Устройство для разрезания трубчатого изделия по сгибам Советский патент 1991 года по МПК D06H7/08 

СО

С

Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности, а именно к устройствам для разрезания трубчатого изделия по сгибам, и позволяет повысить надежность в работе за счет выравнивания натяжения полученных полотен. Устройство содержит привод с кинематической передачей вращения и намоточным валом для образования на них рулонов из полученных в результате продольной резки полотен. С торцов намоточных валов смонтированы регуляторы натяжения наматываемых полотен, каждый из которых имеет дисковую фрикционную муфту и рычажный механизм со средством нагружения рычага. Ведомый диск муфты соединен с намоточным валом, а ведущий диск связан с приводом. Кинематическая передача устройства содержит гибкую связь, посредством которой ведущие диски обеих муфт связаны между собой и с приводом. 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности, а именно к устройствам для продольного разрезания трубчатого трикотажного полотна по сгибам и намотки разрезанных частей в рулоны.

Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет выравнивания натяжения полученных полотен и упрощения конструкции.

Нафиг.1 схематически представлено устройство для продольного разрезания трубчатого изделия; на фиг.2 - то же, с расположением осей намоточных валов в вертикальной плоскости; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1,2; на фиг.5 - вид В на фиг.2; на фиг.6 - намоточный вал.

Устройство для продольного разрезания трубчатого изделия содержит корпус, боковины которого, выполненные из стоек 1 и оснований 2, соединены поперечными тягами (не показаны). На стойках 1 укреплены

кронштейн 3 с опорами 4 для одного конца намоточных валов 5 и кронштейны 6 для монтажа электропривода 7 с гибкой связью 8 и дисковых фрикционных муфт 9 с рычажным механизмом 10. Для установки рулона 11 трубчатого изделия посредством вала 12 на стойках укреплены держатели 13. Каждая фрикционная муфта 9 состоит из стакана 14, в котором на подшипниках 15 установлена ведомая полумуфта 16, в осевом отверстии которой установлена ведущая полумуфта 17, на ободе диска которой выполнены зубья для взаимодействия с гибкой связью 8. На втулке полумуфты 16 укреплен в ее; диаметральной плоскости штифт 18, расположенный в продольном пазу намоточного вала 5. Рычажный механизм 10 содержит рычаг, шарнирно укрепленный на кронштейне 6 посредством опоры 19, конический упор 20 и регулировочный винт 21, обеспечивающий нагружение рычага. Каждая опора 4 на кронштейне 3 выполнена из

о

00

о

00

4

СА

пластмассы и содержит крепежное основание и гнездо с пазом 22 для оси намоточного вала 5 (фиг.5). Каждый намоточный вал 5 выполнен в виде полой трубы, на одном конце которой укреплена ось 23,

На стойках смонтированы также натяжное приспособление 24, направляющие валики 25 и ножи 26 продольной резки,

В варианте устройства, изображенном на фиг ,2, стойка 1 выполнена в виде под- ставки-тары. Подставка выполнена из каркаса з виде параллелограмма, сваренного из уголков 27 (фиг,5) с трех сторон обшитого листовым металлом, внутри подставки на уголках установлена полка 28, а с четвертой стороны, например со стороны установки рулона, на петлях 28 укреплены створки 30, полка 28 съемная. Рычажный механизм смонтирован с торца соответствующего вала и его рычаг 10 расположен параллельно ведущему диску 17 муфты с возможностью взаимодействия посредством конического упора 20 с центром диска,

Устройство работает следующим образом,

Рулон 11 трубчатого полотна с валом (скалксй) 12 в нем устанавливают на держатели 13 и, размотав с рулона конец полотна длиной 1,5-2 м, проводят его последовательно через натяжное устройство 24 и но- жи 26 продольной резки, разрезая полотно по боковым сгибам. Половинки разрезанного изделия проводят между направляющими 25 и закрепляют их концы на соответствующем намоточном валу 5. Пред- варитольно на каждом намоточном валу наматывают полосу бумаги, зафиксировав конец ее в продольном пазу вала, а конец полотна размещают между витками бумажной полосы. После закрепления концов по- лотен на намоточных валах включают электродвигатель 7, вращение от которого посредством гибкой связи 8 сообщается ведущим дискам 17 фрикционных муфт 9 и далее ведомым дискам 16, Штифт 18 каждой полумуфты, расположенный в пазу намоточного вала 5, передает вращение от полумуфт валам 5, на каждый из которых при их сращении наматывается соответствующее полотно.

Натяжение полотен на намоточных валах 5 определяется усилием прижима фрик- ционных дисков 16 к дискам 17, регулируемым винтом 21. Степень натяжения полотна на намоточном валу 3 остается одинаковой Б течение всего цикла резки, так как изменение момента вращения намотки из за увеличения диаметра наматываемого рулона компенсируется степенью проскаль- зьиаимп полумуфт 1б И 17. Равенство натяжения полотен на валах 5 выдерживается автоматически: при образовании слабины на одной ветви полотна увеличивается натяжение на другой, что приводит к проскальзыванию ведущей полумуфты у муфты этой ветви относительно полумуфты 16 и выбиранию слабины на другой ветви и тем самым к выравниванию усилия натяжения. Изменение диаметра полотна на намоточных валах также приводит к одинаковому проскальзыванию полумуфт, что обеспечивает одинаковое натяжение полотен.

После разрезки и перемотки всего рулона 11 ось 23 каждого намоточного вала выводят из гнезда по пазу 22 опоры и, смещая вал 5 по оси, выводят его конец из отверстия полумуфты 16, после чего, сдвигая полотно относительно вала, снимают намотанный рулон с вала 5.

Для транспортировки устройства крон- шейны с опорами и фрикционными муфтами привод, направляющие, держатели с валом рулона, упаковывают в подставку 1, прижав полку 28 к обшивке подставки, закрывают створки 30 и опечатывают их, для работы собирают устройство вышеописанным способом, уложив полку на уголки в рабочее положение; внутреннее пространство подставки можно использовать для производственных целей или целей обслуживающего персонала.

Формула изобретения

Устройство для разрезания трубчатого изделия по сгибам, содержащее привод с кинематической передачей, держатель рулона с направляющими для изделия, ножи продольной резки и узлы намотки полученных полотен, каждый из которых включает в себя смонтированный в пазах направляющих стоек намоточный вал с регулятором натяжения наматываемого полотна, имеющим смонтированный на стойке рычажный механизм со средством нагрухения рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет выравнивания натяжения полученных полотен и упрощения конструкции, каждый регулятор натяжения наматываемого полотна смонтирован с торца соответствующего намоточного вала и имеет фрикционную дисковую муфту, ведомый диск которой соединен с намоточным валом, а ведущий диск связан с приводом, при этом рычаг расположен параллельно ведущему диску муфты с возможностью контакта посредством конического упора с центральной частью диска, а кинематическая передача содержит гибкую связь, посредством которой ведущие диски обеих муфт связаны между собой и с приводом.

Фиг.}

Ј

Фиг. 2

Вид А

Вид В

27 22 4 30

Ј-Ј

(подернуто)

Юв

Фиг: Ц

-20