксцентричных отверстиях вставлены втулки 3 с отверстием 4 для проволоки, ось которого смещена относительно оси втулки на величину аксцентриситета е. Втулки имеют возможность поворота ртносительно своей оси, а положение их фиксируется контргайкой 5.
Диски 2 жестко связаны между собой соединительным валом 6 по оси вращения а на валу закреплен подпружиненный шлифующий прижим 7 длиной Н. Закрепление может быть осуществлено с помощью xoMjrra 8.и стопорного винта 9. Шлифующий прижим 6 со стороны контакта с проволокой оснащен абразивным бруском 10. .;
При повороте втулки 3 на одий оборот эксцентричное отверстие в ней перемещается по кругу (см. фиг. 2), обеспечивая направление проволоки вдоль.образующей внутренней шлифовальной поверхности начиная от его минимального радиуса, когда шлифовальный слой не изношен, до максимального, соответствующего изношенному шлифовальному слою, Изнашиваемый шлифовальный слой толщи- ной 5 показан на фиг. 2.
Однако только одни поворотные втулки не обеспечивают стабильного прижатия проволоки к внутренней поверхности шлифовального круга по всей его ширине, особенно при большой ширине, - возможны изгиб и некоторое скручивание участка проволоки между дисками. Стабилизацию прижатия проволоки к шлифовальному кругу обеспечивает шлифующий прижим 7, оснащённый абразивным бруском 10 с канавкой для проволоки глубиной -- - . диаметра проволоки. Закрепление прижима на соединительном валу 6 с помЬшью хомута 8 и стопорного винта 9 обеспечивает вращение прижима с требуемой угловой скоростью, равной угловой скорости перемещения проволоки по круговой траектории. Прижимов может быть два, как это показано на фиг. 4. В этом случае второй прижим будет запасным, а при диаметральном их расположенпи они будут при вращении взаимно уравновешиваться.
663557
Устройство работает следующим образом. .
В случае износа шлифовального слоя S на некоторую величину станок оста5 навливают, расслабляют контргайки 5 и стопорный винт 9, с помощью отвертки поворачивают втулки 3 до прижатия проволоки к внутренней поверхности круга 1. Подпружиненный прижим, увлекаемый че0 рез канавку шлифовального бруска 1О, повернется на соответствующий угол относительно соединительного вала 6, после чего втулки закрепляют контргайками 5, а прижим - стопорным винтом 9.
5 Устройство позволяет улучшить качество обрабатываемой поверхности проволоки благодаря повышению надежшэсти ее контакта со шлифовальным инструментом,
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-05-25—Публикация
1976-07-09—Подача