Устройство для продольного разрезания трубчатого полотна по сгибу Советский патент 1991 года по МПК D06H7/08 

Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности, преимущественно к технологическому оборудованию для обработки текстильного материала, а именно к конструкции устройств для продольной резки трубчатого полотна по сгибу и намотки разрезанных частей в рулоны.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств устройства и его упрощение.

На фиг. 1 и 2 представлено устройство, два варианта, вид сбоку: на фиг. 3 и 4 - то же, виды спереди каждого варианта: на фиг. 5 - вид А на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Б-Б

на фиг. 5; на фиг. 7 - узел I на фиг. 1; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 9 - вид Г на фиг. 2; на фиг. 10- вид Д на фиг.2; на фиг. 11 - один из узлов устройства по второму варианту.

В варианте выполнения по фиг. 1, 3, 5. 6, 7 устройство содержит стенки 1, соединенные поперечными связями 2. На стойках 1 укреплены электропривод с редуктором и цепной передачей, намоточные валы в наклонных направляющих и прижимаемых собственным весом к соответствующему транспортирующему валу, ножи продольной резки, блок натяжения и пульт управления (не показаны).

О VI СО

с

ч4 О

Рулон 3 трубчатого полотна установлен на валу 4. концы которого размещены в пазах 5 с возможностью перемещения по ним. Каждый конец вала 4 (фиг. 3) соединен гибкой тягой 6 с концом подвижного транспортирующего вала 7, установленного в пазовом отверстии 8 с возможностью перемещения по нему. Конец 9 гибкой тяги 6 охватывает шкив 10 неподвижного транспортирующего вала 11 (фиг. 3). Транспортирующие валы 7 и 11 выполнены из синтетического материала с рифлением или выступами на цилиндрической поверхности и со стальной втулкой-осью 12. отформованной заодно с цилиндром вала (фиг, 6). У нижнего конца паза 5 шарнирно укреплен профилированный кулачок 13 для фиксации вала 4 в верхнем положении при заправке полотна (на фиг. 1 изображено штриховыми линиями).

В данном варианте устройство работает следующим образом.

В рулон 3 устанавливают ваг; -. и опускают концы вала с рулоном на нем в пазы 5 стоек и на каждом конце вала закрепляют кольца 14 гибкой тяги б, при этом вес оулонз и вала перемещает тягу 6 по поверхности сектора 15 и шкива 10 и затем при помощи наконечника 1 б (фиг. 5) подвижный вал 7 до упора в неподвижный вал 11. Для заправки на намоточных валах концов разрезанного по сгибу на длине 300-500 мм трубчатого полотна известным способом проводят их через блок 17 натяжения и ножи продольной резки.

Для отведения подвижного вала 7 от неподвижного вала 11 рулон 3 поднимают в верхнее положение разворотом по часовой стрелке кулачка 13, показанное на чертеже штриховыми линиями. Толстыми штриховыми линиями изображена проводка разрезаемого полотна. При этом вал 7 под собственным весом перемещается по пазу 8 в крайнее нижнее положение (показано тонкими штриховыми линиями). Проведя полотно между валами 7 и 11 и развернув кулачок 13 против часовой стрелки при помощи тяги 6, сектора 15 и шкива 10, рулон 3, опускаясь по пазу 5, прижимает вал 7 к валу 11, перемещая его по пазу 8. Закрепляют концы полотна на намоточных валах известным способом, включают привод, вращение которого по цепной передаче сообщается звездочке 18 (фиг. 5) и каждому транспортирующему валу, при этом наконечник 16 на оси вала 7 - втулке 12 (фиг. 4) и шкив 10 на валу 11 остаются неподвижными.

Усилие прижима полотен между транспортировочными валами уменьшается с уменьшением веса рулона 3, но это не отражается на надежности работы устройства, так как компенсируется увеличением натяжения попотей на намоточные валы в устройстве с наклонным пазом для подвижного

вала, а в устройстве с горизонтальным пазом влияние веса на усилие прижима уменьшено еще и тем, что вес подвижного вала практически не оказывает такого влияния. Оптимальным вариантом предлэгаемо0 го устройства является устройство с профи- лированным кулачком 19, шарнирно закрепленным на неподвижном валу и горизонтальным пазовым отверстием для подвижного вала (фиг. 7), так как в этом

5 варианте исключается влияние веса подвижного вала на усилие прижима.его к неподвижному и он может быть изготовлен и из металла.

В эквивалентных вариантах устройство

0 может быть выполнено с расположением гибкой тяги и профилированного кулачка на внутренних сторонах стоек; с закреплением кулачка на подвижном валу; выполнение подвижного вала с ручками на концах вала для

5 отвода его от неподвижного вала и рычагами фиксации вала в этом положении, а также с расположением паза для рулонного вала на стороне подвижного вала и с транспортирующими валами на протиаополож0 ной стороне стоек.

В варианте выполнения по фиг. 2, 4, 8, 9,10 устройство также содержит стойки 1 с поперечными связями 2. На стойках 1 шарнирно установлены держатели 20 для руло5 на трубчатого полотна. Скалка, связи, ножи продольной резки и блок направления трубчатого полотна, рулон и намоточные валы не показаны. Для прикрепления конца гибкой тяги 21 (фиг. 4) на держателе 20 выполнено

0 отверстие, а конец тяги 21 снабжен наконечником с крючком (фиг. 8); второй конец тяги 21 закреплен на шайбе 22, установленной на конце подвижного транспортирующего вала 23 (фиг. 4 и 9). размещенного в пазу 24

5 с возможностью перемещения по нему. Второй конец тяги 25 соединен с концом приводного вала 26, установленного в пазах 27 стоек 1 с возможностью перемещения (фиг. 2 и 4).

0 В данном варианте исполнения устройство работает следующим образом.

Установку рулона на держатели 20, проводку трубчатого полотна через блок направления около поперечной тяги (не

5 показана) и через ножи продольной резки, подготовку трубчатого полотна, его заправку и намотку разрезанных по сгибу полотен на намоточные валы в направляющих 28 выполняют известным образом. Для проводки полотен между валами 23 и 29 нажимают

ногой на вал 26 и смещают его вниз по пазам 27. Тяга 25, перемещаясь по опоре 30, перемещает шайбу 22 и вал 23 с ней по пазу 24 в крайнее правое положение (изображено на фиг. 2 штриховыми линиями). Тяга 21 при этом, сместившись по опоре 31. поднимает свободный конец держателей 20 с рулоном в верхнее положение (изображено штриховыми линиями). После проводки полотен между валами 23 и 29 снимают ногу с вала 26 и вес рулона, держателей 20 со скалкой разворачивает концы держателей вниз, а тяга 21 при помощи шайбы 22 прижимает вал 23 к валу 29, зажимая полотна между валами, при этом тяга 25 поднимает вал 26 в исходное положение (вверх по пазу 27).

Оптимальным является устройство с внешним расположением гибкой тяги, так как в других конструктивных исполнениях устройства усложняется шайба крепления концов тяги на подвижном валу вследствие необходимости выполнять паз для конца неподвижного вала (фиг. 10).

К эквивалентным вариантам исполнения устройства можно отнести также уст- ройство с роликами вместо секторных опор или, наоборот, без опор и без роликов и с наклонным пазом для подвижного вала в стойках.

В качестве гибкой тяги могут быть ис- пользованы металлический трос 0 3-6 мм, капроновый канат, леска 0,7-1,2 мм или струны для теннисных ракеток и другие, высокопрочные нити.

Формула изобретения

1. Устройство для продольного разрезания трубчатого полотна по сгибу, содержащее смонтированные на станине стойки. соединенные поперечными связями и имеющие продольные пазы, связанные с электроприводом транспортирующие валы, один из которых выполнен неподвижным, а другой, подвижный, установлен с возможно- стью перемещения по пазам стоек, средство перемещения подвижного вала, валы для размещения рулона трубчатого полотна и для намотки разрезанных полотен и ножи для разрезания трубчатого полотна по сгибу, отличающееся тем. что, с целью

улучшения эксплуатационных качеств устройства и его упрощения, средство перемещения подвижного вала включает трособлочную систему, гибкая тяга которой соединяет каждый из концов подвижного вала с валом для размещения рулона трубчатого полотна, установленного в пазах стоек с возможностью перемещения под собственным весом рулона для обеспечения контактирования подвижного вала с неподвижным при транспортировании полотна в процессе его разрезания, и эксцентриковый узел, связанный с гибкой тягой и установленный с возможностью поворота и взаимодействия с концами одного из валов для образования зазора между подвижным и неподвижным транспортирующими валами при заправке полотна.

2 Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что оно снабжено шарнирными держателями, смонтированными на стойках со стороны неподвижного вала, каждая из стоек имеет горизонтальный паз для установки подвижного вала, при этом вал для размещения рулона трубчатого полотна установлен на шарнирных держателях, каждый из кулачков эксцентрикового узла установлен на одном из концов неподвижного вала, а один из концов гибкой тяги трособлочной системы соединен с концом подвижного вала посредством установленной на нем шайбы.

3.Устройство по пп. 1и 2. отличающее с я тем, что подвижный вал и вал для размещения рулона трубчатого полотна расположены в горизонтальной плоскости у противоположных сторон стоек.

4.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что каждая из стоек имеет наклонный паз для размещения концов подвижного вала с возможностью перемещения вдоль паза, при этом каждый из кулачков эксцентрикового узяа размещен в зоне одного из концов вала для установки рулона трубчатого полотна с возможностью контактирования с ним, а связанный с ним конец гибкой тяги трособлочной системы охватывает конец неподвижного вала.

5.Устройство по пп. 1-4. отличающееся тем, что валы выполнены из синтетического материала с металлическими осями.

м

ю

Фиг.з

22

У

21

п/,

n t--

Фиг. 4

Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности, в частности к конструкции устройств для продольной резки трубчатого трикотажного полотна по сгибу и намотки разрезанных полотен в рулоны. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств устройства и его упрощение. Устройство может быть выполнено в двух вариантах. В одном варианте каждый конец вала для установки рулона трубчатого полотна размещен в вертикальном пазу стойки с возможностью перемещения. Каждый конец вала соединен гибкой тягой с концом подвижного вала посредством опорного сектора шкива. В зоне каждого паза на стойке шарнирно укреплен профилированный кулачок для фиксации вала для рулона в верхнем положении. В другом варианте исполнения прижим подвижного транспортировочного вала к неподвижному валу обеспечивается за счет собственного веса держателей и рулона полотна. Держатели установлены на стойках шарнирно, а их свободные концы соединены гибкими тягами с подвижным валом посредством шайбы. С шайбой соединен конец второй гибкой тяги, которая связана с валом привода подвижного вала, размещенного в пазах стоек с возможностью перемещения. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

ВидА

Фиг. 5

6-6

Фиг. 7

в-в

Фи2.8

ЯФиг. 10

25

22

Вид Г

Фиг. 9

ВидД

РЧЛ

//

25

Фиг. 11