Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для мерной резки проволочных элементов из различных материалов, включая тугоплавкие металлы и сплавы.
Целью изобретения является повышение точности подачи проволоки и упрощение конструкции устройства.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг..1.
Устройство содержит механизм резки, включающий неподвижный диск 1, установленный с возможностью взаимодействия с подвижным диском 2, несущим ножи 3. Подпружиненный пружиной 4 фрикционный диск 5 с вертикальной осью вращения кинематически связан с диском 2 посредством регулируемых упоров 6, установленный в радиальных пазах диска 2. Приводной подающий ролик 7 установлен на оси 8, запрессованной в базовую плиту 9, и кинематически связан с фрикционным диском 5 посредством штифтов 10, которые одним концом запрессованы в корпус диска 5, а другим концом посах ены в отверстия ролика 7 по подвижной посадке. Подпружиненный прижимной подающий ролик 11, прижимающий проволоку 12 к ролику 7, установлен на ось 13 в вилкообразной оправке 14 с цилиндрическим хвостовиком, имеющим продольный направляющий паз, который взаимодействует с установочным винтом 15, ввернутым в корпус ограничителя 16 инерционного движения. Подпружинива- ние ролика 11 осуществляется посредством только одной пружины 17 и только одного регулировочного винта 18, установленных на корпусе ограничителя 16 инерционного движения, закрепленного жестко на базовой плите 9. Стакан 19 закреплен на базовой плите 9 и взаимодействует с полым валом 20, несущим фрикционный диск 5, Г образные винты 21 обеспечивают крепление базовой плиты 9 к направляющим, например, токарного станка.
Устройство работает следующим образом.
Перемещением ножей 3 относительно диска 2 в осевом направлении и рв улируемых упоров 6 в радиальном направлении устанавливается необходимая мерная длина разрезаемой проволоки 12, которая заводится в отверстия втулочных ножей
неподвижного диска 1 через подающие ролики 7 и 11. Включается вращение шпинделя и приводится в движение приводной подвижный диск 2. Регулируемые упоры 6, периодически контактируя с подпружиненным фрикционным диском 5 с вертикальной осью вращения, перемещают его вниз и он выходит из контакта с ограничителем 16 инерционного движения. При этом также происходит и поворот фрикционного диска
5 5, который посредством приводных штифтов 10 приводит во вращение приводной подающий ролик 7, который вращаясь совместно с прижимным подающим роликом 11, перемещает проволоку 12 до контакта с
0 торцом приводного подвижного диска 2, ножи 3 которого производят после этого отрезку мерного элемента проволоки, как только регулируемые упоры 6 выходят из контакта с фрикционным диском 5, последний пружи5 ной 4 перемещается вверх, входит в контакт с ограничителем инерционного движения и останавливается силами трения. Формула изобретения Устройство для мерной резки проаоло0 ки, содержащее размещенные на плите механизм подачи, включающий приводной и прижимной подающие ролики со штифтами, размещенными в отверстиях приводного подающего ролика, ограничитель инерционного
5 движения и механизм резки, включающий со- осно установленные на горизонтальных орях неподвижный диск с втулочными ножами и) приводной подвижный диск с пазами, в которых размещены пластинчатые ножи и
0 регулируемые упоры, а также фрикционный диск с вертикальнойрсью вращения, имеющий фрикционную накладку на торцовой поверхности и кинематически связанный с механизмами подачи и резки, отличающееся тем,
5 что, с целью повышения точности подачи проволоки и упрощения конструкции устройства, приводной подающий ролик установлен на вертикальной оси, запрессованной в базовую плиту и совмещенной с осью фрикци0 онного диска, штифты подающего ролика
запрессованы в фрикционный диск, а приводной подающий ролик посажен на штифты с возможностью свободного возвратно-поступательного перемещения штифтов в теле приводного подающего ролика, при этом прижимной подающий ролик установлен на корпусе ограничителя инерционного движения посредством вилкообразной оправки с цилиндрическим хвостовиком, имеющим продольный направляющий паз, в котором размещен установочный винт, ввернутый в корпус ограничителя инерционного движения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мерной резки проволоки | 1987 |
|
SU1500421A1 |
Устройство для резки проволоки | 1989 |
|
SU1729668A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШТЫРЕЙ | 1971 |
|
SU414034A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ И ЗАЧИСТКИ ПРОВОДОВ | 1989 |
|
SU1831217A1 |
Устройство для мерной резки проволоки | 1984 |
|
SU1324731A1 |
Устройство для формированияиздЕлий "МюзлЕ | 1977 |
|
SU816637A1 |
Автомат для изготовления проволочных пучков | 1985 |
|
SU1303234A1 |
Автомат для мерной резки проволоки | 1983 |
|
SU1169783A1 |
Устройство для мерной резки провода | 1990 |
|
SU1711282A1 |
Устройство для обвязки кольцеобразных изделий проволокой | 1980 |
|
SU876500A1 |
Изобретение относится к устройствам для мерной резки проволоки и позволяет повысить точность подачи проволоки и упростить конструкцию. Устройство состоит из размещенных на плите механизма подачи, включающего приводной 7 и прижимной 11 подающие ролики, ограничителя 16 инерционного движения, механизма резки, а также фрикционного диска 5. Механизм резки выполнен в виде соосно установлен
Устройство для мерной резки проволоки | 1987 |
|
SU1500421A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1989-01-02—Подача