Шнековый пресс Советский патент 1991 года по МПК B28B3/22 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для гранулирования пластичных материалов и может быть использовано в других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг, 1 изображен шнекозый пресс, продольный разрез, на фиг,2 - разрез А-А на фиг. 1: на фиг.3-схема воздействия нагнетаемой массы на режущий элемент.

Шиековый пресс содержит размещенный в корпусе 1 шнек 2. По образующим на конце вала шнека 2 жестко закреплены цилиндрические оси 3 дисков 4 режущих элементов. Диски 4 выполнены перфорированными, свободно посажены на оси 3 и своей торцовой режущей поверхностью прилегают к решетке 5. На внутренней поверхности корпуса 1 в зоне действия дисков 4 выполнены полости б с крышками 7

Шнековый пресс работает следующим образом.

Формуемый материал подается в корпус шнехового пресса вращающимся шнеком 2 и перемещается к дискам 4, диспергируется, пластифицируется и продавливается через решетку 5 в виде жгутов нужного сечения, Под давлением формуемой массы диски 4 плотно прижимаются торцовой поверхностью с режущими кромками к рабочей поверхности решетки 5 Величина износа дисков 4 возрастает с удалением от оси шнека. По мере износа кромки диска, расположенной на периферийной части решетки и воспринимающей наибольший осевой напор формуемой массы, контакт диска с решеткой 5 в этой точке нарушается. Снижается и сила трения Ti в этом секторе диска 4, в результате возрастает сила прижима и соответственно сила трения Та в секторе диска 4, расположенного ближе к оси шнека 2. Возникающий при этом крутящий момент поворачивает диск 4 до восстановления его контакта с решеткой 5 в периферийной части. Процесс проворачивания диска 4 при грануляции непрерывен во времени и способствует его равномерному износу по всей режущей кромке

В результате продолжительность службы диска 4 возрастает. При попадании инородного включения в формуемую массу

(Л

С

а со о ел

«Г«Д

оно не расщепляется между диском 4 и решеткой 5, а перемещается по их поверхностям к внутренней поверхности корпуса 1 и попадает в полости 6. Периодически, по Мере накопления включений, в полостях 6, Не останавливая работу пресса, открывают Крышки 7 и давлением формуемой массы материала инородные включения выносятся из шнекового пресса и удаляются. Размещение осей 3 дисков 4 на конце вала инека по образующим сводит ; до минимума сопротивления формуемой массы их перемещению при вращении шнека 2 и. следовательно, снижается энергоемкость процесса формования материала.

Выполнение режущего элемента в виде перфорированного диска снижает на 25- 40% усилие прижима диска к решетке 5 за

счет того, что масса в местах перфорации диска 4 продавливается через отверстия диска в его внутреннюю полость и за счет бокового распора в полости стремится сместить диск 4 вдоль его оси от решетки 5. Формула изобретения Шнековый пресс, содержащий корпус с загрузочным бункером, установленную в разгрузочном отверстии решетку, расположенные в корпусе шнек и режущие элементы в виде свободно установленных на осях дисков, контактирующих кромками с поверхностью решетки .отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности

работы, оси дисков закреплены на конце вала шнека по образующим, а -диски выполнены перфорированными, оси отверстий которых параллельны оси вала.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для гранулирования пластичных материалов, и может быть использовано в других отраслях промышленности. Целью является повышение надежности работы. В шнековом прессе режущие элементы выполнены в виде перфорированных дисков 4, свободно установленных на осях 3, закрепленных на конца вала шнека 2 по образующим. Диски 4 контактируют кромками с поверхностью решетки 5. 3 ил.

А-А

Фиг. 2

Фиг.Ъ