Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в оборудовании для обработки стеклян ных трубок в других отраслях в частности для оплавки торцов стеклянных трубок применяемых при массовом производстве гер конов
Цель изобретения - повышение качества оплавления торцов трубок и снижение трудоемкости изготовления автомата
На фиг 1 изображен автомат оплавки и сортировки стеклянных трубок, общий вид на фиг 2 - вид А на фиг 1 на фиг 3 вид Б на фиг 1 на фиг 4 сечение В В на фиг 2 на фиг 5 - сопло газовой горелки на фиг 6 узел I на фиг 2. на фиг 7 вид Г на фиг б на фиг 8 - сечение Д-Д на фиг 2 на фиг 9 - вид Е на фиг 2
Автомат состоит из каркаса 1 установленного на нем вибробункера 2 с лотком 3 и
магазином 4 карусели 5 с пазами 6 под стеклянные трубки 7 привода 8 вращения карусели газовых юрелок 9 и 10 установленных напротив каждой горелки ограничительных упоров 11 и 12 направляющих 13 и 14 прижима 15 съемника 16 механизма 17 сортировки ящиков 18 20 и блока 21 питания и управления В свою очередь механизма сортировки состоит из несущего уголка 22 на котором закреплена трехгранная ступенчатая планка 23 через компенсационную прокладку 24 и кронштейны 25 и 26, в которых установлен гладкий цилиндрический вал 27 На этом же уголке установлен привод 28 для вращения вала Между валом 27 и трехгранной ступенчатой планкой 23 оставлены калибровочные щели 29-31. размер которых регулируется компенсационной прокладкой 24 Сопла 32 газовых горелок 9 и 10 выполнены в виде отверстий
О
XJ сл to IGJ GJ
33, расположенных на параллельных линиях 34-36, которые при наладке располагаются по касательной 37 к карусели 5.
Автомат работает следующим образом.
Обрабатываемые стеклянные трубки 7 из вибробункеров 2 по лотку 3 попадают в магазин 4. откуда отсекаются по одной пазами 6 при вращении карусели 5 При вращении карусели трубки 7 прижимаются прижимом 15 к направляющим 13 и 14, за счет чего обеспечивается вращение трубок по направляющим, Переход подходом к горелкам 9 и 10 трубки 7 подравниваются ограничительными упорами 11 и 12, за счет чего обеспечивается равноудаленность торцов трубок от газовых горелок. Попадая в зону действия пламени газовых горелок 9 и 10 торцы стеклянных трубок 7 поочередно равномерно оплавляются. дальнейшем вращении карусели оплавленные трубки 7 съемником 16 сбрасываются в наклонно расположенный механизм 17 сортировки, где скользя под собственным весом и за счет вращения вала 27, трубки 7 в зависимости от наружного диаметра проваливаются в калибровочные щели 29- 31. Сначала поо- валиваются трубки меньше номинально допустимого диаметра в наименьшую щель 29 и попадают в ящик 18 - брак меньше нормы. Затем через щель 30 в ящик 19
подают все трубки, размер которых укладывается в допуск. И, наконец через щель 31 в ящик 20 падают все оставшиеся трубки, размер которых по наружному диаметру вы- ше допускаемого. По мере обработки трубок 7 и их уменьшения в вибробункере 2, вибробункер примерно на 2/3 его емкости дополняют новыми трубками
Формула изобретения
Автомат для оплавки и сортировки стеклянных трубок, содержащий каркас, вибробункер с магазином, карусель с пазами для трубок, привод вращения карусели, гТэрелки, механизм сортировки,отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества оплавления торцов трубок и снижения трудоемкости изготовления автомата карусель выполнена с направляющими для трубок,
прикрепленными с обеих ее сторон и ограничительными упорами, смонтированными против горелок, при этом отверстия в соплах горелок расположены на параллельных линиях, касательных к карусели, а
механизм сортировки выполнен в виде наклонно расположенного гладкого цилиндрического вала с приводом вращения и ступенчатой трехгранной планки, закрепленной параллельно валу и образующей с
ним калибровочные щели
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для оплавки и сортировки стеклянных трубок | 1990 |
|
SU1768534A2 |
Способ изготовления стеклянных елочных украшений | 1983 |
|
SU1110758A1 |
Многопозиционное устройство для спаивания стеклянных капиллярных трубок | 1982 |
|
SU1014800A1 |
Устройство для изготовления стеклянных изделий из трубок | 1986 |
|
SU1392034A2 |
Способ резки стеклянных трубок | 1980 |
|
SU966048A1 |
Устройство для изготовления стеклянных изделий из трубок | 1985 |
|
SU1268519A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU339513A1 |
Машина для сварки стеклоблоков | 1980 |
|
SU935484A1 |
Машина для обработки стеклоизделий | 1977 |
|
SU941324A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ И ГОРЕЛКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2081068C1 |
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использоеа но в оборудовании для обработки стеклян ных трубок в других областях в частности для оплавки торцов стеклянных трубок при меняемых при массовом производстве гор конов Цель изобретения повышение качества оплавления торцов трубок и сни жение трудоемкости изготовления автома та Это достигается тем что автомат оснащен направляющими трубок установленными q обеих сторон карусели Напротив каждой горелки закреплены ограничительные упоры В результате трубки вращаются вокруг своей оси Их торцы равноудалены от горелок Отверстия в соплах газовых горелок сгруппированы на параллельных линиях сориентированных по касательной к карусели Это увеличивает время оплавления торцов Упрощает механизм сортировки трубок по наружному диаметру за счет его выполнения в виде наклонно расположен ното гладкого цилиндрического вала с приводом вращения и ступенчатой трехгранной пленки закрепленной параллельно валу и образующей с ним калибровочные щели 9 ил сл С
21
28
А 8 2 3 9 f
JLI /
10
Ј гпф
удпд
1Л j/У
СС)
CQ
J/ 23 30 27 29
Риг.6
5
5
ВидГ
Фиг.7
Фиг. 8
ВидЕ
35 Ю 1
Риг.9
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1915 |
|
SU974A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1989-03-02—Подача