I
Ил ретяние относите к мзшиноороЧ1.1-0. г .чсгмосги к устройства для мерной :n;-mi прополоки, и может быть использооа- -ю в рлэпичных областях народного хозяйства, например в приборостроительном фоизводстве при изготовлении шаров для пишущих узлов шариковых авторучек, а тэк- +.С о области мзшмно- и приборостроения при изготовлении шзрикоаых подшипников малых серий.
Цель изобретения - повышение кзчест- за отрезаемой проволоки и надежности работы устройства.
На фиг.1 изображено устройство, общий гид: на фиг.2 - втулочные ножи мехз- .1иам:1 роэки: на фиг.З - схема привода :юдг,г..к.. г но..ей механизма резки.
Ушройитв } состоит из корпуса, смонти- mc;iHMt.iA в кем мсхлнизма подачи с псду- :.(...н 1 и прижимными 2 роликами для
ПДГ1ЧИ проволоки 3. привода механизма од;г и узла резки с подвижными А и неПОДРИ,Mur.ni 5 втулочными ножами. Привод м..U:T..:I подачи содержит электродпига- livii г. который посредстоом муфты 7 жестко с.няззн с палом 8. установленным в подшипниках корпуса с возможностью вра- дсмпч. Привод механизма подачи жестко скреплен нл валу 8. Кулпчок 9 может быть inj:ioinf H о виде косой шлйбы. Ведущие ро- .umi 1 жестко закреплены на валу 10. а мрижимнис ролики 2 подпружинены пружи- млми 11. Механизм гюдачи имеет смонтпро- .ьчнмый на валу 10 с возможностью и-:пс рсивного вращения рычаг 12с упором К1, для пзлимодействия с рабочей поверхностью v:-.лачка 9. Для обеспечения ресер- сипмого вращения рычаг 12 снабжен отгонной муфтой 14. Обгонная муфта 14 монтируется на валу 10, а для исключения блокировки муфты на валу 10 смонтирован тормоз, выполненный о виде диска 15 и прижимной колодки 16, подпружиненной пружиной 17. Рычаг 12 с одной стороны подпружинен пружиной 18. а с другой имеет регулируемый упор 19. выполненный, например, в виде винта. Узел резки выполнен в виде рычага с упором 20 для взаимодействия с рабочей поверхностью кулачка 9. Рычаг выполнен в виде двух планок 21 и 22. жестко соединенных между собой валом 23. установленным о подшипниках корпуса с возможностью поворот. Планка 21 имеет подвижные втулочные кожи 4 со вставками 24 из твердого сплава. Аналогичные по кон струкции втулочные ножи 5 со вставками 25 неподвижно смонтированы 9 корпусе установки. Планка 22 подпружинена пружиной 26 и имеет регулируемый упор 27. выполненный в виде виита.
- Устройся: работает следующим оор.э ЗОМ.
Проволоку 3 пропускают через ролики 1 и 2 с каждой стороны, предварительно от5 жав последние. Затем проволоку 3 пропускают через втулочные ножи 4 и 5. После этого включают дригатель 6. который через муфту 7 и вал 8 передает крутящий момент кулачку 9. При вращении кулачка 9 при нз10 бегании ее верхней части под упор 13 последний войдет с ней во взаимодействие и. преодолевая сопротивление пружины 18. повернет рычлг 12. При этом обгонная муф- та 14 застопорится, что обеспечит также и
15 поворот вала 10 вместе с ведущими роликами 1. Поворот роликов 1 обеспечивает перемещение проволоки 3. поджатой к роликам 1 подпружине ными прижимными роликами 2, на определенное рассточ20 ние, величина которого регулируется винтовым упором 19.
Так. при ввинчивании упора 19 уменьшается зона контакта с поверхностью кулачка 9. поэтому уменьшается амплитуда
25 колебания рычага 12. При этом ролики 1 Судут поворачиваться на меньший угол и соотпетстаенно подача материала (проволоки) будет меньше. При подаче упора вниз подача материала соответственно увеличит30 ся. Таким образом, меняя положение винтового упора 19 можно регулировать с большой степенью точности длину отрезаемой заготовки.
После того как кулачок 9. сделав полобо35 рота, придет в исходное положение, рычаг 12 опустится под действием пружины 18. При этом обгонная муфта разблокируется и не будет поворачивать вал 10с подающими роликами 1 и 2. Для повышения надежности
40 установки в данном случае служит тормоз в виде диска 15, к которому колодка 16 прижимается пружиной 11. Тормоз исключает возможность самопроизвольной блокировки обгонной муфты.
45 Работа узла резки заключается в следующем.
При вращении кулачка 9 он взаимодействует с упором 20. поэтому качание от планки 22 через вал 23 будет передаваться
50 на планку 21. в которой смонтированы подвижные втулочные ножи 4. При смещении втулок 4 относительно втулок Г будет происходить рез проволоки 3. Отрезанная проволока через фильеру во втулке 4 будет
55 выталкиваться ел дующим отрезкам и ссыпаться в подставленную кювету.
Таким образом, за один оборот кулачка будет происходить подача проволоки 3 по двум ручьям и рез проволоки соответственно с правой и левой стороны.
Формула изобретения Устройство для резки проволоки, содержащее смонтированные на основании при вод. роликовый механизм подачи, включающий размещенные на общем приводном валу два подающих ролика для подачи двух параллельных ветвей проволоки, а также два прижимных ролика, и механизм резки, состоящий из шарнирно закрепленного на основании приводного рычага, на котором смонтированы два подвижных втулочных ножа, и двух неподвижных ножей, отличающееся тем. что. с целью повышения качества Отрезаемой проволоки и надежности работы, привод рычага механизма резки состоит из установленного на валу привода центрального кулачка, выполненного в виде косой шайбы, при этом механизм резки дополнительно снабжен двумя упорами, один из которых установлен на
основании с возможностью взаимодействия с поворотным рычагом, а другой установлен на поворотном рычаге с возможностью взаимодействия с центральным кулачком, а поворотный рычаг подпружинен к основанию, механизм подачи дополнительно снабжен закрепленной на приводном валу подающих роликов обгонной муфтой, корпус которой имеет подпружиненный к основанию рычаг.
установленный с возможностью взаимодействия с центральным кулачком, а также с введенным в устройство упором, установленным на основании.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Правильно-отрезной автомат | 1985 |
|
SU1326379A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1992 |
|
RU2050216C1 |
Автомат для изготовления гнутых изделий из проволоки | 1980 |
|
SU906637A1 |
Устройство для изготовления и расклепки штырей в платах | 1983 |
|
SU1152691A1 |
Установка для изготовления решеток | 1977 |
|
SU707753A1 |
Устройство для мерной резки проводов и кабелей | 1987 |
|
SU1528596A1 |
Устройство для мерной резки проволоки | 1982 |
|
SU1038029A1 |
Устройство для резки и подачи заготовок к машинам для изготовления картонных коробок | 1974 |
|
SU488755A1 |
Устройство для изготовления и расклепки штырей в платах | 1990 |
|
SU1719145A1 |
Автомат для правки и резки проволоки | 1991 |
|
SU1779450A1 |
Изобретение относится к устройствам для резки проволоки и позволяет повысить качество отрезаемой проволоки и надежность работы. Устройство состоит из привода 6. механизма подачи и механизма резки На палу закреплен центральный кулачок 9 Механизм подачи состоит из ведущих роликов 1. установленных на валу 10. прижимных роликов 2. а также обгонной муфты 14 Корпус обгонной муфты 14 выполнен с ри- чагом 12. установленным с возможностью взаимодействие с кулачком 9 и упором 19 Механизм резки состоит из двуплечего рычага, закрепленного на оси вала 3. По обе стороны от оси вала 23 установлены втупоч- иые ножи 4. Двуплечий рычаг установлен г возможностью взэмодействия с кулзчссм S и упором 27. 3 ил.
Устройство для разделения материала | 1977 |
|
SU795757A2 |
кл | |||
Ручной ткацкий станок | 1923 |
|
SU821A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1989-12-12—Подача