СИСТЕМА КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИПРОЦЕССАМИ Советский патент 1965 года по МПК G05B19/43 G05B19/08 G06F17/10 

Управление технологическими процессами, автоматизированными с помощью пневматических средств, обычно ведется со щитов контроля и унравлення с установленными на них органами управления, а также показывающими и самопишущими приборами контроля. На современных объектах щиты занимают большую площадь, съем информации и последующая ее обработка - трудоемки. Известные электрические и электронные машины централизованного контроля нецелесообразно нрименять в системах пневмоавтоматики, так как при этом необходимо применение сложных входных пневмоэлектрических и выходных электропневматических преобразователей аналогового и дискретного типа. Описываемая пневматическая система контроля и управления отличается от известных тем, что она содержит узлы дистанционного управления, оперативного и неоперативного измерения и регистрации по вызову, обнаружения и сигнализации выбегов, соединенные между собой, с датчиками величин параметров и исполнительными механизмами через блок -аналоговых регуляторов, а узел обнаружения и сигнализации выбегов соединен также с узлом цифровой регистрации и позиционными регуляторами. Это обеспечивает экономичное рещение задач централизованного контроля с дистанционного управления пневматическими системами автоматизацпп производственных процессов. Кроме того, отличне системы состоит и в том. что узел обнаружения и сигнализации выбегов содержит общий элемент сравнения, соединенный с блоком выходных клапанов и блоком входных клапапов, который через блок ручного контроля соединен с датчиками, установленными на объекте, а блок выходных клапанов соединен с блоком логических «или и через блок дискретных пневмоэлектропреобразователей с блоком сигнализации на мнемосхеме, блоки клапанов через блок повторителей соединены с приемными соплами обегающего устройства, содержащего двигатель, соединенный через механический редуктор со струйной трубкой. Этим расширяются функциональные возможности и сокращается аппаратура контроля. Для сокращения числа приборов и возможности периодического контроля узел неоперативного измерения и регистрации ио вызову содержит панель с пневмоклеммами, соединенными с датчиками, задатчиками номиналов и исполнительными механизмами, и приборы визуального контроля и регистрации, установленные на передвижной панели. Узел дистанционного управления пневматическими системами автоматического регулирования содержит блок переключателей с автоматического управления на дистанцнонное, входы которых соединены с блоком задатчиков дистанционного управления и с выходными каналами аналоговых регуляторов, а выходы переключателей соединены с исполнительными механизмами, что упрощает централизованное уиравление технологическими процессами и позволяет сосредоточить органы управления на пульте.

На фиг. 1 изображена укрупненная блоксхема пневматической системы контроля и управления; на фиг. 2-блок-схема узла обнаружения и сигнализации выбегов; на фиг. 3 - блок-схема узла неоперативного измерения и регистрации по вызову; на фиг. 4- блок-схема узла дистанционного управления.

Сигналы от датчиков, установленных на объекте, поступают в узел 1 обнаружения и сигнализации выбегов.

Сигнал о переходе величины параметра за допустимое значение поступает на позиционное регулирование ио каналам 2. Сигналы о величинах иараметров и номиналов поступают в узел 3 цифровой регистрации, а также в узел 4 неоперативного измерения и регистрации по вызову, в узел 5 дистанционного управления, узел 6 оперативного измерения и на блок 7 аналоговых регуляторов. На исполнительные механизмы поступают сигналы из блока 7 от аналоговых регуляторов или из угла 5 дистанционного управления.

На вход элемента сравнения 8 постуиают сигналы от датчиков через блок 9 ручного контроля, задатчиков 10 норм отклонения через блок и размножителей и сигналы номинальных значений параметров от блока номиналов 12. С выхода элемента сравнения 8 сигналы рассогласования (выбеги) поступают на блок преобразователей 13 и блок 14 логических «или, откуда направляются на мнемосхему 15. Нодключение контролируемых параметров к элементу сравнения 8 и направление результата анализа в соответствующую ячейку мнемосхемы 15 осуществляются блоком 16 входных клапанов и блоком 17 выходных клапанов. Блоки 16 и 17 клапанов переключаются через блок 18 повторителей, обегающим устройством 19, состоящим из двигателя 20, редуктора 21, струйной трубки 22 и приемных сопел 23.

Для контроля параметров процесса при нестационарных режимах работы требуется больщое количество приборов, чем ири нормальной эксплуатации. Узел неоиеративного измерения и регистрации по вызову позволяет пользоваться временно подключенными переносными показывающими и регистрирующими приборами.

Узел выполнен в виде клеммной панели 24, к пневмоклеммам 25 которой подведены пневмоканалы от датчиков, задатчиков номиналов и исполнительных механизмов. Показывающие 26 и регистрирующие приборы 27 (количество которых ограничено), установленные на отдельной передвижной панели, при

необходимости подключаются гибкими щлангами к пневмоклеммам 25.

Переключение с автоматического управления на дистанционное и обратно осуществляется узлом дистанционного управления. Сигналы с выхода блока 7 и сигналы от блока 28 задатчиков дистанционного управления поступают на переключающее устройство 29, управляемое пневмотумблером 30, отключающий сигнал от которого одновременно поступает на блок регуляторов 7. Выходы переключателей устройства 29 соединены с исполнительными механизмами, установленными на объекте.

Предмет изобретения

1.Система контроля и управления производственными процессами, отличающаяся тем, что, с целью экономичного решения задач централизованного контроля и дистанционного управления пневматическими системами автоматизации производственных процессов, она содержит узлы дистанционного управления, оиеративного и неоперативного измерения и регистрации по вызову, обнаружения и сигнализации выбегов, соединенные между собой, с датчиками величин параметров и с исполнительными механизмами через блок аналоговых регуляторов, а узел обнаружения и сигнализации выбегов соединен также с узлом цифровой регистрации и позиционными регуляторами.

2.Система по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью расщирения функциональных возможностей и сокращения аппаратуры контроля, узел обнаружения и сигнализации выбегов содержит общий элемент сравнения, соединенный с блоком выходных клапанов и блоком входных клапанов, который через блок ручного контроля соединен с датчиками, установленными на объекте, а блок выходных клапанов соединен с блоком логических «или и через блок дискретных иневмоэлектропреобразователей с блоком сигнализации, расположенным на мнемосхеме, блоки клапанов, через блок повторителей соединены с приемными соплами обегающего устройства, содержащего двигатель, соединенный через механический редуктор со струйной трубкой.

3.Система по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью сокращения числа приборов и обеспечения возможности иериодического контроля и регистрации параметров объекта, узел неоперативного измерения и регистрации по вызову содержит панель с пневмоклеммами, соединенными с датчиками, задатчиками номиналов и исполнительными механизмами, и приборы визуального контроля и регистрации, установленные на отдельной передвижной панели.

4.Система по пп. 1-3, отличающаяся тем, что, с целью упрощения централизованного управления технологическими процессами и сосредоточения органов управления на пульте, узел дистанционного управления пневматическими системами автоматического регулирования содержит блок переключателей с автоматического управления на дистанционное, входы которых соединены с блоком задатчиков

дистанционного управления и с выходными каналами аналоговых регуляторов, а выходы переключателей соединены с исцолнительными механизмами.

i -

От задатчикаб От испотитепьОт damuuKoS номиналов ныг. uitwHUiMoS

2

J gf 0000

0 0