Профилегибочный стан Советский патент 1991 года по МПК B21D5/06 

Фиг.З

-ых в направлении, перпендикулярном оси рабочих валков 10. На открытых (свободных) поверхностях колонок размещены опорные элементы 11 для вспомогательного технологического инструмента. Нажимной механизм 12 соединен с подушками 8 винтами 13 и сухарем 14. Кронштейны 15 скреплены с опорной плитой 16, в которой установлены с возможностью осевого перемещения втулки, выполненные с коническим участком в нижней части, взаимодействующим с соответствующим коническим участком поверхности верхней части колонок. Болты 20

нажимного механизма установлены в кронштейнах 15. Благодаря тому, что кронштейны 15 с нажимными болтами 20 жестко закреплены на опорной плите, а втулки установлены в опорной плите подвижно, конические участки поверхности втулок садятся на соответствующие поверхности колонок, обеспечивая жесткую фиксацию колонок в нажимном механизме при установке нажимного механизма, исключается заклинивание втулок, что сокращает время монтажа и демонтажа рабочих валков. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к оборудованию для производства гнутых профилей. Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения времени на переналадку и расширение технологических возможностей. Профилегибочный стан содержит ряд рабочих клетей, ряд шестеренных клетей и привод. Рабочая клеть содержит основание 5, на котором установлены две пары колонок 6. На колонках смонтированы две нижние7 и две верхние 8 валковые подушки с направляющими, выполненными в виде полувтулок 9, откры

Изобретение относится к обработке металлов давлением,в частности, к оборудованию для производства гнутых профилей проката.

Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени переналадки и расширение технологических возможностей стана путем установки опорных элементов дня размещения вспомогательного технологического инструмента, необходимого для изготовления сложных профилей.

На фиг. 1 схематически изображен про- фмлегибочный стан, общий вид; на фиг. 2 - то же,вид в плане; на фиг. 3 - рабочая клеть предлагаемого профилегибочного стана: на фиг. 4 - разрез А Л на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на Фиг. 3.

Профилегибочный стан содержит ряд рабочих клетей 1, ряд шестеренных клетей 2, смонтированных на основании 3, привод 4.

Рабочая клеть 1 содержит основание 5, на котором закреплены две пары колонок 6. на которых смонтированы валковые подушки (две нижних 7, две верхних 8), снабженные полувтулками 9, установленными таким образом, что они открыты в направлении, перпендикулярном оси рабочих валков 10.

На открытых (свободных) поверхностях колонок закреплены опорные элементы 11 для установки на них вспомогательного гех политического инструмента.

В верхней части колонок 6 установлен нажимной механизм 12, соединенный с гее. хними валковыми подушками 8 винтами i3, сухарем 14 и содержащий кронштейны 15 скрепленные с опорной плитой 16, в коте рой с возможностью осевою пеоемсщения установлены втулки 17. поджатые к буртику 18 пружиной 19, нажимные болты 20, бысг росъемные шайбы 21, установленные в пазы 22 колонок 6.

Втулки 17 выполнены с конической фик- сирующой частью в нижней половине вту

лок и смонтированы с возможностью взаимодействия этой поверхности с соответствующей конической поверхностью, выполненной на верхней части колонок 6.

Стан работает следующим образом.

При необходимости замены рабочих валков снимается нажимной механизм 12, длчя чего болты 20 ослабляются до появления зазора между верхней рабочей поверхностью паза 22 и быстросъемной шайбой 21, быстросъемные шайбы 21 удаляют из пазов 22 колонок 6, сухари 14 удаляются из поду- ше.: 8 и нажимной механизм 12 снимается с колонок 6. Благодаря наличию конических

фиксирующих поверхностей на втулках и колонкой исключается заклинивание втулок даже при значительных нецентренных при- ложенных усилий во время снятия механизма, т.е. обеспечивается быстрая и

бездефектная работа при демонтаже.

При установке нажимного механизма после монтажа валков в валковых подушках нажимной механизм 12 без быстросьемных шайб 4 устанавливается на колонки 6, быстросъемныэ шайбы 21 устанавливаются в пазы 22 и, затягивая болты 20, поджимают быстросъемные шайбы 21 к верхней плоскости паза 22. При этом конические фиксирующие поверхности втулок 17 благодаря

пружинам 19 и возможности осевого перемещения втулок 17 плотно садятся на конусы колонок 6, обеспечивая жесткую фиксацию колонок б в нажимном механизме. Далее устанавливаются сухари 14, скрепляя винты

13с подушкой 8.

3 зависимости от технологической необходимости на свободных поверхностях колонок, распо .оженных с противоположной стороны от полувтулок 9, закрепляют

опорные элементы 11, предназначенные дли установки вспомогательного технологического инструмента (боковых роликов направляющих планок, дополнительных оправок и т.д ),

Формула изобретения 1. Профилегибочный стан, содержащий ряд рабочих клетей, включающих каждая разборную станину с основанием и колонками для валковых подушек с направляющими, два валка и нажимной механизм с болтами, опорной плитой и быстросъемиы- ми шайбами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на замену рабочих валков и расширения технологических возможностей, каждая рабочая клеть снабжена расположенными на опорной плите нажимного механизма симметрично относительно его оси кронштейнами для размещения болтов нажимного механизма, втулками, смонтированными в опорной плиФиг. 2

0

те с возможностью осевого перемещения v. фиксаций относительно колонок посредством сопрягаемых поверхностей втулок и колонок, выполненных с профильными участками, а также опорными элементами для размещения вспомогательного технологического инструмента, при этом направляющие валковых подушек выполнены в виде полувтулох, открытых s направлении, перпендикулярном осям валков, а опорные элементы закреплены на колонках с противоположной относительйо полувтулок стороны.

Фиг. /

2 4

/ /

Фиг Л

5-S