Гибочный штамп Советский патент 1992 года по МПК B21D22/02 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для двухугловой гибки и чеканки деталей, например стержней к посадочным совкам.

Известен штамп для гибки ступенчатых деталей, содержащий закрепленную на нижней плите матрицу со ступенчатой рабочей поверхности и упором и закрепленный на верхней плите пуансон с выступом, размещенным против нижней ступени матрицы. На пуансоне и матрице выполнены с возможностью взаимодействия направляющие поверхности.

Однако к конструкции известного штампа не предусмотрены исключение поперечных перемещений, а также ограничение вертикальных перемещений пуансона относительно матрицы, ухудшающих качество

гибки и формовки заготовок. В нем также не обеспечена безопасность загрузки заготовок в зону обработки.

Целью изобретения является повышение качества работы и безопасности в эксплуатации гибочного штампа.

Поставленная цель достигается тем, что матрица выполнена со скобами, закрепленными вдоль ее рабочей поверхности над нижней ступенью, с ограничительным выступом со стороны верхней ступени рабочей поверхности, с загрузочными пазами в ограничительном выступе, пуансон выполнен с опорными поверхностями, размещенными с возможностью взаимодействия с торцами ограничительного выступа и упора соответственно, направляющие поверхности матрицы выполнены на скобах, направляющие

VI

CJ CJ

ел

Os

поверхности пуансона - на боковых торцах его выступа.

Предлагаемое выполнение гибочного штампа позволяет повысить качество его работы и безопасность в эксплуатации.

На фиг. 1 изображен гибочный штамп, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - стержень для посадочного совка после штамповки.

Гибочный штамп содержит пуансон 1, верхнюю плиту 2, матрицу 3, нижнюю плиту 4, упор 5 и направляющие скобы 6 и 7. Пуансон 1 закреплен на верхней плите 2 винтами 8, а верхняя плита 2 связана с ползуном гидравлического пресса (не показан).

На пуансоне 1 выполнены опорные поверхности 9 и 10, а между ними - ступенчатая рабочая поверхность 11 в соответствии с профилем стержня 12. На ней выполнены по числу штампуемых одновременно деталей продольные ручьи 13 и 14, с помощью которых формуются (чеканятся) участки 15 и 16 стержня 12, прилегающие к его концам.

Матрица 3 закреплена на нижней плите 4 винтами 17. На матрице 3 выполнены ограничительный выступ 18, с которым взаимодействует опорная поверхность 9 пуансона 1, и поперечный паз 19, в котором установлен упор 5, закрепленный двумя винтами 20. С последними взаимодействует опорная поверхность 10 пуансона 1. Между ограничительным выступом 18 и поперечным пазом 19 на матрице 3 выполнена ступенчатая рабочая поверхность 21. На ней выполнены по числу штампуемых одновременно деталей ручьи и пазы, в которые ус- танавливаются нижними концами заготовки стержней 12. На ограничительном выступе 18 матрицы 3 выполнены по числу штампуемых одновременно деталей загрузочные пазы, предназначенные для загрузки заготовок стержней 12. Пуансон 1 и матрица 3 по ширине выполнены одинаковыми. Направляющие скобы 6 и 7 предназначены для исключения поперечных перемещений пуансона 1 относительно матрицы 3, а также для направления вертикально-поступательного перемещения пуансона 1 относительно матрицы 3. Они установлены вдоль рабочей поверхности

матрицы 3 над ее нижней ступенью и закреплены винтами 22 и 23 на торцах матрицы 3 и упора 5.

Гибочный штамп работает следующим

образом.

Заготовки в виде прямолинейных стержней 12 любым известным способом через загрузочные пазы в матрице 3 загружаются в промежуток между пуансоном 1 и матрицей 3 до входа в пазы и упора их концов в упор 5. Включается привод пресса. Ползун, перемещаясь вниз, перемещает верхнюю плиту 2, а последняя перемещает вниз пуансон 1. Пуансон 1 перемещается вниз доупора опорными поверхностями 9 и 10 в ограничительный выступ 18 матрицы 3 и винты 20. При этом ручьями пуансона 1 и матрицы 3 производится формовка и чеканка заготовок стержней 12. Привод пресса

переключается на обратный ход. Ползун пресса, перемещаясь вверх, перемещает верхнюю плиту 2 с пуансоном 1. Изготовленные стержни 12 любым известным способом выталкиваются и перемещаются на

разгрузку. Цикл повторяется.

Формула изобретения Гибочный штамп, содержащий закрепленную на нижней плите матрицу со ступенчатой рабочей поверхностью и упором,

размещенным со стороны нижней ступени рабочей поверхности матрицы, закрепленный на верхней плите пуансон с выступом, размещенным против нижней ступени матрицы и выполненнныес возможностью взаимодействия направляющие поверхности пуансона и матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества работы и безопасности в эксплуатации, матрица выполнена со скобами, закрепленными

вдоль ее рабочей поверхности над нижней ступенью, с ограничительным выступом со стороны верхней ступени рабочей поверхности и загрузочными пазами в ограничительном выступе, пуансон выполнен с

опорными поверхностями, размещенными с возможностью взаимодействия с торцами ограничительного выступа и упора соответственно, а направляющие поверхности матрицы выполнены на скобах, направляющие

поверхности пуансона - на боковых торцах его выступа.

V iL

& Ј

Использование для двухугловой гибки и чеканки, например, стержней к посадочным совкам. Матрица выполнена со скобами, закрепленными вдоль ее рабочей поверхности над нижней ступенью, с ограничительным выступом со стороны верхней ступени рабочей поверхности, с загрузочными пазами в ограничительном выступе, пуансон выполнен с опорными поверхностями, размещенными с возможностью взаимодействия с торцами ограничительного выступа и упора соответственно, направляющие поверхности марицы выполнены на скобах, направляющие поверхности пуансона - на боковых торцах его выступа. Скобы и направляемые поверхности исключают поперечные перемещения матрицы и пуансона, а ограничительные поверхности матрицы, ограничительный выступ и упор пуансона обеспечивают гибку и чеканку без смятия 3 ил. со с

Фиг. /

Bad A

Фиг 2

/5

Фаг.З