Способ механической обработки заготовки прокатного изделия Советский патент 1991 года по МПК B23K11/04 

Описание патента на изобретение SU1680467A1

Изобретение относится к контактной стыковой сварке и может быть использовано преимущественно при сварке заготовок прокатных изделий, которые после сварки проходят последующую прокатку на сортопрокатных станах.

Цель изобретения - повышение качества обработки поверхности вследствие более полного удаления грата и предотвращение появление уступов, повышение экономичности способа, вследствие исключения операции зачистки,

Поставленная цель достигается тем, что в данном способе механической обработки заготовки прокатного изделия, сваренной контактной стыковой сваркой, при котором непосредственно после сварки на заготовке

размещают ножи, охватывающие поперечное сечение заготовки, заготовки и ножи перемещают в осевом направлении относительно друг друга, причем ножи на заготовке устанавливают на расстоянии А от стыка, равном половине длины участка радиальной деформации, заготовку и ножи перемещают в осевом направлении на расстоянии 2А, ножи дополнительно перемещают в поперечном направлении, при этом до стыка - в направлении к оси заготовки, а после стыка - от оси заготовки, причем максимальную величину перемещения В выбирают из выражения

В (0,04 - 0,08) -2А

На фиг.1 изображено сварное соединение до и после удаления грата (2А - длина

r-ff-f

«

учнстка радиальной деформации деталей; В

-величина максимального перемещения ножей в поперечном направлении); на фиг.2

-один из вариантов осуществления способа удаления грата.

На чертеже обозначены свариваемые детали 1, ножи 2 для удаления грата, шток 3, пружина 4, возвращающая ножи п исходное состояние, шаблон 5.

Количество выдавленного грата в значительной степени зависит от размера и тем- пературы зоны термического влияния оплавляемых деталей и припуска на осадку, которые для различных материалов деталей и режимов сварки могут быть различными.

Величина максимального перемещения ножей в поперечном направлении в направлении к оси заготовки определяется длиной участка радиального деформирования, величиной несоосности и отклонением деталей от формы. Все это учитывается формулой

В (0,04 - 0,08) -2А,

где 0,04-0,08 - коэффициенты, определенные опытным путем, которые учитывают возможные отклонения формы профиля свариваемых деталей и величину возможной несоосности деталей. Способ механиче- ской обработки заготовки прокатного изделия позволяет удалять грат без образования уступов, а также позволяет снизить вероятность появления окисных включений в зоне термического влияния, которые ведут к появлению в готовом прокате поверхностных дефектов типа раскатанных окисных включений и закатов.

Данный способ позволяет избежать появления брака, не применяя дополнительной обработки по снятию оставшегося грата, окисных включений и полученных уступов.

После окончания оплавления деталей возможны удаления грата по данному способу как машине, так и рядом с ней в зависимости от конструкции следующим

5 образом. В процессе перемещения сварочного соединения относительно гратоснима- теля во время прохождения ножами участка радиальной деформации им сообщают дополнительное перемещение в поперечном

10 направлении, при этом до стыка - в направлении к о;и заготовки, а после стыка - от оси заготовки. В результате происходит равномерное удаление грата по всему контуру детали независимо от ее отрицательного

15 или положительного отклонения.

Перемещение ножей в поперечном направлении возможно осуществлять различными методами, например при помощи шаблона, показанного на фиг.2.

20 Формула изобретения

Способ механической обработки заготовки прокатного изделия, сваренного контактной стыковой сваркой, при котором ножи, охватывающие поперечное сечение

25 заготовки, размещают на заготовке непосредственно после сварки, прижимают к заготовке и перемещают относительно заготовки в продольном направлении, отличающийся тем, что, с целью

30 повышения качества обработки, вследствие более полного удаления грата и предотвращения образования уступов, и экономичности способа, вследствие исключения зачистки, ножи размещают на расстоянии А

35 от стыка заготовки, равном половине длины участка поперечной деформации заготовки, перемещают в продольном направлении на расстояние 2А и одновременно дополнительно перемещают в поперечном направ40 лении, при этом до стыка перемещают к заготовке, после стыка перемещают от заготовки и максимальную величину поперечного перемеа1ения В выбирают из выражения В К 2А, где К- экспериментальный козф45 фициент, выбираемый в пределах0,04-0,08.

. А °

Похожие патенты SU1680467A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ С ПОСЛЕДУЮЩИМ УДАЛЕНИЕМ ГРАТА 2011
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Фёдорович
  • Некрашевич Сергей Всеволодович
  • Шведов Кирилл Михайлович
  • Лагерев Валерий Леонидович
RU2467848C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ГРАТА ПОСЛЕ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ 2010
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Малышев Сергей Викторович
  • Шведов Кирилл Михайлович
  • Лагерев Валерий Леонидович
  • Потапов Сергей Вениаминович
  • Плохута Сергей Иванович
RU2428292C1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ С ПОСЛЕДУЮЩИМ УДАЛЕНИЕМ ГРАТА ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ 2010
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Попов Александр Владимирович
  • Шведов Кирилл Михайлович
  • Лагерев Валерий Леонидович
  • Потапов Сергей Вениаминович
  • Плохута Сергей Иванович
RU2427456C1
Способ сварки давлением 1990
  • Безпрозванный Игорь Альбертович
  • Широковский Радий Михайлович
  • Глаголев Николай Алексеевич
  • Петухов Владимир Алексеевич
  • Цимбал Алексей Николаевич
  • Чайка Владимир Григорьевич
  • Сахацкий Андрей Григорьевич
  • Колташ Олег Владимирович
  • Миргород Юрий Анатольевич
  • Федоренко Михаил Григорьевич
SU1754365A1
Гратосниматель машины для контактной стыковой сварки 1989
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Барабанщиков Владимир Петрович
  • Зеленский Владимир Филиппович
  • Тишура Владимир Иванович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Беляев Даниил Иванович
  • Богорский Михаил Владимирович
SU1706802A1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ГРАТА ПОСЛЕ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ 2012
  • Шведов Кирилл Михайлович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Емельянов Виталий Константинович
  • Потапов Сергей Вениаминович
  • Плохута Сергей Иванович
  • Иванова Наталья Вячеславовна
RU2515864C1
Гидросистема механизма зажатия деталей контактной стыковой сварочной машины клещевого типа 1982
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Лазебный Иван Леонтьевич
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
SU1076233A2
КОМБИНИРОВАННЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ С ПОСЛЕДУЮЩИМ УДАЛЕНИЕМ ГРАТА 2017
  • Шведов Кирилл Михайлович
  • Емельянов Виталий Константинович
  • Новицкий Александр Федорович
RU2637042C1
Способ срезки грата в горячем состоянии на машине для контактной стыковой сварки 1990
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Бондарук Андрей Всеволодович
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Беляев Даниил Иванович
  • Дидковский Александр Владимирович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Думчев Евгений Александрович
SU1775255A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ ШАХТНОЙ КРЕПИ 1990
  • Орехов И.С.
  • Сычев В.Т.
  • Приб Э.Э.
RU2009824C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 680 467 A1

Реферат патента 1991 года Способ механической обработки заготовки прокатного изделия

Изобретение относится к способу механической обработки заготовки прокатного изделия, сваренной контактной стыковой сваркой. Цель изобретения - повышение качества обработки вследствие более полного удаления грата и предотвращения образования уступов и экономичности способа вследствие исключения зачистки. Ножи (Н), охватывающие поперечное сечение заготовки, размещают на заготовке непосредственно после сварки. Расстояние от Н до стыка заготовки регламентируют. Н прижимают к заготовке и перемещают относительно -заготовки в продольном направлении, Величину продольного перемещения Н регламентируют. Одновременно Н дополнительно перемещают относительно заготовки в поперечном направлении. При этом до стыка Н перемещают к заготовке, после стыка Н - от заготовки и максимальную величину поперечного перемещения Н регламентируют. Глубину резания плавно увеличивают от краев к центру участка механической обработки заготовки. При использовании изобретения повышают качество обработки и экономичность способа. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 680 467 A1

/

2

3 -

Фиг 2

TY

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1680467A1

Устройство для снятия грата при контактной стыковой сварке деталей 1980
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Лазебный Иван Леонтьевич
  • Порхун Федор Константинович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
SU1049215A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 680 467 A1

Авторы

Кучук-Яценко Сергей Иванович

Тильга Степан Сергеевич

Чередничок Виталий Тимофеевич

Богорский Михаил Владимирович

Ротару Ион Теодорович

Бондарук Андрей Всеволодович

Беляев Даниил Иванович

Дидковский Александр Владимирович

Ашимов Марат Ашимович

Даты

1991-09-30Публикация

1989-11-03Подача