1
(21)4705236/02 (22) 14.06.89 (46) 23.09.91. Бюл. №35 (71) Научно-исследовательский институт металлургии, Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии, Златоустовский металлургический завод и Научно-производственное объединение Мединструмент
(72)А.П.Карякин, С.Д.Боголюбский, Р.Н.Фе- офилов, Ф.Л.Левин, С.Л.Лаптев, С.М.Крылов, Н.М.Острикова, Л.А.Барышников, Г.С.Быковский и Л.А.Никитина
(53)669.14.018.821-194 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР Мг 1447923, кл. С 23 С 38/44, 1988.
(54)НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионностойкой аусте- нитной стали, используемой в машиностроении для изготовления мединструмента, а именно хирургических имплантатов, эксплуатируемых внутри живого организма. Цель - повышение стойкости деталей, имеющих острые углы, к питтинговой коррозии в условиях эксплутации хирургических имплантатов. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,01 - 0,03; хром 16,5 - 18,5; никель 14,5 - 17,5; молибден 2,6 - 3,1; кремний 0,2 - 0,6; марганец 1,0 - 2,0; алюминий 0,03 - 0,25; магний 0,005 - 0,03; железо - остальное. 1 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нержавеющая сталь | 1987 |
|
SU1447923A1 |
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2700440C1 |
Нержавеющая сталь | 1985 |
|
SU1332845A1 |
ДВУХФАЗНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ | 2001 |
|
RU2203343C2 |
Высококремнистая коррозионностойкая сталь | 1991 |
|
SU1806217A3 |
АУСТЕНИТНАЯ ЖАРОПРОЧНАЯ И КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2015 |
|
RU2662512C2 |
АУСТЕНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ХЛОРИДСОДЕРЖАЩИХ СРЕД И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2009 |
|
RU2413031C1 |
Коррозионностойкая сталь | 1979 |
|
SU834223A1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2409697C1 |
Хлоридно-коррозионная стойкая сталь | 2023 |
|
RU2807775C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионностойкой аусте- нитной стали, используемой в машиностроении для изготовления мединструмента, а именно хирургических имплантатов, эксплуатируемых внутри живого организма.
Целью изобретения является повышение стойкости деталей, имеющих острые углы, к питтинговой коррозии в условиях эксплуатации хирургических имплантатов.
Выплавляют составы предлагаемой и известной сталей. Испытание на питтинговую коррозию проводят в водном растворе 10% NaCt при постоянном потенциале травления 0,15 В н.х.с.э., при комнатной температуре в течение 4 ч. Испытывают образцы двух типов: с плоской шлифованной повер(Л
С
хностью и с острыми гранями, типа резьбовой нарезки,
Химические составы и результаты испытаний представлены в таблице.
Натурные испытания изделий с резьбовым соединением из предлагаемой нержавеющей стали показывают повышенную в 5 - 6 раз стойкость к питтинговой коррозии.
Применение стали позволит повысить эксплуатационную стойкость хирургических имплантатов внутри живого организма.
Формула изобретения
Нержавеющая сталь, преимущественно для хирургических имплантатов, содержащая углерод, хром, никель, молибден, кремО
|
00
с
2
ний, марганец, алюминий, магний, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости деталей, имеющих острые углы, кпиттинговой коррозии в условиях эксплуатации хирургических имплан- татов, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:
Углерод0,01-0,03
16,5-18,5
14,5-17.5 2,6-3,1 0,2-0,6 1,0-2.0
0,03 - 0,25 0,005 - 0,03
Остальное
Авторы
Даты
1991-09-23—Публикация
1989-06-14—Подача