Способ электроэрозионного легирования Советский патент 1991 года по МПК B23H9/00 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрофизическим методам обработки, и может быть использовано на автоматизированных станках для электроэрозионного легирования, оснащенных средствами двухкоординатного взаимного перемещения электрода-инструмента и обрабатываемой детали, а также системой ЧПУ этими перемещениями.

Цель изобретения - повышение качества легирования поверхностей с режущей кромкой за счет исключения взаимодействия (контакта) стержневого электрода-инструмента

с режущей кромкой в процессе его смещения в продольном направлении и при реверсе направления поперечного перемещения и сохранение неизменной величины технологического тока.

На фиг. 1 показана схема электроэрозионного легирования участка разделительного штампа, прилегающего к режущей кромке штампа; на фиг. 2 - вид А на фиг 1

Способ осуществляется следующим образом.

Обрабатываемую деталь 1 с участком 2, подлежащим легированию устанавливают

о

4 00 СЛ О О

на столе установки, Легирование производят с возможностью поперечного возвратно-поступательного и продольного перемещения электрода инструмента 3 относительно режущей кромки в горизонтальной плоскости. Регулирование величины поперечного возвратно-поступательного перемещения электрода-инструмента осуществляют с помощью регулятора по времени на прохождение электродом-инструментом заданной ширины участка 2 легирования. Слежение, т.е. регулировку межэлектродного зазора, осуществляют с помощью регулятора по параметру, связанному с параметром технологического тока.

Электрод-инструмент 3 устанавливают на участке 2 упрочняемой кромки, включают источник технологического тока, включают движение поперечной подачи и производят обработку. После выхода электрода-инструмента за режущую кромку прерывают подачу технологического тока и прекращают слежение за межэлектродным зазором, поднимают электрод-инструмент с помощью регулятора межэлектродного зазора на расстояние, превышающее величину межэлектродного зазора, не допуская контакта электрода-инструмента с режущей кромкой, одновременно реверсируют направление поперечного перемещения и после пересечения режущей кромки в обратном направлении опускают электрод-инструмент на обработанную поверхность, зключаюттехнологический ток, возобновляют слежение за межэлектродным зазором и производят повторную обработку по нанесенному слою. При достижении электродом-инструментом границы участка обработки смещают электрод-инструмент в продольном направлении относительно режущей кромки, а затем реверсируют направление его поперечного перемещения. Цикл повторяется.

Использование способа легирования поверхностей с режущей кромкой повышает качество легирования за счет исключения взаимодействия (контакта) электрода-инструмента с режущей кромкой в процессе смещения его в продольном направлении и при реверсе направления поперечного перемещения и сохранении неизменной величины технологического тока.

Формула изобретения Способ электроэрозионного легирования поверхностей с режущей кромкой, при котором стержневому электроду-инструменту поочередно придают контролируемые дискретное продольное и возвратно-поступательное перемещения относительно кромки с выходом электрода-инструмента за пределы легируемой поверхности при его поперечном

перемещении и осуществляют автоматическое слежение за межэлектродным промежутком, отличающийся тем, что, с целью повышения качества легирования за счет исключения взаимодействия электрода-инструмента с кромкой при реверсе поперечного перемещения, последовательно задают поперечное перемещение электрода-инструмента в сторону его выхода за пределы легируемой поверхности, фиксируют момент прохождения электродом-инструментом кромки, прекращают слежение за межэлектродным зазором, отводят электрод-инструмент на расстояние, превышающее величину межэлектродного зазора,

реверсируют поперечное перемещение, фиксируют момент прохождения электродом-инструментом кромки при его возврате на легируемую поверхность, восстанавливают слежение за межэлектродным зазором, осуществляют дискретное продольное перемещение электрода-инструмента в момент завершения реверсированного поперечного перемещения.

+ Ј

Фиг.1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрофизическим методам обработки, и может быть использовано на автоматизированных станках для электроэрозионного легирования, оснащенных средствами двухкоординатного взаимного перемещения электрода-инструмента и обрабатываемой детали, а также системой ЧПУ этими перемещениями. Цель изобретения - повышение качества легирования поверхностей с режущей кромкой за счет исключения взаимодействия стержневого электрода-инструмента с кромкой при реверсе поперечного перемещения Электроду-инструменту задают поперечное перемещение в сторону его выхода за пределы легируемой поверхности Фиксируют момент прохождения электродом-инструментом режущей кромки, прекращают слежение за межэлектродным зазором С помощью регулятора межэлектродного зазора отводят электрод-инструмент на рас- стояние, превышающее величину межэлектродного зазора, не допуская контакта с режущей кромкой. Реверсируют поперечное перемещение, фиксируют момент прохождения электродом-инструментом кромки при возврате на легируемую поверхность, возобновляют слежение за межэлектродным зазором и производят повторную обработку по нанесенному слою. Осуществляют дискретное продольное перемещение электрода-инструмента в момент завершения реверсированного поперечного перемещения 2 ил сл С

MA