Способ получения и намотки быстрозакаленной ленты и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК B22D11/06 

Описание патента на изобретение SU1675032A1

Фиг.1

Изобретение относится к металлургии, а имение к получению быстрозакаленных лент из расплава.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и увели- чение выхода годного.

На фиг.1 показано устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 - вариант выполнения устройства, ось сердечника выполнена вертикальной, а ось барабана - горизонтальной; на фиг.З - то же, сердечник выполнен составным и снабжен кольцевым магнитом на наружной поверхности; на фиг.4 - то же, сердечник выполнен составным, снабжен кольцевым изолятором на наружной поверхности и заземлением на оси сердечника, который помещен в магнитное поле, вектор магнитной индукции последнего параллелен оси сердечника.

Способ заключается в следующем.

Расплав из тигля 1 подают на охлаждающую металлическую полосу, где он затвердевает в виде ленты 2, и перемещают совместно с полосой к сердечнику для намотки. При транспортировке затвердевшей ленты от закалочного барабана к сердечнику ленту совместно с полосой поворачивают на 180 или 90° вокруг оси, совпадающей с направлением транспортировки, и производят намотку ленты на сердечник.

Устройство для осуществления способа включает тигель 1 плавления и разливки металла, металлическую тонкую (толщина порядка 0,1-0,3 мм) одностороннюю ленту 2 Мёбиуса, ширина которой обычно несколь- ко превышает ширину отверстия в тигле. Лента 2 может быть выполнена путем сваривания и последующей зачистки места сварки отрезка металлической ленты, один конец которой повернут на 180° (одинарная) или 360° (двойная) относительно другого конца. Лента Мёбиуса охватывает подобно конвейерной ленте водоохлаждаемый при водной барабан 3, установленный с возможностью вращения в неподвижной под- шипниковой опоре 4, и съемный сердечник 5, смонтированный с возможностью вращения в подвижной подшипниковой опоре 6 и снабженный регулируемым натяжителем 7, обеспечивающим натяжение ленты Мёбиу- са, а также компенсацию изменения диаметра намотанного рулона. В качестве натяжителя может быть использована пружина, -пневмо- или гидроцилиндр с регулятором давления, подвешенный груз и т.д. Устройство содержит также предохранительный лентосъемник 8 и пневмоприжим 9.

На фиг .1 показан вариант выполнения с параллельным расположением осей барабана 3 и сердечника 5. на фиг.2 - вариант со

скрещивающимися осями. Вертикальное расположение оси сердечника (фиг.2) обеспечивает ряд преимуществ при смотке быстрозакаленных лент благодаря автоматическому выравниванию торца рулона под действием сил тяжести.

Двойная лента Мебиуса обеспечивает возможность скрещивания ветвей ленты в простанстве, что также благоприятно сказывается на выравнивании торца рулона. При этом оси барабана и сердечника могут быть как параллельными, так и скрещивающимися.

На фиг.З сердечник выполнен составным и снабжен кольцевым магнитом 10 на наружной поверхности. При этом лента Мебиуса изготовлена из немагнитного материала.

На фиг.4 вместо кольцевого магнита 10 сердечник снабжен кольцевым изолятором на наружной поверхности, имеющим такую же форму, как магнит на фиг.З, но меньшую толщину, и заземлением 11 на оси сердечника, Кроме того, он помещен в магнитное поле, создаваемое, например, полюсами S и N магнитов 12 и 13. Вектор В магнитной индукции поля параллелен оси сердечника.

Пример. Сплав, содержащий 15% фосфора, 10% углерода и 75% железа, доводят в тигле 1 до температуры, на 30-60°С превышающей температуру плавления, и разливают слоем толщиной 0,02 мм и шириной 50 мм на поверхность ленты Мебиуса (фиг.1), которую предварительно разгоняют приводным барабаном до скорости 40 м/с. Материал ленты Мебиуса: медь марки М2, ширина 60 мм, толщина 0,25 мм, усилие притяжения 750 Н. Барабан выполнен также из меди М2 водоохлаждаемым. Благодаря высокой теплопроводности материала ленты Мёбиуса и барабана обеспечивается высокая (порядка 106 К/с) скорость охлаждения и аморфная структура разливаемой ленты 14.

Охлажденная лента транспортируется на той же ленте Мебиуса к составному сердечнику, наружная обечайка которого выполнена в виде кольцевого магнита из феррита марки 28БА190 и захлестывается лентой Мебиуса вокруг сердечника. Вследствие действия центробежных и магнитных охлажденная лента отделяется от ленты Мебиуса, прижимается к сердечнику и наматывается на него. При увеличении толщины намотанной на сердечник быстрозакален- ной ленты, когда действие магнитных сил на ленту ослабевает (после намотки 15-20 мм), в пневмоприжим 9 подается сжатый воздух под давлением 0,3-0,4 МПа. По окончании разливки и намотки снимается усилие с натяжителя, сердечник с намотанной лентой

сдвигается в осевом направлении и заменяется новым, после чего цикл повторяется.

Способ обеспечивает получение и смотку как пластичных, так и хрупких быстроза- каленных лент и повышает при этом выход годной ленты.

Формула изобретения

1.Способ получения и намотки быстро- закаленной ленты, включающий подачу расплава на охлаждающую полосу, затвердевание ленты на ней, транспортировку ленты совместно с полосой, ее отделение от полосы и намотку ленты на сердечник, о т л ичающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения выхода годного, в процессе транспортировки ленты осуществляют ее поворот совместно с полосой на 90° или 180° вокруг оси, совпадающей с направлением транспортировки, а намотку ленты на сердечник осуществляют одновременно с ее отделением от полосы.

2.Устройство для получения и намотки быстрозакаленной ленты, содержащее тигель с расплавом, закалочный барабан, сердечник для намотки и металлическую полосу, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения выхода годного, оно снабжено средством для натяжения металлической полосы, при этом металлическая полоса выполнена в виде ленты Мебиуса и установлена с охватом закалочного барабана и

сердечника для намотки.

3.Устройство по п.2, отличающееся тем, что сердечник для намотки и барабан установлены с пересечением их осей.

4.Устройство попп. 2иЗ, отличаю- щ е е с я тем, что лента Мебиуса выполнена

немагнитной.

5.Устройство no n п. 2иЗ, отличающее с я тем, что оно содержит магниты и изолятор, сердечник для намотки установлен между полюсами магнитов, а его центральная часть заземлена, при этом силовые линии поля магнитов параллельны оси вращения сердечника, а изолятор расположен на его поверхности.

Похожие патенты SU1675032A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления и смотки в рулон быстрозакаленной ленты 1988
  • Усвят Абрам Яковлевич
  • Этельзон Михаил Львович
  • Чиж Арнольд Павлович
SU1595620A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АМОРФНОЙ ЛЕНТЫ 2013
  • Дьяченко Владимир Алексеевич
  • Волков Андрей Николаевич
  • Петкова Ани Петрова
  • Гичев Юрий Васильевич
  • Нестеров Анатолий Александрович
RU2536846C1
Устройство для захвата и намотки быстрозакаленной ленты 1988
  • Усвят Абрам Яковлевич
  • Чиж Арнольд Павлович
  • Этельзон Михаил Львович
SU1570839A1
Устройство намотки непрерывнолитой ленты 1988
  • Усвят Абрам Яковлевич
  • Этельзон Михаил Львович
  • Смирнова Ольга Борисовна
  • Усвят Владимир Абрамович
SU1740126A1
Устройство для получения металлической ленты из расплава 1989
  • Орлов Сергей Владимирович
  • Овчаров Владимир Петрович
  • Сребрянский Григорий Александрович
  • Андрюнин Игорь Георгиевич
  • Сабинин Павел Григорьевич
SU1764788A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАГНИТОТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА ИЗ СПЛАВА СИСТЕМЫ (Nd, Ho)-(Fe, Co)-B 2016
  • Кудреватых Николай Владимирович
  • Терёшина Ирина Семёновна
  • Добаткин Сергей Владимирович
RU2650652C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА 2006
  • Андреев Сергей Витальевич
  • Кудреватых Николай Владимирович
  • Козлов Алексей Иванович
  • Богаткин Алексей Николаевич
  • Маркин Павел Елизарович
  • Миляев Олег Андреевич
  • Барташевич Михаил Иванович
RU2348485C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОЗАКАЛЕННЫХ ПОРОШКОВ МАГНИТНЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ НЕОДИМ - ЖЕЛЕЗО - БОР 1997
  • Глебов В.А.
  • Горстин В.Ю.
  • Иванов С.И.
  • Кумков Ю.А.
  • Сафронов Б.В.
  • Шингарев Э.Н.
RU2111088C1
Устройство для захвата и намотки в рулон быстрозакаленной ленты 1988
  • Усвят Абрам Яковлевич
  • Хорьков Валерий Борисович
SU1611558A1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ, А ТАКЖЕ СПОСОБЫ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 2007
  • Клауд, Дэн
  • Крог, Джон, А.
RU2594920C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 675 032 A1

Реферат патента 1991 года Способ получения и намотки быстрозакаленной ленты и устройство для его осуществления

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью. Цель - расширение технологических возможностей и увеличение выхода годного Расплав из тигеля 1 подают на опорную полосу, где он затвердевает в виде ленты 14. Последнюю транспортируют вместе с полосой 2 к сердечнику 5 для намотки и при транспортировке поворачивают ленту 14с полосой на 180° или 90° вокруг оси, совпадающей с направлением транспортировки, затем ленту 14 наматывают на сердечник 5 2 с.п ф-лы, 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 675 032 A1

Щ

Фиг. 2

Фие.З

2

ФигА

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1675032A1

Патент США №4316497, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Устройство для видения на расстоянии 1915
  • Горин Е.Е.
SU1982A1

SU 1 675 032 A1

Авторы

Стерник Юрий Львович

Усвят Абрам Яковлевич

Даты

1991-09-07Публикация

1988-02-17Подача