Способ переработки отработанного медноаммиачного травильного раствора Советский патент 1991 года по МПК C23G1/36 

Описание патента на изобретение SU1678903A1

со

с

Похожие патенты SU1678903A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-АММИАЧНЫХ РАСТВОРОВ 1992
  • Писарук В.И.
  • Фалендыш Н.Ф.
  • Демченко В.Я.
  • Шульженко О.Ф.
  • Пинчук В.П.
  • Нога Б.В.
RU2016103C1
Способ получения хлорокиси меди 1990
  • Ильичев Станислав Николаевич
  • Катаева Любовь Владимировна
  • Щербатых Юрий Иванович
  • Мищишина Галина Ильинична
  • Сандаков Владимир Борисович
  • Красотин Юрий Иванович
  • Яковлев Николай Владимирович
  • Казимирчук Сергей Владимирович
  • Санин Михаил Арсентьевич
SU1749177A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ МЕДЬАММИАЧНЫХ РАСТВОРОВ 1996
  • Рослякова Н.Г.
  • Конорев Б.П.
  • Росляков А.О.
  • Росляков Р.О.
RU2115619C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСОХРОМАТОВ МЕДИ(+2) 2012
  • Афонин Евгений Геннадиевич
RU2504517C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ КИСЛЫХ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ДРЕНАЖНЫХ РАСТВОРОВ ОТ МЕДИ И СОПУТСТВУЮЩИХ ИОНОВ ТОКСИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ 2010
  • Саева Ольга Петровна
  • Юркевич Наталья Викторовна
  • Кабанник Василина Геннадьевна
  • Бортникова Светлана Борисовна
  • Гаськова Ольга Лукинична
RU2465215C2
Способ переработки травильного раствора 1990
  • Ларин Василий Иванович
  • Горобец Сергей Дмитриевич
  • Абманова Наталья Андреевна
SU1826959A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АФФИНИРОВАННОГО СЕРЕБРА ИЗ ПРОМПРОДУКТОВ 1993
  • Голубова Е.А.
  • Мамонов С.Н.
  • Золотов А.Ф.
RU2049131C1
Способ получения окиси висмута 1986
  • Логинов Александр Александрович
  • Давидович Рувен Лейзерович
  • Медков Михаил Азарьевич
SU1421700A1
Способ получения оксида железа 1990
  • Бовыкин Борис Александрович
  • Тишкина Наталья Семеновна
  • Костянец Раиса Владимировна
SU1740320A1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННОГО МЕДНО-АММИАЧНОГО РАСТВОРА 2016
  • Перелыгин Юрий Петрович
  • Киреев Сергей Юрьевич
  • Зуева Татьяна Владимировна
  • Зорькина Ольга Владимировна
RU2622072C1

Реферат патента 1991 года Способ переработки отработанного медноаммиачного травильного раствора

Изобретение относится к утилизации отработанных травильных растворов, в частности медноаммиачных. Целью изобретения является повышение чистоты оксида меди. Способ переработки отработанного медноаммиачного травильного раствора включает предварительное введение в раствор аммиака для растворения осадка из соединений меди, удаление фильтрованием оставшегося осадка соединений олова и свинца и обработку раствором щелочи в количестве 80 - 125 г/л. Рекуперацию аммиака проводят при температуре кипения до полного его удаления. Все это повышает чистоту получаемого оксида меди. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 678 903 A1

Изобретение относится к утилизации отработанных травильных растворов, в частности медноаммиачных.

Целью изобретения является повышение чистоты получаемого оксида меди.

Обычно медноаммиачным раствором травят печатные платы с защитным слоем олово-свинец и часть этих компонентов переходит в раствор, содержание которых в соединениях меди крайне нежелательно.

Фильтрат не должен содержать NH/iCI и солей меди. Фильтрат после упаривания и получения NaOH используется при электролизе для получения NaOH и CI2, наличие производных N2 в производстве недопустимо.

Предварительно из отработанного раствора отделяют фильтрованием осадок из соединений РЬ и Sn, В случае, если в осадке

имеются соли меди, добавляют МНз для полного их растворения.

После отделения соединений РЬ и Sn производят разделение отработанного раствора на составляющие компоненты: СиО- NH4CI-NH3-H20 и добавляют щелочь. Щелочь расходуется на следующие реакции

+ 2NaOH- CuO + H20 + 2NaCI (1); + NaOH + НаО + NaCI (2).

При этом щелочь в раствор добавляют в избытке порядка 80-125 г/л. Этот избыток необходим для ускорения процесса получения СиО и отгонки аммиака Экспериментально установлено, что концентрация избытка NaOH менее 80 г/л увеличивает время отгонки NHs и получения СиО до 5 - 6 ч. Избыток щелочи (более 125 г/л) не приО

м

00

ю о со

водит к улучшению результата. Избыток щелочи позволяет полностью удалить все про- изводные азота и необходим для растворения РЬ(ОН)а и получения плюмби- тов в щелоке.

Побочно получают раствор в случае поглощения охлажденной водой и МЙ4С1 в случае поглощения раствором HCI. Эти продукты возвращают на стадию процесса корректировки травильного раствора.

Полученный таким образом оксид меди используют в производстве хлорокиси меди по существующей технологии. Оксид меди после сушки является товарным продуктом,

П р и м е р 1. К 100 мл отработанного травильного раствора (отр.), содержащего СиС12-2НгО 100 г/л; 130 г/л; МНз (25%) 300 мл/л; РЬ 0,1 г/л, приливают 100 мл Н20 + 150 мл раствора NaOH 160 г/л; кипятят раствор 90 мин. Температура кипения 99 - 101 °С. Контролируют отгонку индикаторной бумагой, поглощают NHs раствором HCI. Оксид меди отделяют от щелока на воронке Бюхнера, осадок промывают до нейтральной среды дистиллированной во- дои. Осадок сушат при 120 - 150°С. Выход СиО 100%.

П р и м е р 2. Способ переработки можно осуществить применением раствора щелочи более высокой концентрацией порядка 200 г/л и без добавления воды. Например, к 100 мл отработанного травильного раствора приливают 120 мл раствора NaOH концентрации 200 г/л..нагревают до кипения и отгоняют аммиак. В этом случае фильтрата будет намного меньше, чем в случае примера 1. Конечный объем щелочи в примере 2 165 мл, в примере 1 290 мл. Концентрация NaCI и NaOH в фильтрате намного выше, чем в примере 1. Осадок СиО имеет чистоту 99,0%, а в случае примера 1 - 99,8%.

Проведя сопоставительный анализ переработки ОТР без предварительного отделения РЬ(ОН)з и Sn(OH)2 и после их отделения, получают результаты, сведенные в таблице. Используют ОТР соста ва: CuCl2 2H20 100 г/д; 130 г/л; NH3 (25%) 300 мл/л; РЬ2+2 г/л; Sn2+2 г/л.

В случае переработки ОТР без предварительного отделения солей РЬ и Sn в осадке СиО находится 0,77% РЬ, а в случае предварительного отделения в СиО имеет наличие 0,075% РЬ.

Технико-экономическим преимуществом предлагаемого способа является то, что в процессе переработки нет отходов; ОТР разделяют полностью на его составляющие компоненты; в фильтрате нет ионов Си2 и NH4CI; фильтрат (раствор NaCI и NaOH) используется в производстве NaOH и CI2. Выход СиО 100%, чистота 99,8%. Оксид меди используется в производстве хлороксида меди.

Формула изобретения

Способ переработки отработанного медноаммиачного травильного раствора, включающий введение в раствор щелочи для осаждения меди в виде ее оксида, рекуперацию аммиака и отделение осадка оксида меди фильтрованием, отличающий- с я тем, что, с целью повышения чистоты оксида меди, перед введением щелочи в раствор предварительно добавляют аммиак для растворения осадка из соединений меди и удаляют из него фильтрованием осадок соединений свинца и олова, а щелочь вводят в количестве 80-125 г/л и рекуперацию аммиака проводят до полного его удаления при температуре кипения раствора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1678903A1

Способ обработки отработанного раствора для травления меди 1984
  • Ходкина Татьяна Михайловна
  • Федулова Антонина Арсентьевна
  • Шустов Владимир Петрович
  • Кавина Нелли Лазаревна
SU1280045A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Заявка ФРГ № 3115436, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 678 903 A1

Авторы

Ларин Василий Иванович

Горобец Сергей Дмитриевич

Рыков Валентин Валентинович

Даты

1991-09-23Публикация

1989-05-15Подача