7 .
-ч1
ijikb
fUft
Изобретение относится к области чистовой механической обработки, а именно к обработке листовых материалов и плоских поверхностей ферроабра зивными порошками в маг нитном поле, и может быть использовано для обра-/ ботки поверхности офсетных формных пластин.
Цель изобретения. - удобство обслуживания в нестационарных (полевых) условиях за счет выполнения индуктора в виде быстроразборного устройства, обеспечивающего необходимое регулирование величины магнитного поля в определенных пределах без использования источников питания, что обеспечивает повьшение безопасности в условиях влажности.
На фиг.1 представлена схема уст- ройства для обработки листовых деталей с помощью предлагаемого индуктора , на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для обработки листовых материалов содержит цилиндрический индуктор 1, боковая рабочая поверхность которого образована полюсными наконечниками, образующими винтовую поверхность с четным числом заходов и вьтолненными в виде ферромагнитных полос 2, навитых на неферромагнитный стержень 3. В пазах между выступами винтовой поверхности расположены источники магнитного поля, каждый из которых представляет собой набор одинаково ориентированных постоянных магнитов 4, закрепленных в гибкой ленте 5, Постоянные магниты в набора opиfeнтиpoвaны таким образом, что их
полюса одинаковой полярности в сосед
них пазах обращены друг к другу, т.е каждая ферромагнитная полоса 2 имеет полярность, противоположную полярности соседней ферромагнитной полосы. Один конец каждой ферромагнитной по- лосы 2 закреплен на неподвижном фланце 6, другой - на фланце 7, установленном на стержне 3 с возможностью осевого перемещения и фиксации при помощи гайки 8, навинчиваемой на резьбовой конец стержня 3. Перемещение гайки 8 обеспечивает изменение шага винтовой поверхности.
Кроме того, устройство содержит валок 9, гладкий, выполненный из ферромагнитного материала, кинематически связанный с индуктором 1.
Между индуктором 1 и валком 9 установлена деталь 10 с возможностью
O
5
0
0
поступательного движения с помощью транспортера 11. В зазоре между деталью и индуктором размещен ферроабра- зивный порошок 12. Устройство снабжено установленным с возможностью качания лотком 13,
В процессе работы индуктор 1 и валок 9 приводятся во вращение. На индуктор подают ферроабразивный порошок 12, размещакяцийся по винтовым линиям, а между индуктором и валком поступательно с помощью транспортера 11 подается деталь 10, Ферроабразивный порощок 12, увлекаемый вращаемым индуктором 1, осуществляет обработку детали. Удаление ферроабразивного по- рощка с поверхности индуктора осуществляется с помощью лотка 13, который приводится в сойрикосновение с поверхностью индзгктора (ферроабразивный порошок отделяется с нее и по желобу |лотка 13 удаляется из устройства). При необходимости изменения величины магнитной индукции в зоне обработки изменяют шаг витков винтовой поверхности путем вращения гайки В, а в пазы устанавливают наборы магнитов 4 на гибкой ленте 5 требуемой толщины, что позволяет управлять интенсивностью процесса и качеством при обработке деталей различной толщины.
Форм у л а изобретения
Цилиндрический индуктор для магнитно-абразивной обработки, боковая рабочая поверхность которого образована полюсными наконечниками, выполненными в виде винтовой поверхности с четным числом заходов, и расположенными в пазах между выступами винтовой поверхности источниками магнитного поля, у которых полюса одинаковой полярности в соседних пазах обращены друг к другу, отличающийся тем, что, с целью удобства обслуживания в нестационарных условиях, полюсные наконечники выполнены в виде полос, навитых на введенный в индуктор неферромагнитный стержень, и установлены на нем с возможностью осевого перемещения и фиксации для изменения шага винтовой поверхности, а каждый источник магнитного поля выполнен в виде набора одинаково ориентированных постоянных магнитов, закрепленных в гибкой ленте.
г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для магнитно-абразивной обработки изделий | 1987 |
|
SU1440676A1 |
Приспособление для магнитно-абразивной обработки | 1989 |
|
SU1673409A2 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки зубчатых колес | 1991 |
|
SU1774912A3 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки | 1988 |
|
SU1523314A1 |
Устройство для обработки изделий в магнитном поле | 1976 |
|
SU603570A1 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей типа тел вращения | 1986 |
|
SU1342705A1 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки | 1989 |
|
SU1722790A1 |
Способ абразивной обработки | 1985 |
|
SU1310176A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 1996 |
|
RU2098258C1 |
Способ магнитно-абразивной обработки цилиндрических отверстий | 1984 |
|
SU1255403A1 |
Изобретение относится к области чистовой обработки, а именно к обработке листовых материалов и плоских поверхностей ферроабразивными порошками в магнитном поле, и может быть использовано для обработки офсетных формных пластин. Целью изобретения является удобство обслуживания в нестационарных (полевых) условиях и повышение безопасности работы в условиях повышенной влажности при обеспечении возможности регулирования режимов обработки. Боковая рабочая поверхность цилиндрического индуктора 1 образована полюсными наконечниками, выполненными в виде винтовой поверхности с четным числом заходов. Каждый из полюсных наконечников представляет собой навитую на неферромагнитный стержень 3 ферромагнитную полосу 2. В пазах между выступами винтовой поверхности расположены источники магнитного поля - наборы одинаково ориентированных постоянных магнитов 4, закрепленных в гибких лентах 5, направление полярности постоянных магнитов соседних наборов противоположно. Шаг винтовой поверхности изменяют с помощью гайки 8, навинчиваемой на резьбовой конец стержня 3, а величину магнитного поля - путем замены наборов магнитов с лентой. Устройство компактно, имеет мальй вес, легко разбирается на составные части. 2 ил. i (Л
.г
Прибор для определения кривизны буровых скважин | 1930 |
|
SU21083A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1987-01-12—Подача