Изобретение касается устройств, содержаодих абразивную крошку или флюс, через которые протягивается проволока, и может быть применено на машиностроительных заводах, на которых применяются сварочные автоматы пли полуавюл аты.
Известно устройство для очистки проволоки, содержащее размещенную в корпусе камеру, имеющую два диаметрально раеполол енных отверстия и заполненную очищающей средой.
Для улучшения качества очищаемой проволоки и повышения производительностп камера выполнена в виде двух входящих один в другой и вращающихся эксцентрично относителыю оси подачи проволоки цилиндров, один из которых неподвижно смонтирован на основании, а другой закреплен в подпружиненной обойме, установленной соосно с камерой с возможностью осевого возвратно-ностунательного неремещения.
На чертеже дана схема предложенного устройства.
Устройство для очистки сварочной ироволокп содержит неподвижную крыщку 1, подвижную крышку 2, концептрично уетаиовленные цилиндры 3 и 4, очищающую среду 5, обойму 6, пробку 7 и ЩК11В ь, жестко насаженный при помощи шпонки 9 на цилиндр 3. Цилиндры 3 и 4 подвижны в осевом направлении, а от
ироворота относительно друг друга зафиксированы шпопкой 10. Для дополнительной очистки от смазки, загрязнений и пыли устройство снабже)Ю caльникa iи И и штуцерами 12, вводящими нроволоку в устройство. ПруНчина 13 производит объемное сжатие очищающей среды 5. Подвижная крышка 2 емонтирована в корпусе 14. Оеь ци.тиндров 3 и 4 эксцентрична осям отверстий штуцеров 12 и крышек 1 и 2.
При открытой пробке 7 через отверстие в цилиндре 3 производится засыпка очищающей среды. При этом крышки 1 и 2 максимально удалены, а объем камеры наибольший. Через отверстие штуцера 12, сальник 11 и очищаюН1ую среду пропускаетея проволока. Под давлением пруж1П1ы 13 проволока со всех стороп обжимается очищающей средой 5, и при ее протягивании происходит очистка от рл авчины, окислов и других загрязнений. В процессе протягивания дополнительным приводом за счет клиноременной передачи цилиндры 3 и 4 проворачиваются относительно своей оси. Это позволяет при протягивании проволоки использовать очищающую среду в большом объеме. При этом перемещивание очищающей ереды путем периодического ее встряхивания для устранения засаливания в положении, когда крышки 1 и 2 максимально
удалены, производиться будет значнтсльпо реже.
Предмет изобретения
Устройство для очистки проволоки, содержащее размещенную в корпусе камеру, имеющую два диаметрально расположенных входных отверстия и заполненную очищающей средой, отличающееся тем, что, с целью
улучшения качества очистки проволоки и по илц:о1:ия п:}0 13ЕОД 1Тсльност11, камера выполнена 3 вндо двух входящих один в другой и вращающихся эксцентрично относительно оси входных отверстий цилиндров с крыщками, одна из которых закренле1 а в корпусе неподвижно, а другая - подпружинена в осевом направлении, при этом цилиндры зафиксированы от проворота относительно друг друга.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки сварочной проволоки | 1980 |
|
SU995900A1 |
Устройство для очистки сварочной проволоки | 1983 |
|
SU1118436A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2005 |
|
RU2291020C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2004 |
|
RU2275982C1 |
Устройство для очистки проволоки | 1980 |
|
SU956068A1 |
Фильтр грубой очистки оросительной воды | 2020 |
|
RU2754318C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1996 |
|
RU2103126C1 |
Устройство для обработки протягиванием деталей типа втулки на горизонтально-протяжном станке | 1983 |
|
SU1135568A1 |
Устройство для очистки проволоки | 1978 |
|
SU799931A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1972 |
|
SU329990A1 |
f
Авторы
Даты
1974-09-25—Публикация
1973-07-16—Подача