УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК Советский патент 1968 года по МПК B29B13/04 

Описание патента на изобретение SU224781A1

Известны устройства для охлаждения листовых полимерных заготовок, например резиновых листов, включающие установленный на рамах и связанный с диффузором вытяжной вентиляции кожух, в верхней части которого закреплен трубчатый коллектор с форсунками распыления на заготовки охлажденной суспензии, и установленный вне кожуха сливной бак, связанный с насосом подачи охлажденной суспензии к трубчатому коллектору. Внутри кожуха установлен двухцепной транспортер с вильчатыми полками для перемещения предварительно отрезанных заготовок по сложной траектории в зонах распыления на заготовки охлажденной суспензии и промывки водой. Это устройство, сравнительно сложное в изготовлении и ненадежное в эксплуатации с подвижными трущимися частями, постоянно работающими в водной среде, при агрегировании, например с листовальными вальцами, не обеспечивает бесперебойную работу с повышенной производительностью.

Предлагаемое устройство отличается тем, что в средней части кожуха на подшипниках смонтирован горизонтально расположенный вал с барабаном и насаженными на концах вала дисками, выполненными со спицами, упорными втулками и с радиально закрепленными на барабане лопастями, выполненными в виде набора свободно вращающихся на осях роликов. Кроме того, это устройство отличается тем, что применен механизм поперечной резки резиновой ленты, выполненный в виде неподвижного плоского ножа, смонтированного на рамах кожуха, и гильотинного ножа, закрепленного на подвижной опоре, выполненной на концах с гнездами, внутри которых расположены подпружиненные пальцы, жестко связанные с прижимной планкой и взаимодействующие с роликами, опирающимися на рычаги, поворотные на осях с концевыми роликами, входящими в периодическое зацепление с упорными втулками, смонтированными по внешней окружности дисков.

Это устройство при упрощении конструкции и уменьшении габаритов обеспечит повышение производительности за счет ускорения процесса охлаждения заготовок при совмещении процессов резки и укладки заготовок.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - механизм поперечной резки полосовой резины в двух проекциях.

Устройство для охлаждения резиновых заготовок установлено в агрегате с листовальными вальцами 1, отборочным транспортером 2, выполненным с приводным протяжным роликом 3, подпружиненными ножами 4, поворотными с транспортером 2 от силового цилиндра 5 при продольной резке резиновой ленты 6 заданной ширины, с механизмом поперечной резки ленты 6, с конечными выключателями 7 переключения привода устройства, и с применением тележки 8 для отбора и пакетирования охлажденных заготовок.

Устройство для охлаждения заготовок включает закрепленный на рамах 9 и связанный с диффузором 10 вытяжной вентиляции кожух 11, в нижней части которого смонтирован подвижной упорный транспортер 12, выполненный из клиновых ремней для предотвращения оползания охлажденных листов на стенку кожуха и для отбора их в выходное отверстие кожуха. В верхней части кожуха 11 закреплен трубчатый коллектор 13 с форсунками 14 распыления на заготовки 15 охлажденной суспензии, и вне кожуха 11 установлен сливной бак 16, связанный с насосом 17 для подачи охлажденной суспензии к трубчатому коллектору 13.

В средней части кожуха 11 на подшипниках смонтирован горизонтально расположенный вал 18 с барабаном 19 и с насаженными на концах вала 18 дисками 20, выполненными со спицами 21, упорными втулками 22 и с радиально закрепленными на барабане 19 лопастями 23, образующими кассеты для закладки заготовки 15, и выполненными в виде набора свободно вращающихся на осях 24 роликов 25.

Механизм для поперечной резки резиновой ленты 6 выполнен в виде неподвижного плоского ножа 26, смонтированного на рамах 9 кожуха 11, и гильотинного ножа 27, закрепленного на подвижной опоре 28, выполненной на концах с гнездами, внутри которых расположены подпружиненные пружинами сжатия 29, пальцы 30, жестко связанные с прижимной планкой 31 и взаимодействующие с роликами 32, опирающимися на рычаги 33, поворотные на осях 34 с концевыми роликами 35, входящими в периодическое зацепление с упорными втулками 22, смонтированными по внешней окружности дисков 20.

При подаче полосового полимерного материала, приготовленного на листовальных вальцах или на червячной машине, с помощью силового цилиндра поднимают и включают отборочный транспортер с ножами для продольной вырезки и перемещения резиновой ленты заданной ширины под штырь конечного выключателя, включающего привод вращения дисков с лопастями, и в кассету дисков до упора в барабан, при этом, с помощью упорных втулок, конечных роликов поворотных рычагов, роликов подвижной опоры, прижимной планки и гильотинного ножа производится остановка перемещения и поперечная резка заготовки на заданную длину, которая при вращении дисков перемещается в секторе на окружности дисков для распыления на ее поверхность охлажденной суспензии из форсунок трубчатого коллектора. В это время гильотинный нож и прижимная планка под действием пружин опускаются в исходное положение, при этом остановленная прижимной планкой для резки и накопления на отборочном транспортере лента, в виде небольшой выпуклости, расправляется и перемещается в следующую кассету дисков, и таким образом осуществляется заполнение кассет на окружности дисков листовыми заготовками, полученными от первого замеса материала на вальцах. При прохождении конца ленты первого замеса тем же конечным выключателем привод вращения дисков выключается на период приготовления на вальцах следующего замеса и охлаждения заготовок, полученных из смеси первого замеса, в охлаждающем устройстве. При отборе листовых заготовок от смеси второго замеса диски с заготовками первого замеса поворачиваются на окружности и поступают в зону обдува и сушки воздухом, затем в начале отбора заготовок от смеси третьего замеса охлажденные и высушенные заготовки первого замеса, двигаясь по роликам под уклон, по одному удаляются из устройства и пакетируются в стопку на тележку, и таким образом автоматически осуществляется непрерывная работа устройства для охлаждения листовых полимерных заготовок.

Похожие патенты SU224781A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО НАМОТКИ И ФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК БУМАЖНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕШКОВ С ЛАМИНИРОВАННЫМ СЛОЕМ 2002
  • Березуева С.Н.
RU2233745C1
Установка для охлаждения вальцованной резиновой ленты 1989
  • Кириллов Павел Иванович
  • Игнатьев Михаил Савинович
SU1676816A1
Устройство для настилания и раскраивания длинномерных материалов 1983
  • Вакилов Рустам Фаизович
SU1183384A2
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СМЕСЕЙ НА ВАЛЬЦАХ 1965
SU171537A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК 1963
  • Баденков П.Ф.
  • Евстратов В.Ф.
  • Астафьев Н.К.
  • Пинегин В.А.
  • Давидович Н.И.
  • Ройтбурд И.С.
  • Кулик Н.А.
  • Пухова Р.Л.
  • Журавлев В.Ф.
  • Порт Б.С., Давыдовский Л.И.
  • Губенков Н.Я.
  • Маклашин В.И.
  • Горельников В.Т.
SU216245A1
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала 1977
  • Пергамент Яков Самуилович
  • Арфеев Юрий Алексеевич
  • Пастух Эдуард Иванович
SU713686A1
Раскройно-стыковочный автомат для обрезиненного кордного полотна 1969
  • Канцев Борис Алексеевич
  • Хомяков Алексей Ильич
  • Иваськов Николай Дмитриевич
SU448966A1
Машина для изготовления заготовок бумажных мешочков 1985
  • Мирзаходжаев Анвар
  • Навошин Юрий Сергеевич
  • Арипов Сунат Абдуллаевич
SU1329994A1
ВЫРУБНОЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАГОТОВОК 1967
  • И. К. Гаврилов, П. Ф. Ухватов В. В. Ежуев
SU190013A1
Устройство для настилания и раскраивания длинномерных материалов 1983
  • Вакилов Рустем Фаизович
SU1131675A1

Иллюстрации к изобретению SU 224 781 A1

Формула изобретения SU 224 781 A1

1. Устройство для охлаждения листовых полимерных заготовок, например резиновых листов, включающее установленный на рамах и связанный с диффузором вытяжной вентиляции кожух, в верхней части которого закреплен трубчатый коллектор с форсунками распыления на заготовки охлажденной суспензии, и установленный вне кожуха сливной бак, связанный с насосом подачи охлажденной суспензии к трубчатому коллектору, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при упрощении конструкции и уменьшении габаритов устройства, в средней части кожуха на подшипниках смонтирован горизонтально расположенный вал с барабаном и насаженными на концах вала дисками, выполненными со спицами, упорными втулками и с радиально закрепленными на барабане лопастями, выполненными в виде набора свободно вращающихся на осях роликов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью совмещения процессов поперечной резки и перемещения заготовок на охлаждение, применен механизм поперечной резки резиновой ленты, выполненный в виде неподвижного плоского ножа, смонтированного на рамах кожуха, и гильотинного ножа, закрепленного на подвижной опоре, выполненной на концах и гнездами, внутри которых расположены подпружиненные пальцы, жестко связанные с прижимной планкой и взаимодействующие с роликами, опирающимися на рычаги, поворотные на осях с концевыми роликами, входящими в периодическое зацепление с упорными втулками, смонтированными по внешней окружности дисков.

SU 224 781 A1

Авторы

Пергамент Я.С.

Арфеев Ю.А.

Даты

1968-11-26Публикация

1967-04-17Подача