Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции кузнечно- прессового оборудования.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 показано защитное устройство, общий вид: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1, при нижнем расположении ползуна, т.е. при закрытом экране: на фиг. 4 - то же, при верхнем расположении ползуна, т.е. при открытом экране.
Устройство содержит предохранительный экран 1 в виде пластин-козырьков 2. а также механизм перемещения предохранительного экрана 1 с двумя размещенными с двух сторон от экрана 1 узлами, каждый из которых выполнен в виде закрепленной на основании 3 машины направляющей 4 с размещенными в ней вкладышами 5 и смонтированной на ползуне 6 копирной дорожки 7. Вкладыши 5 шарнирно соединены друг с другом, посредством двуплечего рычага 8 с роликом 9 и промежуточного рычага 10. Двуплечий рычаг 8 шарнирно соединен средней частью с вкладышем 5 и одним концом - с промежуточным рычагом 8. Пластины-козырьки 2 экрана 1 жестко закреплены каждая на одном из промежуточных рычагов 10. Позицией 11 обозначен штамп. Ко- пирные дорожки 7 выполнены с заходной
частью а - 18 ± Г.
Устройство работает следующим образом.
В верхнем положении ползуна 6 вкладыши 5 установлены друг на друге и опираются все на жестко закрепленный нижний вкладыш 5. При этом пластины-козырьки 2 сложены и располагаются на уровне линии разъема штампа 11. При движении ползуна 6 вниз копирные дорожки 7 взаимодействуют поочередно с роликами 9 и поворачивают при этом соответствующие двуплечие рычаги 8, которые поворачивают промежуточные рычаги 10, последние перемещают
вкладыши 5, а также пластины-козырьки 2 вверх. Предохранительный экран 1 при этом раскрывается и защищает рабочее пространство. При дальнейшем движении ползуна 6 вниз копирные дорожки 7
удерживают ролики 9 в упомянутом состоянии и экран 1 остается раскрытым. После совершения технологической операции ползун 6 возвращается в исходное верхнее положение и работа механизма перемещения предохранительного экрана совершается в обратном порядке, экран 1 при этом складывается, открывая рабочую зону.
Формула изобретения Защитное устройство для ограждения
рабочей зоны кузнечно-прессовой машины, содержащее основание, предохранительный экран в виде пластин-козырьков, механизм перемещения предохранительного экрана с двумя размещенными с двух стоDOH от экрана узлами, каждый из которых выполнен в виде неподвижно связанной ползуном копирной дорожки и закрепленной на основании направляющей с размещенными в ней вкладышами, на каждом из
которых шарнирно смонтирован двуплечий рычаг, на одном плече которого установлен ролик, а другое плечо которого шарнирно посредством промежуточного рычага сочленено с последующим в направлении от основания вкладышем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, первый от основания вкладыш закреплен неподвижно, а каждая из пластин-козырьков жестко связана с одним из промежуточных рычагов.
ггпф
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Защитное устройство для ограждения рабочей зоны кузнечно-прессовой машины | 1983 |
|
SU1183404A1 |
Устройство для ограждения рабочей зоны пресса | 1978 |
|
SU768658A1 |
Пресс | 1989 |
|
SU1673472A1 |
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU935171A1 |
Устройство для крепления штампов на прессе | 1988 |
|
SU1574341A1 |
Устройство для ограждения рабочей зоны пресса | 1976 |
|
SU616485A1 |
Устройство к обрезному штампудля удАлЕНия ОблОя | 1978 |
|
SU810354A1 |
Устройство для удаления деталей из зоны штампа | 1980 |
|
SU965569A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1981 |
|
SU988471A1 |
Вертикальный механический пресс | 1989 |
|
SU1738685A1 |
Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции защитных устройств для ограждения рабочей зоны кузнечно-прессовых машин. Цель изобретения - повышение надежности. В верхнем положении ползуна вкладыши 5 устанавливаются друг на друге и опираются на жестко закрепленный нижний вкладыш. При движении ползуна вниз копирные дорожки 7 взаимодействуют с роликами 9 и поворачивают двуплечие рычаги 8, которые поворачивают промежуточные рычаги 10. Последние перемещают вкладыши 5, а также пластины - козырьки 2 вверх, закрывая штамповое пространство. 4 ил.
Ш№1
А-А
Фиг.2
JJ
Б- Б
Защитное устройство для ограждения рабочей зоны кузнечно-прессовой машины | 1983 |
|
SU1183404A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-09-18—Подача