Состав для обработки стеклянного волокна Советский патент 1991 года по МПК C03C25/34 

Изобретение относится к замэсливате- лям для стеклянного волокна и может быть использовано в производстве стекловолокна и тканей электротехнического назначения.

Цель изобретения - повышение прочности к истиранию в петле, склеенности элементарной стеклянной нити в комплексной нити, количества замасливателя на стеклонити и жизнеспособности состава.

Состав для обработки стеклянного волокна содержит следующие компоненты, мас.%: №КМЦ 0,8-1,2; Ов 0,024-0.036: глицерин 0,08-0,12; поливиниловый спирт 0,7-0,8; оксид алкилдиметиламина 0,45-0,55; гидрогенизированное растительное масло 1,8-2,6; Твин-80 0,22-0,24; вода остальное.

Пример 1. 300 г №КМЦ марки 70/450 со степенью полимеризации 500 загружают при постоянном перемешивании в реакционную емкость, затем туда же вводят 9 г К2$20а и 30 г глицерина. После растворения ЫаКМЦ, не отключая перемешивания, загружают 225 г ПВС, предварительно набухшего в воде, и включают обогрев Отдельно готовят эмульсию. Для этого расплавляют 660 г саломаса при 60°С, затем при перемешивании вливают 69 г Твинэ-80 и 3-4 л горячейдистиллированнойводы. Перемешивание продолжают в течение 15 мин.

Когда температура в реакционной емкости с №КМЦ достигнет 60°С, обогрев отключают и приливают 150 г окиси амина, растворенной в 750 мл воды. Затем сюда же приливают приготовленную эмульсию. Обь- ем смеси доводят дистиллированной водой до 30 л.

Полученный замасливатель имеет следующий состав, мас.%: пленкообразующее - NaKMU 1,0; toSaOeO.OS; глицерин 0,1; ПВС 0,75; мягчитель (оксид алкилдиметиламина) 0,5; гидрогенизированное растительное масло (саломас) 2.2; эмульгатор Твин-80 0,23; вода 95.19.

О vj

СЛ N) N VI

Пример 2, Состав готовится аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: МаКМЦ(марки85с со степенью полимеризации 600) 0,8; toSaOe 0,024; глицерин 0,08; ПВС 5/9 0.7; 5 оксид алкилдиметиламина 0,45; саломас 1,8; Твин-80 0.22; вода 95,926.

Пример 3. Состав готовится аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: ЫаКМЦ (марки 10 70/450 со степенью полимеризации 450) 1,2; taSaOe 0.036; глицерин 0,12; ПВС 5/9 0,8; оксид алкилдиметиламина 0,55; саломас 2,6; Твин-80 0,24; вода 94,454.

Указанными составами обрабатывают 15 стеклянное волокно в процессе его выработки. После выдержки в течение суток образцы стеклонити подвергают исследованию.

В таблице приведены результаты ера в- 20 нительных испытаний стеклонитей, обработанных предлагаемыми составами для обработки стекловолокна.

Из таблицы видно, что замасливатель позволяет увеличить склеенность элемен- 25 тарной стеклянной нити в комплексной нити в 1,5 раза, что приводит к улучшению технологических свойств нити при ее переработке. Число циклов истирания в петле увеличивается на 16%.30

Преимуществом предлагаемого состава является и то, что при его использовании в 1,6 раза увеличивается количество замэсли- вателя на стеклонити.(содержание веществ, удаляемых при прокаливании), что приводит к уменьшению обрывности стеклонити при ее дальнейшей переработке, снижению пу- ховыделения. Жизнеспособность предлагаемого состава увеличивается по сравнению с известным в 3-4 раза.

Формула изобретения Состав для обработки стеклянного волокна, содержащий натриевую соль КМЦ, поливиниловый спирт, гидрогенизирован- ное растительное масло, оксид алкилдиметиламина, Твин-80 и воду, отличающий- с я тем, что, с целью повышения прочности к истиранию в петле, склеенности элементарной стеклянной нити в комплексной нити, количества замасливателя на стеклонити и жизнеспособности состава, он содержит натриевую соль КМЦ со степенью полимеризации 450-600 и дополнительно K2S20a и глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%: натриевая соль КМЦ со степенью полимеризации 450-600 0,8- 1,2; поливиниловый спирт 0,7-0,8; гидроге- низированное растительное масло 1,8-2,6; оксид алкилдиметиламина 0,45-0,55; Твин- 80 0,22-0,24; К2520в 0,024-0,036; глицерин 0,08-0,12; вода остальное.

Изобретение относится к области за- масливателей для стеклянного волокна и может быть использовано в производстве стекловолокна и тканей электротехнического назначения. Цель повышение прочности к истиранию в петле, склеенности элементарной стеклянной нити в комплексной нити, количества замасливателя на стеклонити и жизнеспособности состава. Последний содержит, мас.%: натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы со степенью полимеризации 450-600 0,8-1,2; поливиниловый спирт 0,7-0.8; гидрогенизированное растительное масло 1,8-2,6; оксид алкилди- метиламинэ 0,45-0,55; Твин-80 0,22-0.24; K2S20sO,024-0,036; глицерин 0.08-0,12; воду остальное. Склеенность нити 2,26-2,5 гс, истирание в петле 10000 циклов; жизнеспособность 40-60 сут. 1 табл.