(54) МАШНА ДЛЯ СВАРКИ СТЕКЛОБЛОКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для выработки стеклоблоков | 1974 |
|
SU523875A1 |
Многосекционная машина для изготовления полых стеклоблоков | 1958 |
|
SU121916A1 |
Устройство для автоматической сборки нецоколеванных миниатюрных ламп накаливания | 1958 |
|
SU121512A1 |
Многопозиционное устройство для спаивания стеклянных капиллярных трубок | 1982 |
|
SU1014800A1 |
Машина для сварки изделий из стекла | 1979 |
|
SU876559A1 |
Машина для сварки стеклоизделий | 1978 |
|
SU844589A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНУСОВ ЦЕЛЬНОСТЕКЛЯННЫХ ОБОЛОЧЕК ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХ ТРУБОК | 1967 |
|
SU191757A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУШЕК | 2010 |
|
RU2417132C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU339513A1 |
УСТРОЙСТВО для ВАКУУМНОЙ КАЛИБРОВКИ ТРУБОК | 1970 |
|
SU278057A1 |
Изобретение относится к промышле ности строительства и стройматериалов в стекольном машиностроении и :-. может быть использовано при автомати ческой выработке полых стеклоизделцй прямоугольной формы, получаемых сваркой: из двух одинаковых половин, например, стеклоблоков. Известен автомат сварки блоков АС-б - шестипозиционная карусельная пневматическая машина с прерывистым вращением карусели. Привод повррота карусели расположен под каруселью, на нижней плите остова. Карусель, машины оснащена двумя столами - верхни и нижним, на которых смонтированы держатели полублоков. Верхние держатели, представляющие собой шарнирно-рычажное зажимное устройство,- жестко закреплены на верхнем столе опорной поверхностью вниз. Нижние держатели, представляющие собой плиту с упорами , расположенную опорной Поверхностью вверх, установлены на массивных штангах, проходящих через втулки нижнего стола. Они,с помощью цилиндра сварки, установленного на нижней плите остова и при работе воздействующего на штанги, имеют возможность подниматься для сближе- . ния и сжатия полублоков при сварке. Опускаются держатели по действием веса штанг. На трех стойках, расположенных по периферии карусели и соединяющих верхнюю и нижнюю плиты машины, установлены контурные газовые горелки, пламя которых направлено вверх и вниз на открытые кромки полублоков. Горелки подсоединены к автонрмной газовой системе мгшшны. Топливом служит природный газ. Управление работой механизмов машины осуществляется от пневматического синхронизатора. При работе машины полублоки вручную устанавливаются в держатели один над другим открытыми кромками навстречу друг другу, причем нижний полублок ложится на плоскость нижнего держателя от действия собственного веса, а верхний, перёд зажатием его хватками держателя, необходимо на весу сориентировать относительно упоров и поджать вверх к опорной плоскости держателя. Далее при периодическом вращении карусели и выстое ее на позициях второй, третьей и четвертой производится нагрев кромок пслублоков пламенем горелок до их размягчения. На пятой позиции осуществляется сЕарка полублоков подъемом нижнего держателя цилиндром сварки и сжатия полублоков. После вьшержки и стабил зации шва, нижний держатель опускается, блок остается подвешенным в хватках верхнего держателя, а на шестой позиции блок снимается для передачи его в печь отжига. В этой мыиине верхниедержатели, смонтированные на столе карусели с постоянным направлением опорной поверхности вниз, требуют поборота загружаемого полублока донышком вверх, ориентации его на весу перед установкой в держатель .и поджима к опор ной поверхности держателя перед зажимными -хватками 1. Недостатком является ручная загрузка и вследствие этого невысокая производительность машины. . Наиболее близким.к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является машина дли сварки стеклоблоков, содержащая остов, карусель с механизмалш для захвата и поворота полублоков, меха низм периодического поворота карусели , газовую систему с горелками для разогрева кромок полублоков и устройство для сварки с поддоном для сближения и сжатия полублоков. Эта машина предназначена для получеч-ия полу блоков из капли стекломассы и перемещения их с позиции на позицию с помощью специальных устройств 2 . Недостатком Мсшинн является ее недостаточная производительность. Цель изобретения - повышение про водительности машины за счет автоматизации загрузки полублоков. Указанная цель достигается тем, что мгииина, содержащая остов, карусель с механизмами для захвата и по ворота полублоков, механизм периоди ческого поворота карусели, газовую с:истему с горелками для разогрева кромок полублоков и устройство для сварки с поддоном для сближения и с тия полублоков,снабжена горизонталь ными валами и вертикальными плитами прикрепленными к ним, при этом гори зонтальные вальа смонтированы в подш пииках на карусели, механизм для за хвата и. полублоков выполнен в виде верхнего и нижнего с об ращенными, др к другу опорными по верхностями держателей, укрепленных на каждой вертикальной плите, приче опорные поверхности держателей уст новлены на равных расстояЙи с бт центра горизонтального вала. Нижние держатели полублоков выполнены в плане П-образными с высту пами для установки полублока. Установка горизонтальных валов подшипниках в расточке карусели по зволяет при повороте плиты вокруг горизонтальной оси вала на 180° и обратно и загрузке каждого полублока при нижнем положении соответствующего держател я, опорной поверхностью вверх, автоматизировать загрузку пйлублоков. На фиг.1 изображена машина для сварки стеклоблоков, вертикальный разрез; на фиг.2 - то же, разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - поворотная головка машины, вид спереди; иа фиг.4 - то же, разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - вид на нижний держатель в плане. Машина для сварки стеклоблоков карусельная, шестипозиционная, с прерывистым поворотом карусели. Отсчёт позиций производится от позиции загрузки - первая - почасовой, стрелке. Номера позиций обозначены римскими цифрами. Вторая, третья и четвертая позиции - позиции разогрева, пятая - позиция сварки, шестая позиция разгрузки. Остов машины представляет собой две плиты - нижнюю 1 и верхнюю 2, соединенные центральной колонной 3 и тремя боковыми стойками 4. На центральной колонне на подшипниках качения установлена карусель 5, представляющая собой шестигранную призму, на нижнем торце которой закреплен ведущий диск б. На нижней плите остова размещен привод 7 поворота карусели и стопор 8, служащий для фиксации карусели в определенном положении. Карусель машины несет шесть поворотных головок 9, представляющих собой плиту 10, прикрепленную к валу 11, установленному на шариковых подшипниках в расточках карусели. На плите смонтированы держатели полублоков - верхний 12 и нижний 13. Верхний держатель представляет собой шарнирно-рычажный механизм, в котором зажим полублока осуществляется хватками 14, усилие на которые передается от пружины 15, расположенной между плитой поворотной головки и каруселью. ОткЕЯЛвание хватков держателя в верхнем положении (при разгрузке бло-ка) производится цилиндром 16, установленным на верхней плите остова, . воздействующим на рычаг 17, а в нижнем положении (при разгрузке полублока) упором 18, воздействующим на рычаг 19. Нижний держатель представляет собой кронштейн, выполненный в плане в виде буквы П проем которого И1у5ее.т выступы 20, служа1дие для установки полублока. На нижней плите остова машины на пятой позиции установлен вертикально цилиндр сварки 21, верхний конец штока которого оснащен горизонтсшьной плитой 22 с наружным контуром, повторяющим проем нижнего держателя, служащей для подъема нижнего полублока и сжатия (сварки) его с верхним. На верхней плите остова над позицией загрузки закреплен механизм поворота головок 23, в вилку 24 которого при пово роте карусели входит планка 25, установленная горизонтально в центре плиты каждой поворотной головки. В рабочем положении поворотные головки удерживаются ножевыми фиксаторами 26, смонтированныгли на верхнем торце карусели. Открывание фиксаторов производится цилиндром 27, установленным на верхней плите остова машины. На боковых стойках остова подвешены шесть контурных газовых горелок 28, служащих для разогрева до размягчени кромок свариваемых полублоков, одновременно верхнего и нижнего. Горелки подсоединяются к автономной газовой системе машины. Топливом дл работы горелок служит природный газ Управление всеми механизмами машины производится пневматическим синхронизатором, установленным отдельно. Машина работает следующим образом (на примере одной поворотной го ловки). . При повороте карусели 5, осуществляемом приводом 7, планка 25 поворотной головки 9 входит в паз вил ки 24 механизма поворота головок 23 После фиксации карусели стопором 8 срабатывает цилиндр 27 и открывает фиксатор 26, затем срабатывает механизм 23, и головка 9 поворачивается верхним держателем 12 вниз. Перед окончанием поворота упор 18 воздействует на рычаг 19, срабатывает шарнирно-рычажный механизм держателя ихватки 14 открываются. Taiким образом, -верхний -держатель, находясь внизу, орорной поверхностью кверху, оказывается готовым для приема полублока. Затем специальным тол кателем полублок с транспортера, расположенного между прессом вырабо ки и машиной для сварки полублоков, переводится в держатель, после чего механизм 23 срабатывает в обратном направлении, рычаг 19 открывается от упора 18, с помощью пружины 15 хватки 14 закрываются и удерживают пол ублок. После окончания поворота головки 9 фиксатор 26 закрывается и удерживает головку. В этом положении на нижний держатель 13, расположенный также ойорной поверхностью кйерху, заталкивается второй по лублок, который ложится, «а выстуиы-..:: 20. После окончания загрузки головки стопор 8 освобождает карусель и происходит поворот ее на 1/6 оборота. При выстоях карусели на второй, третьей и четвертой позициях машины Производится разогрев кро мок верхнего и нижнего полублоков до их оплавления с помощью горелок 28. После поворота карусели на пя-. тую позицию и фиксации ее стопором, вступает в работу цилиндр сварки 21, при подъеме штока которого плита 22 проходит сквозь проем нижнего держателя, снимает нижний полублок с держателя, поднимает его вверх и прижимает к вepxнe тy полублоку размягченными кромками друг к другу. Происходит сварка. После выдержки блока в сжатом положении и стабилизации шва, шток цилиндра сварки вместе с плитой 22 опускается вниз, а блок остается подвешенным в хват ках верхнего держателя. Происходит следующий поворот карусели. На шестой позиции срабатывает цилиндр 16, воздействуя своим штоком на рычаг 17 верхнего держателя, хватки 14. раскрываются, и блок падает на приемную лопатку механизма для дальнейшей транспортировки в печь отжига. Далее цикл работы машины повторяется. Использование предлагаемой машины для сварки стеклоблоков с автоматической загрузкой позволяет полностью ликвидировать тяжелый, ручной труд в процессе выработки стеклоблоков, имеющий место на действующих технологических линиях. В результате внедрения предлагаемой мгилины высвобождается восемь.человек на каждой линии, работающих на загрузке полублоков в условиях повышенной температуры, больших физических перегрузок и напряженного ритма. Экономический эффект от внедрения одной машины составляет более 128 тыс.руб. Формула изобретения 1.Машина для сварки стеклоблоков, содержащая остов, карусель с механизмами для захвата и поворота полублоков, механизм периодического поворота карусели, газовую систему с горелками для разогрева кромок полублоков и устройство для сварки с поддоном для сближения и сжатия полублоков, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины, она снабжена горизонтальными валами и вертикальными плитами, прикрепленными к ним, при этом горизонтальные валы.смонтированы в подшипниках на карусели, механизм для захвата и поворота поЛУ..выполнен в виде верхнего и нижнего с обращенными друг к другу опорными поверхностями держателей, укрепленных на 1кажЛой вёртикальной плите, причем опорные поверхности держателей установлены на равных расстояниях от центра горизонтального вала. 2.Машина поп.1, отличающ а и с я тем, что нижние держателк полублок(в выполнены в плане П-обраэными с выступами для установки полублока. Источники информации. -.... , Принятые во внимание при экспертизе 1.Зубанов В.А. и др. Механич ское оборудование стекольных и ситалловых заводов, М., Машиностроение 1975, с.66. 2.Авторское свидетельство СССР ггхэ i anjuVt. 121916, с 03 В 23/203, 1958.
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-10-17—Подача