Способ определения размеров предельных калибров Советский патент 1991 года по МПК G01B13/10 

Описание патента на изобретение SU1677516A1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения размеров эталонных поверхностей вращения предельных калибров, используемых для настройки пневматических бесконтактных приборов комплексного активного и аттестационного контроля отверстий диаметром от одного до нескольких миллиметров.

Цель изобретения - повышение точности при аттестации калибров для настройки пневматических приборов комплексного контроля.

На фиг. 1 приведена схема измерения размера отверстия пневматическим прибором; на фиг.2 - схема аттестации калибра.

В контролируемом отверстии калибра 1 на опоре 2 свободно устанавливают калиброванный шарик 3, между контролируемой поверхностью 4 и шариком в направлении 5 подают газ и по его давлению, измеряемому пневматическим прибором 6, определяют площадь кольцевого проходного сечения и

соответственно средний диаметр отверстия в данном сечении калибра 1.

В схеме аттестации калибра показана круглограмма 7 аттестуемого сечения калибра, средняя по наименьшим квадратам окружность 8 с диаметром А, минимальный экстремальный размер В круглограммы и максимальный экстремальный размер Б круглограммы.

Аттестация калибра осуществляется в следующей последовательности.

На кругломере снимают круглограмму 7 аттестуемого сечения предельного калибра 1, например минимального диаметра. Вычисляют средний по наименьшим квадратам диаметр окружности, соответствующий данной круглогрзмме, а также разности между средним и экстремальными размерами А-В и Б-А. На компараторе измеряют экстремальные размеры В и Б данного предельного калибра. За аттестуемый размер калибра принимают измеренный экстремальный размер, скорректированный на

С.

о ел

о

расстояние между средней окружностью и экстремальным отклонением от нее, т.е.

В +

А-В

иББ -А

2 2

При необходимости повторяют записи круглограмм в близких по высоте сечениях и усредняют аттестуемый размер калибра минимального диаметра.

Аналогичным образом аттестуют предельный калибр максимального диаметра.

Затем вычисляют разность аттестованных размеров калибров. По схеме на фиг.1 с помощью аттестованных предельных калибров градуируют шкалу пневматического прибора.

Например, при аттестации предельных калибров, предназначенных для настройки пневматических приборов на измерение отверстий с номинальным диаметром 02,5 мм и допуском на размер 0,5 мкм с помощью компаратора были измерены минимальные размеры В 2,4996 мм и В 2,5006 мм соответственно для минимального и максимального предельных калибров, а с помощью кругломера найдено отклонение от крутости 0,2 мкм. Соответственно минимальный предельный калибр был аттестован диаметром 2,4998 мм, а максимальный

предельный калибр - диаметром 2,5008 мм и по указанным диаметрам проградуирова- на шкала прибора 6.

Таким образом, корректируя фактический экстремальный размер калибра, измеренный с помощью компаратора на расстояние между средней окружностью и экстремальным отклонением от нее, полученное с помощью кругломера, достигают повышения точности определения размеров предельных калибров, предназначенных для настройки пневматических приборов.

Формула изобретения Способ определения размеров предельных калибров, включающий измерение фактического экстремального размера калибра,отличающийся тем, что, с целью повышения точности при аттестации калибров для настройки пневматических приборов комплексного контроля, дополнительно снимают круглограммы калибра со средней по наименьшим квадратам окружности и за аттестационный размер калибра принимают измеренный экстремальный размер, скорректированный на расстояние между средней окружностью и экстремальным отклонением от нее.

Похожие патенты SU1677516A1

название год авторы номер документа
Способ измерения размерных параметров цилиндрических деталей 1983
  • Вайханский Семен Моисеевич
  • Сегалович Лев Владимирович
  • Шеметилло Галина Федоровна
  • Панин Гелий Иванович
  • Шеметилло Виктор Анатольевич
  • Белкина Лариса Григорьевна
  • Королев Александр Владимирович
  • Андреев Александр Тимофеевич
SU1096488A1
Способ измерения диаметра отверстия 1990
  • Измайлов Михаил Яковлевич
  • Матюшина Лидия Гавриловна
  • Малышев Сергей Николаевич
  • Фаловский Владимир Федорович
  • Курицын Игорь Павлович
  • Светлаков Геннадий Борисович
SU1755031A1
Мера для поверки приборов для измерения диаметров поверхностей 1985
  • Соломатин Николай Алексеевич
  • Чернавкин Леонард Дмитриевич
  • Матрохина Наталия Георгиевна
SU1298511A1
СПОСОБ РАЗМЕРНОГО КОНТРОЛЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, ИМЕЮЩИХ КРУГЛЫЕ СЕЧЕНИЯ 2007
  • Чиненов Сергей Геннадьевич
  • Максимов Сергей Павлович
  • Грачев Владимир Федорович
  • Чиненова Татьяна Петровна
  • Высогорец Ярослав Владимирович
RU2348006C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПОВЕРКИ КРУГЛОМЕРА И ОБРАЗЦОВАЯ МЕРА 2001
  • Гебель И.Д.
  • Свиткин М.М.
RU2206063C2
Способ контроля диаметра отверстия путем сравнения с эталоном 1989
  • Ковалев Альберт Александрович
  • Гайдуков Борис Георгиевич
  • Измайлов Михаил Яковлевич
  • Фаловский Владимир Федорович
  • Матюшина Лидия Гавриловна
SU1677487A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ И ДИАМЕТРОВ ВНУТРЕННИХ СЕЧЕНИЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 2000
  • Ризванов Р.Г.
  • Инсафутдинов А.Ф.
  • Абдеев Р.Г.
RU2166729C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ НА КРУГЛОМЕРЕ 2003
  • Захаров О.В.
  • Кочетков А.В.
  • Погораздов В.В.
RU2243499C1
Устройство для определения масштабного коэффициента масштабных преобразователей высоких напряжений 1977
  • Бржезицкий Владимир Александрович
  • Копшин Владимир Владимирович
  • Проненко Виталий Иванович
SU737868A1
Устройство для настройки сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ 1990
  • Безруков Анатолий Владимирович
  • Бируля Евгений Васильевич
  • Захаревский Александр Сергеевич
  • Медведников Михаил Владимирович
SU1773684A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 677 516 A1

Реферат патента 1991 года Способ определения размеров предельных калибров

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности аттестации калибров для настройки пневматических приборов комплексного контроля путем определения эквивалентного диаметра калибра. С помощью компаратора измеряют экстремальные размеры калибра, а по круглограмме, полученной с помощью кругломера, рассчитывают расстояние между средней окружностью и экстремальным отклонением от нее, скорректированный на это расстояние экстремальный размер принимают за аттестуемый размер калибра. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 677 516 A1

ФиМ

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1677516A1

Высоцкий А.В
и Курочкин А.П
Пневматические средства измерения линейных ве- личин в машиностроении
- М.: Машиностроение, 1979, с
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем 1922
  • Кулебакин В.С.
SU52A1

SU 1 677 516 A1

Авторы

Ковалев Альберт Александрович

Гайдуков Борис Георгиевич

Измайлов Михаил Яковлевич

Даты

1991-09-15Публикация

1988-09-30Подача