Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля формы сечения трубопроводов.
Целью изобретения является повышение производительности и повышение точности контроля.
На чертеже изображена контролируемая труба и положение относительно этого сечения базового кольца с опорными элементами.
Сущность способа заключается в следующем.
На трубу 1 в плоскости контролируемого сечения надевается разъемное базовое кольцо 2. Упругие (подпружиненные) опорные элементы 3, расположенные по всей окружности через равные углы, обеспечивают базовому кольцу 2 равновесное положение относительно контролируемого сечения трубы. При этом, чем больше упругих опорных элементов 3, тем ближе центр базового кольца к центру окружности нулевых моментов 4, радиус которой определяется по формуле
гнм - 2, П .
i 1
где п - расстояние от центра окружности нулевых моментов до точки I контролируемого сечения трубы.
Искомой величиной является Wi - величина отклонения контролируемого сечения трубы 1 от соответствующей ему окружности нулевых моментов 4 в точке I. При этом предполагается, что
Ј (п-г„м) 0.
i 1
2, Wi
- 1
2 ( П - Гнм ) sin у 0 .
1
2, Wi cos fi -
I 1
Ё ( П - гнм ) cos pi 0 ,
i 1
где (р - угловая координата точки I контролируемого сечения трубы.
Выполнение предварительных измерений на эталонной трубе, сечение которой
представляет собой окружность, позволяет определить радиус окружности нулевых моментов для контролируемой трубы. В случае, если радиус эталонной трубы отличается от радиуса базового кольца, то Гнм может быть определена по формуле
10
гнм гэ- -I i (Zi-Zf),
ni i
О)
где гэ - радиус эталонной трубы;
Zi3 и Zi - расстояния от отсчетной ли- нии базового кольца до точки контакта i-ro опорного элемента с поверхностью эталонной и контролируемой труб соответственно.
В этом случае Wj может быть рассчитана по формуле
Wi (Zi - Zi3) - (гэ - г„м),
(2)
5
0
Компенсации влияния веса устройства для контроля на результаты измерения не требуется, поскольку при определении разности Z|-Z|3 это влияние автоматически устраняется, но если при этих Zi выполняется закон Гука (относительное изменение дли- ны пропорционально нормальному напря- жению).
Таким образом, измеряя величины расстояний между отсчетной линией базового кольца и точками контакта опорных элементов с поверхностью трубы в контролируемом сечении, измеряя величины соответствующих расстояний на эталонной трубе и радиус этой трубы, с помощью выражений (1), (2) можно определить величину отклонения профиля контролируемого сечения от соответствующей ему окружности нулевых моментов.
Формула изобретения
Способ контроля формы сечения трубы по величине отклонения точек сечения от соответствующей окружности нулевых моментов, заключающийся в том, что надевают последовательно на контролируемую и эталонную трубы базовое разьемное кольцо с отсчетной линией и опорными элементами и измеряют расстояния Zi и Zi3 от отсчетной линии базового кольца до точки контакта опорного элемента с поверхностями соответственно контролируемой и эталонной радиуса г9 труб, с учетом которых определяют отклонения точек сечения от соответствующей
5 16756546
окружности нулевых моментов, о т л и-вующей окружности нулевых моментов опчающийся тем, что. с целью повы-ределяют по формуле
шения производительности и точно- Vi (Zi - Zi3) - (гэ - гнм). сти, обеспечивают упругий контакт
опорных элементов базового разъем-5 1 Д, - ного кольца с поверхностями контро-гнм гэ - 2/ (Zi-Zf), лируемой и эталонной труб, а величину Wi отклонения точек контролируемого сечения трубы от соответст-™е п -количество опорных элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля геометрических параметров пластин и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1770730A1 |
Устройство для измерения диаметра сферы | 1990 |
|
SU1776974A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВПИСЫВАНИЯ ОБВОДОВ АГРЕГАТОВ ТИПА МЕХАНИЗАЦИИ В ОБВОДЫ НЕСУЩЕГО АГРЕГАТА | 1988 |
|
RU1718525C |
Центромер дуг | 1988 |
|
SU1564487A1 |
Прибор для контроля параметров фаски отверстий деталей | 1980 |
|
SU937980A1 |
Способ контроля отклонения формы поверхности детали | 1980 |
|
SU938008A1 |
Способ контроля технического состояния обсадной колонны | 1988 |
|
SU1559131A1 |
Способ компенсации погрешностей формы изделий с некруглым поперечным сечением при токарной обработке | 1984 |
|
SU1219256A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НЕПЛОСКОСТНОСТИИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU419722A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ТОЧНОСТИ ТОРЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА "ТЕЛО ВРАЩЕНИЯ" | 2011 |
|
RU2471145C1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение производительности и точности измерений. На контролируемую и эталонную трубы надевается разъемное базовое кольцо 2 с опорными подпружиненными элементами 3. При этом фиксируются рас стояния Zi, Zi3 от отсчетной линии базового кольца до точек контакта опорного элемента с поверхностью трубы. Благодаря упругому контакту опорных элементов базового кольца с поверхностью контролируемой и эталонной труб центр базового кольца располагается вблизи центра окружности нулевых моментов 4 контролируемого сечения и оказывается возможным рассчитать величину отклонения Wi точек контролируемого сечения трубы от соответствующей ему окружности нулевых моментов по математическому выражению. 1 ил. (Л С io :vj СЛ о сп N
Нахалов В.А | |||
Надежность гибов труб теплоэнергетических установок | |||
М | |||
Энер- гоатомиздат | |||
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1989-10-23—Подача