Устройство для зачистки проводов Советский патент 1991 года по МПК H02G1/12 

1

(21)4738213/07

(22)18.09.89

(46) 15.09.91. Бюл. № 34 (72) С.Н.Пушкин и М.В.Шихов

(53)621.315.37.022.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1038989, кл. И 02 G 1/12, 1980.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПРОВОДОВ (57)-Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при подготовке электрических проводов и кабелей к монтажу. Цель изобретения - повышение качества обработки путем обеспечения равномерной зачист-- ки и повышение удобства эксплуатации путем механизации зачистки и упрощения заточки режущих элементов. На осях 6, равномерно по окружности ротора 3, установлены по крайней мере три рычага 7 с фрикционными роликами 9 на концах. На торцах роликов 9 закреплены дисковые режущие элементы 10. Зачищаемый провод вставляют в пространство между режущими элементами 10 (по оси устройства). При вращении ротора 3 ролики 9, под действием сил трения о коническую рабочую поверхность 12 втулки 11, вращают дисковые элементы 10, которые режут изоляцию. Плавно вытягивая провод, получают равномерно зачищенный конец. 3 ил.

. Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при подготовке электрических проводов и кабелей к монтажу.

Цель изобретения - повышение качества обработки путем обеспечения равномерной зачистки и повышение удобства эксплуатации путем механизации зачистки и упрощения заточки режущих элементов.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, продольньп разрезу на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, в котором в подшипниках 2 установлен ротор 3, соединенный с валом 4 двигателя 5. На роторе 3 шарнирно посредством осей 6 установлены рычаги 7 числом не менее трех. На каждом из

рычагов 7 на оси 8, установлен фрикционный ролик 9 с закрепленным на его торце дисковым режущим элементом 10. На корпусе 1 с возможностью пер-е- мещения вдоль его оси установлена втулка 11 с конической рабочей поверхностью 12 и прорезью 13 на боковой стороне.

На боковой поверхности корпуса 1 установлен ограничитель перемещения втулки 11 в виде эксцентрика 14, размещенного в прорези 13.

Рукоятки 14 с пружиной 16 связаны с кнопкой включения двигателя 5 и посредством шарнира 17 с втулкой 11.

Ролики 9 прижимаются к конической рабочей поверхности 12 втулки 11 пружинами 18. Ось 8 каждого из роликов 9 не совпадает с плоскостью вращения соответствующего рычага 7, а развероэ

vj

J

ел

vj

нута относительно нее на некоторый угол оЈ (см. фиг.З).

Устройство работает следующим образом.

Поворачивая эксцентрик 14, устанавливают предел перемещению втулки 11, исходя из диаметра обрабатываемого провода. В исходном положении устройства втулка находится в крайнем правом (см. фиг.1) положении, рычаги 7 разведены. Конец зачищаемого провода вставляют в пространство между режущими дисками 10 (по оси корпуса 1) и нажимают на рукоятку 15. Включается двигатель 5, вращая ротор 3 и вместе с ним рычаги 7 с фрикционными роликами 9.

Последние, будучи прижатыми к ко- нической поверхности 12 втулки 11, в силу трения об нее тоже вращаются, а с ними вращаются и дисковые режущие элементы 10. Одновременно рукоятка 15 перемещает втулку 11 влево (см.

фиг.1). При этом диаметр окружности, по которой ролики 9 обегают коническую поверхность 12, уменьшается и рычаги 7 начинают поворачиваться в сторону оси инструмента. Вращающиеся дисковые элементы 10 сходятся к про- воду наподобие лепестков розетки и врезаются в изоляцию.

Плавно вытягивая провод из пространства между дисками 10, получают равномерно зачищенный конец.

При необходимости заточки дисковых режущих элементов 10 ограничитель 14 ставится в положение заточка. Далее инструмент включается на холостую работу указанным выше образом. Элемен- ты 10 при этом сходятся до взаимного

11

17 1б 15 Фиг.1

соприкосновения их режущих кромок и затачиваются друг о друга.

В качестве режущих элементов могут использоваться стальные, твердосплавные и абразивные диски. Последние особенно удобны для зачистки проводов в эмалевой изоляции.

Формула изобретения

Устройство для зачистки проводов, содержащее дисковые режущие элементы и рычаги, установленные на оси, о т- личающееся тем, что, с це- лью повышения качества обработки путем обеспечения равномерной зачистки и повышения удобства эксплуатации путем механизации зачистки и упрощения заточки режущих элементов, оно снабжено цилиндрическим корпусом с ротором и приводом его вращения, фрикционными роликами и втулкой с конической рабочей поверхностью и приводом ее перемещения, число дисковых режущих элементов равно по крайней мере трем, а число рычагов и роликов равно числу режущих элементов, рычаги закреплены равномерно по окружности ротора перпендикулярно его оси и подпружинены к нему, фрикционные ролики установлены на концах рычагов с возможностью взаимодействия с конической рабочей поверхностью втулки, а на торце каждого ролика установлен один из дисковых режущих элементов, при этом продольная ось каждого ролика расположена под углом к плоскости поворота соответствующего рычага, а втулка установлена на цилиндрическом корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения .

Вид А

11 12.

Фиг

Вид 6 ,

763 М 1 / /

фиг.З