Штамп для гибки штучных заготовок Советский патент 1991 года по МПК B21D22/02 B21D43/04 

Описание патента на изобретение SU1680412A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции штампа для гибки.

Целью изобретения является увеличе- ние долговечности штампа путем повышения его стойкости между перешлифовками.

На фиг. 1 изображен штамп для гибки в нерабочем положении; на фиг. 2 - штамп без верхней плиты, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (направляющая рамка упирается в штифт ступенью Б); на фиг, 4 - разрез А-А на фиг. 2 (направляющая рамка упирается в штифт ступенью В).

Штамп для гибки содержит подвижную верхнюю плиту 1, к которой крепится пуансон 2 и неподвижную плиту 3, на которой установлена матрица 4. На матрице 4 в направляющих планках 5 установлена подвижная направляющая рамка 6 с одним или несколькими пазами 7 шириной b для установки заготовок 8. Штамп содержит также узел ограничения перемещения направляющей рамки 6, включающий закрепленный винтовой частью в матрице упорную шпильку 9 и упорную стенку 10 отверстия 11 рамки 6. Упорная стенка 10 выполнена ступенчатой с размещенными на расстоянии Н b поверхностями 12 и 13. Длина пуансона и матрицы выполнена в случае одного паза 7 не менее 2Ь, а в случае п пазов в п раз большей.

Штамп работает, следующим образом.

Заготовки 8 укладывают в пазы 7 рамки 6. Перемещают рамку в штамп. При этом шпилька 9 вкручена в свое верхнее положение и останавливает рамку, опираясь на поверхность 12 стенки 10. При опускании верхней плиты 1 пуансон 2 изгибает заготовки 8 по гибочным кромкам матрицы 4. После подъема верхней плиты направляющую рамку выдвигают из зоны штамповки, при этом изделия сдвигаются с матрицы стенками пазов 7 и удаляются. При данном положении шпильки 9 работают до появления на пуансоне и матрице вмятин, которые могут повлиять на качество изделий. После чего шпильку перемещают, опуская ее упорный конец. Теперь при перемещении рамки

С/1

с

о

00

о

4

л

КЗ

6 она будет упираться в шпильку поверхностью 13 и деформирование заготовок будет осуществляться на неизношенных кромках инструмента.

Формула изобретения 1. Штамп для гибки штучных заготовок, содержащий размещенный на подвижной плите пуансон, а на неподвижной плите - матрицу с установленной на ней подвижной направляющей рамкой с пазом для установки заготовок и узлом ограничения перемещения направляющей рамки, включающим закрепленный винтовой частью в матрице упорный штифт и упорную стенку в отверстии рамки, отличающийся тем, что, с целью повышения

0

5

долговечности штампа путем повышения его стойкости между перешлифовками, упорная стенка выполнена ступенчатой с высотой ступени, равной ширине паза, штифт установлен с возможностью осевого регулировочного перемещения для взаимодействия с соответствующей ступенью стенки, а рабочие кромки пуансона и матрицы выполнены длиной более двойной ширины паза,

2, Штамп поп, 1,отличающийся тем, что рамка выполнена с дополнительными пазами, размещенными на расстоянии ширины основного паза, причем длина рабочих кромок пуансона и матрицы выполнена увеличенной пропорционально числу пазов.

Похожие патенты SU1680412A1

название год авторы номер документа
Штамп для изготовления деталей из листового материала путем гибки 1975
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU1041191A1
Универсальный штамп для вырезки прямоугольных пазов 1978
  • Боровой Виталий Николаевич
  • Вакс Михаил Григорьевич
SU774702A1
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" 2002
  • Островерх В.М.
RU2242353C2
Многопозиционный штамп для пробивки,надрезки,последовательной гибки и отрезки 1981
  • Левейкин Михаил Шевелевич
SU1007788A1
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами 1985
  • Бунеев Иван Ефимович
  • Коновалов Владимир Павлович
  • Рюриков Андрей Николаевич
SU1335353A1
Штамп для изготовления коушей 1990
  • Соколов Виктор Терентьевич
SU1738436A1
РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ШТАМП 1991
  • Чемерис Евгений Иванович
RU2018392C1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Шитов В.А.
RU2083307C1
Гибочный штамп 1989
  • Кольцов Николай Александрович
  • Смагин Николай Иванович
  • Чеканов Николай Сергеевич
SU1731356A1
Штамп для вытяжки и обрезки 1986
  • Конарев Владимир Павлович
SU1333449A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 680 412 A1

Реферат патента 1991 года Штамп для гибки штучных заготовок

Изобретение относится к обработке ме- талповдавлением, в частности к конструкции штампа для гибки. Цель изобретения - увеличение долговечности штампа путем повышения его стойкости между перешлифовкзми. Штамп содержит матрицу с установленной на ней направляющей рамкой, имеющей пазы для заготовок, и с узлом ограничения перемещения направляющей рамки в штамп. Расстояние между пазами направляющей рамки выполнено равным их ширине, а узел ограничения ее перемещения выполнен в виде установленной в матрице вертикально подвижной шпильки и ступенчатой упорной стенки направляющего лаза. При перемещении шпильки меняется размещение пазов с заготовками против неизношенных кромок инструмента. 1 з,п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 680 412 A1

Н

Фиг 3

5

9

10

Фиг. 2

А-А

ФигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1680412A1

Мещерин В Т
Листовая штамповка
Атлас схем, М.: Машиностроение, 1975 с
Фальцовая черепица 0
  • Белавенец М.И.
SU75A1

SU 1 680 412 A1

Авторы

Конарев Владимир Павлович

Даты

1991-09-30Публикация

1989-04-20Подача