Устройство для мерной резки проволоки Советский патент 1989 года по МПК B21F11/00 

(Л

ел

4

ьо

зонтальной осью вращения взаимодействует с диском 4 и связан с подающими роликами 5 и 6. Проволока устанавливается между подающими роликами 5 и 6 , Подвижный диск с ножами приводится в движение, регулируемый упор приводит во вращение подпружиненный диск 4 с вертикальной осью вращения, который через диск 3 и подаЬщие ролики 5 и 6 перемещает . проволоку в зону резки, 3 з.п, ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для мерной резки проволоки и позволяет повысить надежность и долговечность устройства. На основании 8 закреплен корпус 9, на котором с возможностью углового поворота установлен подпружиненный диск 4 с вертикальной осью вращения и кольцевой фрикционной накладкой 17, а также выполненный в виде Г-образного стержня ограничитель инерционного движения, горизонтальная полка которого снабжена фрикционной накладкой. Неподвижный диск установлен с возможностью взаимодействия с подвижным диском, в котором установлены ножи и имеются радиальные пазы для размещения упоров, выполненных в виде регулируемых призматических стержней с клиновыми наконечниками. Подпружиненный фрикционный диск 3 с горизонтальной осью вращения взаимодействует с диском 4 и связан с подающими роликами 5 и 6. Проволока устанавливается между подающими роликами 5 и 6. Подвижный диск с ножами приводится в движение, регулируемый упор приводит во вращение подпружиненный диск 4 с вертикальной осью вращения, который через диск 3 и подающие ролики 5 и 6 перемещает проволоку в зону резки. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам Для мерной резки проволоки, в т.ч. из тугоплавких сплавов,

Цель иэобрете11ия - повышение надежности и долговечности ycтpoйcfвa.

На фиг.1 изображено устройство, разрез А-А на фиг.2; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг..3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиГ.; на фиг.5 - вид Г на фиг.З.

Неподвижный диск 1 установлен с возможностью взаимодействия с подвижным диском 2. Подпружиненный фрикционный диск 3 с горизонтальной осью вращения взаимодействует с подпружиненным диском 4 с вертикальной осью вращения .и связан с подающими роликами 5, 6. Ограничител 7 инерционного движения установлен на основании 8, на котором закреплен корпус 9, служащий для размещения вала 10, внутри которого установлена пружина 11 сжатия. Подпружиненный фрикционный диск 3 с горизонтальной осью вращения размещен на оси 12, а подающий ролик 6 - на оси 13, которая закреплена в подпружиненном вкладьпле 14, поджатым крышкой 15. Подпружиненный вкладыш 14 установлен в пазу, выполненном в плите 16. Подпружиненный диск 4 с вертикальной осью вращения снабжен кольцевой фрикционной накладкой 17. Плита 16 жестко связана с упругим корпусом 18. В подпружиненном фрикционном диске 3 с горизонтальной-ОСЬЮ вращения закреплены штифты 19, а винтами 20 крепится 15 к плите 16.. Винты 21 установлены в плите 16, винты 22 - в упругом корпусе 18, а винты 23 - в основании 8. Г-обрэзные винты 24 обеспечивают крепление основания 8 к направляющим, например, токарного станка ( не показан). Ограничитель 7 инерционного движения вьтолнен в виде Г-образного стержня

0

5

0

5

0

5

0

5

с горизонтальной полкой 25. Винты 26 обеспечивают крепление корпуса 9 к основанию 8. Гайки 27 и 28 обеспечивают крепление соответственно плиты и упругого корпуса 18. Пружинное кольцо 29 определяет положение подающего ролика 6 на оси 13. На валу 10 размещен подшипник 30, обес- печиванадий легкость поворота подпружиненного диска 4 с вертикальной осью вращения. Крьшжа 15 подпружинена пружиной 31 относительно вкладыша 14, а пружина 32 обеспечивает прижатие фрикционного диска 3 к подпружиненному диску 4 с кольцевой фрикционной накладкой 17. Горизонтальная полка 25 Г-образного стержня 7 снабжена дополнительной фрикционной накладкой 33, взаимодействующей с торцовой поверхностью фрикционного диска 4 с вертикальной осью вращения. Пружинные шайбы 34-37 обеспечивают надежность закрепления деталей 15, 9, 7 и 24. Точная фиксация корпуса 9 относительно основания В достигается использованием штифтов 38. Каждый регулируемый упор выполнен в виде призматического стержня 39, размещенного в радиальном пазу 40 подвижного диска 2. Призматический стержень 39 имеет клиновидный наконечник 41. и паз 42, в который входит стержень винта 43. Вращение подвижного диска 2 обеспечивается, например, креплением -хвостовика 44 в патроне токарного станка (не показаны). Ножи 45 закрепляются в подвижном диске 2, а неподвижный диск посредством конического хвостовика 46 - в отверстии пиноли 47 задней бабки токарного станка (не показана)..

Устройство работает следующим образом. .

Перед резкой проволоки призматический стержень 39 перемещается в радиальном пазу 40 и выдвигается из подвижного диска 2 на определенную

величину в зависимости от длины мерных элементов, на которые должна быть разрезана проволока. Перед резкой ножи 45 закрепляются в подвижном диске 2 таким образом, чтобы их выступающая из торца диска 2 часть равнялась длинемерных элементов проволоки. Затем проволока размещается между подающими роликами 5 и 6 и подвижный диск 2 с 45 приводится во вращение. Призматический стержень 39 своим клиновидным нако- н чником 41, контактируя с подпружиненным диском 4 с вертикальной осью вращения, перемещает его вниз и он выходит из контакта с дополнительной фрик1щонной накладкой 33, размещенной на горизонтальной полке ограничителя 7 инерционного движения. При этом также происходит и поворот диска 4, который своей кольцевой фрикционной накладкой 17 приводит во вращение подпружиненный диск 3 с горизонтальной осью вращения, Подпружиненый фрикционный диск 3 посредством штифтов 19 приводит во вращение подающий ролик 5,. который, вращаясь совместно с подакяцим роликом 6, перемещает проволоку до контакта с торцом подвижного диска 2, ножи 45 которого производят после этого отрезку мерного элемента Проволоки, Как только клиновидный наконечник 41 призматического стержня 39 выходит из контакта с диском 4, последний,пружиной 11 перемещается вверх, входит в контакт с дополнительной фрикционной накладкой 33 Г-образного стержня 7 и останавливается силами трения.

Предложенное устройство по сравнению с прототипом отличается большей надежностью и долговечностью.

Ф, о р м у л а

зобретё ния

1, Устройство для мерной резки проволоки, содержащее размещенные на плите приводной и прижимной подающие ролики, механизм резки, включающий соосно установленные на горизонтальных осях неподвижный диск

g с втулочными ножами и приводной подвижный диск с пазами для размещения ножей и регулируемых упоров, и кинематически связывающий механи зм резки и подающие ролики, фрикционный

10 диск с вертикальной осью вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и дол- . говечности устройства, фрикционный диск с вертикальной осью вращения

15 снабжен дополнительной фрикционной накладкой, размещенной на образующей поверхности диска, устройство снабжено, ограничителем инерционного движения, установленным с возможностью

20 взаимодействия с верхней торцовой поверхностью фрикционного диска с вертикальной осью вращения, и смонтированным на плите посредством введенной в устройство оси дополни25 тельным подпружиненным фрикционным диском, связанным с приводным подающим роликом посредством щтифтов и установленным с возможностью взаимодействия с дополнительной фрикцион30 ной накладкой диска с вертикальной осью вращения,

2, Устройство поп,1, отличающееся

тем, что фрикцион40

ный диск с вертикальной осью враще- 35 ния установлен с возможностью регулировочного углового поворота относительно вертикальной оси,

3,Устройство по п,1, отличающееся тем, что регулируемый упор выполнен в виде призматического стержня с клиновидным наконечником, а пазы подвижного диска для размещения регулируемых упоров выполнены радиальными,

4,Устройство по п,1, о т л и - чающе еся тем, что ограничитель инерционного движения выполнен в виде Г-образного стержня, roi- ризонтальная полка которого снаб50 жена фрикционной накладкой.

45

чающееся

тем, что фрикцион

w

/

г

ЬУ)

ЧЧ

N

IT

f

I

Ш

JJC

r

51

fc. 2

Б-6 1

18 47 46

....... / л

i//X 7/77//У

yy У У У / //77////

1 ЧЧХЧЧ

.J

Виде

Фаг, Ч

Bui.r

41