Пневматическая система централизованного контроля и управления агрегатами с непрерывными технологическими процессами Советский патент 1983 года по МПК G05B11/60 G05B23/00 

субблоков задатчиков номиналов и дистайционного управления, пятые входы г с выходами кнопок вызова параметров,, шестые входы - с выхода ми. кнопок вызова агрегатов на контроль, первый, второй, третий и четвертый выходы каждого второго коммутатора связаны с входами многошкального показывающего прибора и субблока безударного перехода с режима на режим, а пятые выходы свяеаны с управляющими входами соответствующих субблоков задатчиков номиналов и дистанционного управления и первыми входами соответствующего субблока памяти, вторые и третьи входы которого связаны с выходами кнопок автоматического- и дистанциЬнного управления, а выходы субблока памяти связаны с управляющими выхо- . дами субблока регуляторов и первого ; коммутатора, первые выходы субблока обнаружения отклонений параметров соединены с первыми входами треть- ;

его коммутатора вторые входы которого соединены с выходами кнопок вызова на контроль агрегата; а выходы данного .коммутатора связаны с входами, индикаторов отклонений параметров, выход кнопки квитирования сигнала отклонения параметров связан с третьими входами всех субблоков обнаружения отклонения параметров, второй и третий выходы данных субблоков соединены с входами субблока обраружения нарушений режимов агрегатов выходы которого связаны с входами индикаторов нарушений режима в агрегатах, пер.вый, второй и третий выходы всех втррых коммутаторов соединены с первым, вторым и третьим входами.четвертого коммутатора, четвертый вход которого связан с выхоЙоМ кнопки вызова параметра на ре- ; гистрацию, а выходы четвертого коммутатора соединены с входами прибора регистрации параметра пО вызову.

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА / ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТАМИ С НЕПРЕРЫВНЬМИ ТЕХг НОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ, содержа- .щая датчики и исполнительные механизмы, блок управления, в котором размещены кнопки автоматического и дистанционного управления, кнопка квитирования сигнала отклонения параметра, кнопка вызова параметра на регистрацию, кнопки задания .уровней номиналов и дистанционного уп- равления, индикаторы отклонений параметров, кнопки вызова параметров, многошкальный показывающий прибор, приборы непрерывной регистрации napfiметров, прибор регистрации парамет-г ров по вызову, субблок безударного перехода с режима на режим и для каждого агрегата функциональный блок в каждом из которых расположены субблоки регуляторов, обнаружения отклонения параметров, групповых задатчиков номиналов и дистанционногс управления с реверсивными двигателя ми и первый коммутатор, выходы ддтчиков каждого агрегата соединены с первыми входами субблоков регуляторов и обнаружения отклонения параметров, выходы субблока регуляторов связаны с первыми входами первого коммутатора, выходы субблока задат- чиков номинала связаны с вторыми входами субблоков, регуляторов и обнаружения отклонения параметров, выходы субблока задатчиков дистанционного управления связаны с вторыми входами первого коммутатора, ,а йыхоi ды данного коммутатора - с входами исполнительных механизмов, выходы (Л кнопок автоматического и дистанционного управления, кнопок задания уровней номиналов и дистанционного управления связаны с соответствующими входами субблока безударного перехода с режима на режим, а выходы данного субблока соединены с входами субблоков задатчиков номиналов и : дистанционного управления, выходы дат4; чиков агрегатов соединены с входами 00 приборов непрерывной регистрации па)аметров, отличающаяся сд тем, что, с целью рас&трения функ0 циональных возможностей и сокращения аппаратурных затрат, она дополнительно содержит в каждом функциональном блоке второй и третий коммутаторы и субблок памяти, а также обшие для системы четвертый.коммутатор и субблок обнаружения нарушения режима ; в агрегате, кнопки вызова на контроль агрегатов и индикаторы нарушений режимов в агрегатах, первые входы каждого второго коммутатора соединены с выxoдa to датчиков соответствующего агрегата, вторые входы - с выходами соответствующего Субблока регуляторов, третьи и четвертые входы соединены с выходами соответствующих

Изобретение относится к пневматиЧ ческим системам централизованного

автоматического контроля и управдения и может быть использовано при ; автоматизации непрерывных технологических процессов в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности,

Известен пневматический агрегатный функционально-аппаратурный ком- ; плекс средств, включающий блок ре- гулирующих устройств, пульт контро- ; ля и управления с индикаторами откло ения параметров., гнездами и штекерами вызова, задатчиками номинала и дистанцио нного управления, переключа телем режимов и многошкальным показывающим прибором, приборы непрерывной

регистрации параметров, блок питания (групповой) и блок извлечения квад(ратного корня l.

Наиболее близкой по технической

сущности и достигаемому результату к данному изобретению является автоматизированная система централизованного контроля и управления, сО держащая датчики и исполнительные

механизмы, блок у-правления, в котором размещены кнопки автоматического и дистанционного управления, кноп: ка квитирования сигнала отклонения

.параметра, кнопка вызова параметра на регистрациюk элементы,задания уровней номиналов и дистанционного управления, ийдикаторы отклонений параметров, кнопки вызова параметров, многошкальный показывающий прибор, приборы непрерывной регистрации параметров, прибор регистрации параметров по вызову, субблок безударного перехода с режима на режим . и для каждого агрегата функциональный блок, в каждом из которых распо ложены субблоки регуляторов, обнаружения р клонения параметров, группо ых задатчиков номиналов и дистанциlOHHoro управления с ревер.сивными . двигателями и первый коммутатор, выходы датчиков каждого агрегат-а соединены .с первыми входами субблоков регуляторов и обнаружения отклонения параметров, выходы субблока регуляторов св.язаны с первыми входами первого коммутатора, выходы субблока групповых задатчиков. номинала связаны с вторыми входами субблоков регу.ч ляторов и субблоков обнаружения отклонения параметров, выходы субблока групповых задатчиков дистанционного управления связаны с вторыми входами первого коммутатора, выходы данного коммутатора - с вводами исполнитель Hiax механизмов, выходам кнопок автоматического и дистанционного управле ния, кнопок задания уровней номинало и дистанционного управления связаны с соответствующими входами субблока безударного перехода с режима на режим,, выходы данного субблока соединены с входами субблоков групповых j задатчиков номиналов и дистанционного управления, выходы датчиков агрегатов соединены с входами приборов : непрерывной регистрации параметров .. Рассмотренная система выполнена .,j конструктивно в виде отдельныхблоков широкой номенклатуры 2.

К недостаткам известных систем следует отнести их аппаратурную избыточность, особенно при автоматизации крупных технологических объектов - при автоматизации технологических объектов, содержащих несколько однотипных параллельно или последоватедьно соединенных между собой технологических агрегатов, так как на каждый агрегат приходится устанавливать бвой пульт контроля и управления. Поле наблюдения и контроля становится очень большим, что затрудняет работу оператора. При про-; ектирсявании систем централизованно,го контроля и управления .увеличивает ся количество технических средств привязки к технологическим аг-регатам и количество аппаратуры, а в результате этого увеличиваются экономические затраты. Целью изобретения является рзсширение функциональных возможностей системы и сокращение аппаратурных затрат на ее реализацию.

Поставленная цель достигается тем что система централизованного контроля и управления дополнительно со.держит в каждом функх иональном блоке .второй .и третий коммутаторы и субблок памяти, а также- общие для системы четвертый коммутатор и субблок обнаружения нарушения режима в агрегате, кнопки вызова на контроль агрегатов 1а индикаторы нарушений режима в агрегатах, первые входы каждого второго коммутатора соединены с выходами датчиков соответствующего агрегата, вторые входы - с выходами соответствующего субблока регуляторов, третьи и четвертые входы соединены с выходами соответствующих -субблоков задатчиков номиналов и-дистанционного управления, пятые входцл с выходами кнопок вызова параметров, шестые входы - с. выходами кнопок вызова на контроль агрегатов, первый второй, третий и четвертый выходы второго коммутатора связаны с входами многошка ьного показывающего прибора и субблока безударного перехода с режима на режим, а пятые вьахрды связаны с управляющими входами соответствующих субблоков задатчиков номиналов и дистанционного управления и первыми входами соответствующего субблока памяти, вторые и третьи входы которого связаны с выходами кнопок автоматического, и дистанциоН Кого управления, а выходы субблока памяти связаны с управляющими выходами субблока регуляторов и первого коммутатора, первые выходы субблока

обнаружения отклонений параметров соединены с первыми входами третьего коммутатора, вторые входы которого соединены с выходами кнопок вызова на контроль агрегата, а выходы данного коммутатора связаны с входами индикаторов отклонений параметров, выход кнопки квитирования сигнала отклонения параметров связан с- треть ими входами всех субблоков обнаружения отклонения параметров , второй и третий выходы данных субблоков соединены- с входами субблока обнаружения нарушений режимов агрегатов выходы которого связаны с входами индикаторов нарушений, режима,в аг.регатах, первый, второй и третий выходы всех вторых коммутаторов соединены с первым, вторым и третьим входами четвертого коммутатора, четвертый вход которого связан с выходом кнопки вызова параметра на регистрацию, а выходы четвертого комму .татора соединены с входами прибора регистрации параметра по вызову.

На фиг. 1 представлена функциональная схема системы/ на фиг. 2-8 принципиальные схемы второго, третьего и четвертого коммутаторов, субблоков памятки и обнаружения нарушений режима в агрегатах.

Система (фиг. 1) .содержит п агрегатов 1, каждый из которых снабжен датчиками 2 и исполнительными механизмами -3, блоки 4 функциональные по числу агрегатов, причем в каж лом блоке. .4 содержатся субблоки 5 регуляторов, субблоки; 6 обнаружения отклонений параметров, субблоки 7 задатчиков номиналов, су&блоки 8 задатчиков дистанционного управления которые снабжены реверсивными двигателями ( не показаны), первый коммутатор 9, второй коммутатор 10, третий коммутатор 11 и.субблок 12 памяти, Кроме того, блок 13 управления, в котором расположены приборы 14 непрерывной регистрации параметров, прибор 15 регистрации по вызо Byv мнемосхема 16 с размещенными на ней кнопками 17 вызова параметров и индикаторами 18 отклонения параметров, прибор 19 многошкальный показывающий; кнопка 20 автоматического режима управления-, кнопка 21 дистанционного режима управления, кнопка 22 кавитирования сигнала отклонения параметра, кнопки 2.3 задания уровня .номинала, кнопки 24 задания; уровня дистанционного управления, кнопка 25 ;вызова на регистрацию, субблок 26 безударного перехода с режима На режим, кнопки 27 вызова агрегатов на контроль индикаторы 28 нарушений режима в.-агрегатах, субблок 29 обнаружения нарушения режима в агрегатах и четвертый коммутатор 30.

Второй коммутатор 10 (фиг. 1 и 2) каждого функционального блока 4 содержит п (по числу вызываемых в агрегате параметров) мембранных элементов И 31, первый вход которых каналом 32 связан с выходом кнопки 27 вызова соответствующего агрегата на контроль. Второй вход элементов И 31 св-язан каналом 33 с выходом кнопки 17 вызова соответствующего параметра. Выход элемента И 31 каналом 34 связан с управляющими входами мембранных коммутационных клапанов 35, число которых в коммутаторе составляет-4m, т.е. по четыре клапана 35 накаждом контуре регулирования агрегата. Контур регулирования (фиг. 1), показанный по одному на блок 4, включает .датчик, регулятор, задатчик.номинала, задатчик дистанционного управления и исполнительный механизм. Кроме того, выхо-, ды элементов И 31 каналом 34 соединен с входами субблоков 7, 8 и 12. Вход первого клапана 35 каналом 36 соединен с выходом соответствующего датчика 2., вход второго клапана 35 каналом 37 соединен с выходом субблока 7, вход третьего клапана 35 . каналом 38 - с выходом субблока 5, вход четвертого клапана 35 каналом 39 - с выходом субблока 8. Выходы всех первых клапанов 35 объединены в коллектор 40 параметров, выходы вторых клапанов 35 - в коллектор 41 заданий, выходы третьих клапанов35 - в коллектор 42 выходов регуляторов и выходы четвертых клапанов 35 - в коллектор 43 дистанционного упра-вления. Коллекторы 40-43 соединены с соо-рветствующими входами многошкального показывающего прибора 19

Третий коммутатор 11 (фиг. 1 и 3) каждого блока (функционального) 4 содержит m(по числу вызываемых в агрегате параметров) мембранных коммутационных клапанов 44. Управляющий вход их каналом 32 соединен с выходом кнопки 27 вызова соответствующего агрегата, а входы каждого клапана 44 каналами 45 связаны с первыми выходами субблоков 6. По каналу 45 от субблока 6 на вход коммутатора 11 поступают сигналы неквитированной и квитированной неисправностей. Сигналы поступают на входы клапаной 44, которые перепускают их на входы индикаторов 18, когда в канале 32 появляется сигнал от кнопки 27 вызова соответствующего агрегата, Выходы коммутатора: 11- каналами 46 соединены с входами индикаторов 18 отклонения параметра.

Четвертый коммутатор 30 (фиг. 1 и.4) содержит три мембранных коммутационных клапана 47, управляющий вход Koi:o{Xiix каналом 48 связан с выходом кнопки 25, вход первого клапа

«а 47 каналом 49 - с коллектором 40, йход второго клапана 47 каналом 50 с коллектором 41, а вход третьего клапана 47 каналом 51 - с коллектором 42. Выходы четвертого коммутатора 30 канал ами 52 связаны с соответствующими измерительными,входами при бора 15 регистрации по вызову.Каясдый функциональный блок. 4 содержит по одному субблоку 12 памяти (фиг. 1 и 5), в котором расположено И (по числу регулируемых параметров в агрегате) струйно-мембранных триггеров 53 с раздельными входами. На включающем входе триггера 53 установлен элемент И 54, а на выключающем - элемент И 55. Первые входы элементов И 54 и 55 объединены и соединены каналом 34 с выходом коммутатора 10. Вторые входы элементов И 54 объединены между собой и соединены каналом 56 с выходом кнопки 21 дистанционного управления, а вторые -входы элементов И55, также объединен аде, соединены каналом 57 с выходом кнопки 20 автоматического управления. Выходы триггеров 53 кана-лами 58 соединены с управляющими входами соответствующего субблока 5 и первого коммутатора 9. . .

Суб.блок 29 обнаружения нарушений режима в агрегатах (фиг. 1. и б) содержит генератор 59 импульсов, на входе которого расположен многовхо-довый струйно-мем ранный элемент ИЛИ 60. Входы элемента ИЛИ 60 каналами 61 связаны с вторыми выходамисубблоков 6 всех блоков функциональных 4, Креме того, входы элементов ИЛИ 60 каналами 61 связаны с соответствующими входами элемента И 63 . и элемента ЗАПРЕТ 65 струйно-мембранных элементов И-ЗАПРЕТ-ИЛИ 62. Вторые входы элементов И 63 связаныканалом 64 с выходом генератора 59. Входы элементов ЗАПРЕТ 65. каналом 66 соединены с третьими входами субблоков 6. Выходы элементов И-ЗАПРЕТ-ИЛИ 62 каналами 67 соединены с индикато рами .28 нарушения режимов в агрегата

Субблок 6 (фиг. 1 и 7) обнаружения отклонения параметра предназначен для контроля технологического или аварийного отклонения параметра от номинала. Параметр по каналу 36, а номинал по каналу 37 поступают непрерывно в анализатор 70 зоны.На выходе анализатора вырабатывается единичный сигнал, если параметр выходит из заданной зоны. Сигнал отклонения, называемый Неквитированная неисправность, проходит на входы элемента ЗАПРЕТ 71 и двух элементов И 72. Через элемент ЗАПРЕТ сигнал Поступает по каналу 61 в субблок 29 обнаружения выбегов агрегатов, этот же сигнал включает гене.ратор 73. На выходе генератору появляется пульсирующий сигнал, который прохо;цит через элемент ИЛИ 74 и по

каналу 45 поступает на вход коммутатора 11. На выходе коммутатора 11.. ,

В канале 46 появляется пульсирующий сигнал, включающий соответствующий индика.тор 18. Индикатор горит пульсирующим светом. Оператор видит пул сирующий свет и нажимает кнопку 22 квитирования. Сигнал от к-ноп-ки 22 проходит на вход первого элемента И 72 и на выходе его (в канале66) по-является единичный сигнал. Этот сигнал поступает на запрещающий вход. элемента ЗАПРЕТ 71 (в канале 61 появляется нулевой сигнал, а генератор 73 выключается) и на вход второго элемента И 72. Когда оператор : отпускает кнопку 22, сигнал в кана-ле 66 остается единичным за счет сигнала на выходе.второго элемента : И 72, и через элемент ИЛИ 74по ка-« налу 45 на индикатор 18 проходит сигнал отклонения параметра.ровного свечения и остается таким до устра-, нения неполадки.

Такая форма подачи сигна.ла выбега параметра принята, чтобы опера- тормог отличить ранее- существуюп5ее отклонение от вновь поящ1вшегося (пульсирующий сигнал). На входы блока 29 по каналам 61 и 66 поступают сигналы неквитированной и квитированной неисправностей от всех агрегатов, и в каналах 67 вырабатываются сигналы (пульсирующрй. и ровного свечения) на индикатор 28 соответствующего агрегата.

.Субблок 26 безударного перехода . с режима на режим (фиг. 1 .и 8) предназначен для безударного перевода ; контура регулирования с автоматического режима на дистанционный и об- . ратно. При переходе на автоматический режим следует приравнять номи- / нал (канал 41) к параметру (канал 40) а при переходе на дистанционный ре-. жим - значение сигнала 6т задатчика дистанционного управления (ка- нал 43) - к выходу регулятора (ка- нал 42). В обоих случаях схема ана-. логична, поэтому рассмотрим только первый. Тумблер 75 для этого случая должен быть включен. ., .

Для перевода на автоматический i

режим оператор нажимает кнопку 20. ; По этой команде каналы 40 .и 41 подключаются к элементам 76 сравнения. с повторителями со сдвигом+и на входе. Задатчиком 77 задается хро- . в.ень отсчета О,.6 гкс/см2. Если номинал отличаетсяот параметра больше,-, чем на ±л на выходе субблока (ка-, налы 68) вырабатывается сигнал для. увеличения или уменьшения номинала в субблоке 7.

При работе без автоматического . выравнивания тумблер 75 не включается, а увеличение или уменьшение номи| нала в cy66JjOKe 7 осуществляется I оператором вручную кнопкой 23.

. Канал 32 вызова агрегата на контроль соединяет кнопки27 с входами 5 второго 10 и третьего 11 коммутато- ;ров, канал 33 вызова, параметра knonKK 17 с входами второго коммутатора 10, каналы 34.- выходы второго коммутатора 10 с входами субблока 0 12 и субблоков 7 и В,- канал 36 выход датчика 2 с входом коммутато- . ра 10, канал 37 - выход субблока 7 с входом коммутатора 10, канал 38 выход субблока 5 с .входом коммутатора 10, канал 39 - выход субблока 8с входом коммутатора 10, каналы i40-43 - соединяют выходы коммутатора 10 с входами прибора 19 и субблока 26, канал 45 соединяет выход субблока 0 входом коммутатора 11,-.каналы. 46 - выходы коммутатора 11 с.индикаторами отклонения параметров 18, канал 48 -. выход кнопки 25 с входом четвертого коммутатора 30, каналы 5 49-51 - выходы параметра, Номинала и регулятора от коммутатора 10 к . коммутатору 30, каналы 52 - выходы четвертого коммутатора с измерительными входами .прибор.а 15, канал 56 - выход кнопки 21, с входом субблока ; 12, канал 57 - кнопки 20. с входом субблока 12, канал 58 - вы- ход субблока 12 с управляющими входами субблока 5.и первого коммутатора 9, канал 61 - выход субблока 6 5 с входами субблока ,29 (неквитирован---ная неисправность), канал 64 - выход генератора 59 с в-ходами элемен- . .тов И 63, канал 66 - выход субблока 6 с входами субблока 29 (квит;ир.о-. 0 ванная неисправность), канал 61 .выходы субблока 29 с индикаторами 28, канал 68 - выходы субблока 26 с вхо. дами субблока 7, канал 69 - выходы субблока 26 с входами субблока 8. 2 Пневматическая система работает: следующим образом..

Непрерывно сигналы от датчиков 2 агрегатов 1 поступают к субблоку 5 . регуляторов, субблоку 6 обнаружения - отклонений параметров, прибору 14 . непрерывной регистрации, расположенному в блоке13 управления, и к второму коммутатору 10. Сигналы заданий (номиналы) вырабатываются в субблоке 7.. и поступают. на субблоки 5 .и 6. 5 Сигналы параметра и номинала срав,ниваются в субблоке 6,в котором при отклонении параметра от номинала вырабатываются сигналы отклонения : от нормы -.сигнал неквитированной 0 неисправности. Этот сигнал от субблока 6 поступает по каналу 61 (фиг. 1 и 6) на один из входов эле- мента ИЛИ 60 субблока 29- обнаруже;н.ия нарушения режимов в агрегате. На выходе этого элемента образуется.,: сигнал, приводящий в действие.генер тор 59 импульсов. Получаемые импуль сы на выходе генератора по каналу 6 передаются на вход элемента И 63, и на выходе элемента И-ЗАПРЁТ-ЙЛИ 6 возникают импульсные сигналы, которые по каналу 67 передаются на вход соответствующего индикатора 28 нару шения режима в i-м агрегате, которы |загорается мигающим светом. . Оператор нажимает на f-ю кнопку 27 вызова агрегата на контроль, со,ответствующую i-му агрегату. При этом с выхода кнопки 27 по каналу 32 передается сигнал на вход второго коммутатора 10 и третьего коммутатора .11, сигнал поступает на в.ход Коммутирующих клапанов 44 (фиг. 1 и .3) и выход субблока б, и по каналу 45 подается через клапан 44 на . вход коммутатора- 11, который канало 46соедин н с соответствующим индикатором 18 параметра. Индикатор 18 мигающим сигналом указывает на отклонение конкретного параметра. Оператор запоминает какой параметр отклоняется от .заданного значе.ния, нажимает кнопку 22 квитировани Сигналот кнопки 22 квитирования передается в субблок 6, где вырабатывается сигнал Квитированная неисправность, а сигнал Неквитирова ная «еисправность исчезает. Этот сцгнал по каналу 6,6 поступает на вход элемента ЗАПРЕТ 65.. Исчезновение сигнала по каналу 61 приводит .к отключению генератора 59 и на элемента И-ЗАПРЕТ-ИЛИ 62 возникает постоянный сигнал, который по каналам 67 передаетсяна индикатор 28. Одновременно от субблока 6 по к:ана.лу 45 через коммутатор 11 и канал 46.-также передается сигнал ,квитированной неисправности -на инди катор 18 и индикатор начинает гореть p ным светом. Такая форма передачи си г на ла неисправности сделана для того, что бы можно было отличить предыдущую неисправность от вновь появившейся. . Далее оператор вызывает кнопкой 17 либо контур регулирования, либо толькЬ. параметр, если последний не регулируется. Сигнал от кнопки 17 по каналу 33 (фиг. 1 и 2) поступает . на вход соответствующего элемента И 31. Если отклоняется от нормы и контролируется контур регулирования тр на входы клапанов 35 (их четыре) по каналам 36-39 подаются сигналы от датчика 2 параметра, с выхода субблока 5 регулятора, с выхода суб блока 7 эадатчиков номинала и с вньхода субблока 8 эадатчиков дистанционного управления. При наличии в канале 34 сигнала, говорящего о том что вызван данный агрегА и данный контур регулирования, перечисленные сигналы по каналам 40-43 поступают на вход многошкального показывающего , прибора 19. Если отклонился от нормь/ и контролируется нерегулируемый пап раметр, то по каналу 40 на прибор 19 выводится, только параметр. Если по прибору ,19 оператором установлено, что номинал не соответствует заданному значению, 1еобходимо произвести изменение уровня выходного сигнала субблока 7. Для этого оператор нажимает на одну из кно.пок 23 (Больше или Меньше), при этом пронсходит вращение в ту или Другую сторону реверсивного двигателя (не показан) и выходной сигнал вызванного задатчика номин а в субблоке 7 изменяется. Если заданному значению не соответству ет значение дистанционного управления, оператор поступает аналогичным образом. Он нажимает кнопку 24 и изменяет -значение выходного сигнала задатчика дистанционного управления в субблоке,8. Чтобы изменить значение сигнала на входе исполнительного механизма 3 оператор переводит работу контура регулированияС автоматического режима управленияна дистанционное управление. Для этого он нажимает на кнопку 21 дистанционного управления, при этом кнопка 2.0 автоматического управления отключается (кнопки 21 и 20 спарецы и работают в противофазе). Сигнал от кнопки 21 по каналу-ЬЬ(фиг. 1 и 5) проходит . на элемента И 54 субблока 12 памяти, и включается соответствующий триггер 53, Сигнал с его выхода по каналу.58 поступает на управляющийвход субблока 5 регуляторов и первого коммутатора 9, при этом выход регулятора oткJiючaeтcя от исполнительного механизма 3 и к нему подключается выход субблока 8 дистанционного управления. Теперь при желании оператор может управлять испрлнительным механизмом вручную. Установив необходимое значение- сигнала управления исполнительным механизмом, оператор нажимает на кнопку 20 (при этом кнока 21 отключается) , сигнал от кнопки.проходит по каналу 57 к элементу И 55 и триггер 53 выключается, сигнал, управляющий отключением субблока 5 и вк.гаочением ; коммутатора 9, и.счезает,,субблок 5 регуляторов вк.лючается в а:втомати- ческий режим. Если необходимо.зарегистрировать значения параметра, номинала и выхода регулятора контура регулирования, либо значение нерегулируемого параметра, оператор нажимает на кнопку 25 вызова на регистрацию. При этом сигналы параметра, номинала и выхода регулятора, подведенные по каналам 49-51 через коммутирующие клапана 47 четвертого коммутатора 30 (фиг. 1 и 4), по сигналу от кнопки 25, поступающему по кана.лу 48, по каналам 52 поступают на вход прибора 15 регистрации по вызову. При вызове другого параметра на контроль кнопка 25 регистрации отключается и регистрация по вызову прекращается,

При таком построении системы централизованного контроля и управления появляется новая функциональная воэг можностъ - по вызову с единого блока управления осуществлять обнаружение; |ОТкл6нения протекающего в агрегате . . процесса от нормы и управлять каждым агрегатом для устранения в нем неполадок. Вызов агрегата на контроль можетосуществляться ли.бо поочередно . через заданные промежутки вре- . мени, либо в любой момент по желанию оператора, .либо при возникнове-. НИИ отклонения от нормы в данном : агрегате.

За счет применения единого блока управления появилась возможность сократить количество аппаратуры управления , а также технические средства привязки к технологическим агрегатам, что ведет к уменьшению экономиче.ских аатрат. Фронт обозрения ограничивается только одним блоком управления (одна единая мнемосхема технологического процесса и пульт 0 управления). .За счет высокой степе. ни агрегатизации, таким образом удается ПОВЫСИТЬстепень централизации функций контроля и управления, снизить затраты на аппаратуру автоматики, уменьшить трудозатраты при проведении монтажных работ, удеше. вить проектную работу по привязке технических средств к технологическим агрегатам, сократить суммарную протяженность трасс и уменьшить объем занимаемой площади в операторской ..