Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для отбора с вальцов, охлаждения и выгрузки с охлаждающего устройства резиновой ленты.
Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и расширение технологических возможностей устройства.
На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг. 1; на фиг.5 - узел I на фиг. 1; на фиг.6 - вид В на фиг.5; на фиг.7 - вид Г на фиг.5.
Установка содержит вальцы 1, устройство 2 для срезания резиновой ленты с вальцов с ножами 3. камеру 4 для охлаждения, отводной транспортер 5 для отбора ленты с вальцов с приводом 6 качания и отборочный транспортер 7. В камере 4 выполнено загру- зочно-выгрузочное окно 8 и установлена
вращающаяся опора со стержнями 9 и с приводом 10 для ее поворота.
Установка снабжена смонтированным параллельно вальцам 1 и кинематически связанным с отводным транспортером 5 подающим транспортером 11. На его раме смонтирован привод 6. На натяжном барабане 12 подающего транспортера 11 смонтирован отводной транспортер 5.
Под натяжением барабаном 13 отводного транспортера 5 установлен ролик 14 со средством для его поворота и аксиального перемещения вдоль отводного транспортера 5. Ремонтирован под натяжным барабаном 13 на расстоянии, соответствующем ширине рабочей поверхности отводного транспортера 5.
При таком расположении ролика 14 обеспечивается подвижность подачи резиновой ленты максимальной ширины, равной ширине рабочей поверхности отводного
транспортера 5 без образования складок по бокам ленты. При расстоянии, меньшем указанного, при повороте ленты на 90° образуются складки по ее бокам, а при расстоянии большем указанного, увеличиваются габа- риты установки. Ролик 14 перемещается При помощи промежуточной пластины 15 со Шпильками 16 и 17, расположенной между кронштейнами с пазами 18 и 19 к отводному транспортеру В. Пазы 18 и 19 на кронштей- нах 18 и 19 выполняются соответственно радиальными и прямыми. ,
Ниже уровня ролика 14 емонтированц устройство 2, в котором наЪткмдной оправке 20 посредством свободно качающегося кронштейна 21 установлен прижимной валик 22. На той же оправке 20 так же на свободно качающихся кронштейнах 23 установлены ножи 3 дисковые, другие концы качающихся кронштейнов 21 и 23 связаны при помощи пружин 24 и 25 с жестко закрепленным на оправке 20 кронштейном 26 таким образом, что валик 22 и ножи 3 постоянно прижимались к боковой поверхности валка вальцов 1.
Установка работает следующим образом.
Во время изготовления резиновой смеси откидная оправка 20 отводится от боко- вой поверхности валка вальцов 1, а свободный конец отводного транспортера 5 поднимается для безопасного ведения работ по изготовлению резиновой смеси. По- еле приготовления резиновой смеси подводится и фиксируется оправка 20 с ножами 3 и прижимным валиком 22, затем
отпускается свободный конец отводного транспортера 5. Срезается конец ленты 27 с поверхности валка выше прижимного валика 22 и, огибая его и вращающийся ролик 14, укладывается на отводной транспортер 5. Затем по подающему транспортеру 11 резиновая лента 27 подается в камеру охлаждения 4 через загрузочно-выгрузочное окно 8 и оттуда по отборочному транспортеру 7 к другому технологическому оборудованию. После окончания стадии листования резиновой смеси отводится правка 20 с ножами 3 и валиком 22, поднимается консольная часть отводного транспортера 5, На этом цикл заканчивается и далее все повторяется.
Формула изобретения Установка для охлаждения вальцовзн- ной резиновой ленты, содержащая вальцы, устройство для срезания резиновой ленты с вальцов с ножами, камеру охлаждения, отводной транспортер для отбора ленты с вальцов с приводом его качания и отборочный транспортер, отоличающаяся теги, что, с целью повышения удобства эксплуатации и расширения технологических возможностей, эна снабжена смонтированным параллельно вальцам и кинематически связанным с отводным транспортером подающим транспортером и установленным под натяжным барабаном отводного транспор- тера роликом со средством его поворота и акисального перемещения вдоль отводного транспортера, причем ролик смонтирован под натяжным барабаном на расстоянии, соответствующем ширине рабочей поверхности отводного транспортера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК | 1967 |
|
SU224781A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СМЕСЕЙ НА ВАЛЬЦАХ | 1965 |
|
SU171537A1 |
Устройство для отбора листового материала с вальцев | 1990 |
|
SU1789343A1 |
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала | 1977 |
|
SU713686A1 |
УСТРОЙСТВО К ВАЛЬЦАМ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО | 1969 |
|
SU235962A1 |
УСТРОЙСТВО НАМОТКИ И ФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК БУМАЖНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕШКОВ С ЛАМИНИРОВАННЫМ СЛОЕМ | 2002 |
|
RU2233745C1 |
Устройство для наложения резиновой ленты на вращающийся объект | 1977 |
|
SU740523A1 |
Устройство для изготовления обрезиненногоКОРдНОгО пОлОТНА | 1978 |
|
SU804510A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК | 1963 |
|
SU216245A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ВАЛЬЦАМ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНБ1Х МАТЕРИАЛОВ | 1968 |
|
SU209702A1 |
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для отбора с вальцов и охлаждения резиновой ленты. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и расширение технологических возможностей. Для этого установка для охлаждения вальцованной резиновой ленты снабжена смонтированным параллельно вальцам 1 и кинематически связанным с отводным транспортером (ОТ) 5, подающим транспортером 11 и установленным под натяжным барабаном ОТ 5 роликом 14 со средством для его поворота и аксиального перемещения вдоль ОТ 5. Ролик 14 смонтирован под натяжным барабаном на расстоянии, соответствующим ширине рабочей поверхности ОТ 5. Установка позволит улучшить условия труда, сократить производственные площади и расширить технологические возможности. 7 ил.
J 2
15
A 1Z
ВидА
8 9
видб
,фиг4
фуг 5 Suffe
18
фиг. 6
/4
db
з&дГ
.7
УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛЬЦОВАННОЙ РЕЗИНОВОЙ ЛЕНТЫI ВСЬ^^-^''-|ШШТШ^:^^[_EK^i!? | 0 |
|
SU352775A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК | 1967 |
|
SU224781A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-01-04—Подача