Способ обработки чугуна Советский патент 1991 года по МПК C21C1/00 

Описание патента на изобретение SU1680777A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам обработки высокоуглеродистых сплавов железа, и может быть использовано в массовом производстве машиностроительных отливок широкого ассортимента и различной металлоемкости.

Цель изобретения - повышение механических свойств чугуна и утилизация отходов.

Предлагаемый способ обработки чугуна заключается в двустадийном модифицировании расплава. Первую стадию проводят отсевом магнийсодержащей лигатуры в количестве 0,1-0,3% от массы расплава при температуре, превышающей на 20-40°С

температуру тигельной реакции, с выдержкой в течение 3-6 мин. Обработку на второй стадии осуществляют ферросиликобарием в количестве 0,25-0,4 мас.% при температуре ниже температуры равновесия тигельной реакции.

Для проведения сравнительных испытаний известного и предлагаемого способов обработки применяют жесткий по составу чугун, содержащий, %: С 3,2-3,3; Si 1,9-2,0; Мп 0,6-0,8; Сг 0,2-0,4. Температура равновесия тигельной реакции для данного сплава составляет 1420 ±10°С (расчетная температура) и близка к экспериментальной, наблюдаемой по моменту исчезновения окисной пленки на поверхON00 О VI VJ VI

ности расплава, выплавленного в атмосфере аргона.

В качестве модифицирующих присадок используют:

ферроцерий (ТУ 48-4-280-73);

лигатуру ФСМг7 ТУ 14-5-134-86) фракции минус 1 (отсев). Химический состав, %: Мд 7,0; Са 1,0; РЗМ 0,8; SI 55; AI 1,0; Fe остальное;

ферросиликобарий ФС65Ба12 (ТУ 14-5- 132-81). Химический состав, %: Si 65; Ва 12; AI 3,0; Мп 0,3; Сг 0,25; Р 0,02; Fe остальное.

После обработки модифицированным чугуном заливают литые заготовки, из которых изготавливают образцы для проведения механических испытаний.

В таблице представлены результаты сравнительных испытаний чугунов, обработанных по известному и предлагаемому способам модифицирования.

Как видно из полученных данных, предлагаемый способ обеспечивает более

0

5

0

высокий уровень механических свойств, при этом создается возможность утилизации отходов (отсева) железокремниймаг- ниевой лигатуры, кроме того, снижается стоимость обработки.

Формула изобретения

Способ обработки чугуна, включающий двустадийное модифицирование сначала при температуре на 20-40°С выше температуры тигельной реакции, а затем при температуре ниже тигельной реакции ферросиликобарием, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств чугуна и утилизации отходов, модифицирование на первой стадии ведут отсевом магнийсодержащей лигатуры в количестве 0,1-0,3% от массы расплава с последующей выдержкой в течение 3-6 мин, а количество ферросиликобария на второй стадии составляет 0,25-0,4 мас.%.

Похожие патенты SU1680777A1

название год авторы номер документа
Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом 1981
  • Худокормов Дмитрий Николаевич
  • Леках Семен Наумович
  • Мищенко Юрий Владимирович
  • Бестужев Николай Иванович
  • Гельбштейн Яков Иосифович
  • Горст Александр Оскарович
  • Козлов Анатолий Иванович
  • Чайкин Владимир Андреевич
SU996455A1
Способ модифицирования чугуна 1985
  • Зиновьев Юрий Александрович
  • Моисеенко Александр Михайлович
  • Чураев Владимир Михайлович
  • Большаков Александр Владимирович
  • Цапин Александр Иванович
SU1296590A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 2012
  • Андреев Валерий Вячеславович
  • Богданов Дмитрий Михайлович
  • Васильев Алексей Сергеевич
  • Капилевич Александр Натанович
  • Ковалевич Евгений Владимирович
  • Нуралиев Фейзулла Алибаллаевич
  • Тренихин Валерий Викторович
  • Сачек Сергей Михайлович
  • Яковлев Михаил Иванович
  • Шегельман Илья Романович
RU2510306C1
Графитизирующий состав смеси для модифицирования чугуна 1986
  • Михайловский Владимир Михайлович
  • Бондарев Михаил Михайлович
  • Громыко Ирина Михайловна
  • Рыбаков Владимир Николаевич
SU1397492A1
Способ графитизирующей обработки чугуна 1985
  • Бестужев Николай Иванович
  • Счисленок Леонид Леонидович
  • Леках Семен Наумович
  • Слуцкий Анатолий Григорьевич
  • Белый Юрий Петрович
  • Ковалев Олег Михайлович
  • Коштаев Жобагы Ермагамбетович
  • Моисеенко Алексей Петрович
  • Риффель Виктор Андреевич
  • Исмаилов Марат Азимбетович
SU1359305A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 2012
  • Макаренко Константин Васильевич
  • Зенцова Екатерина Александровна
RU2504597C1
Способ получения чугуна с шаровидным графитом 1987
  • Худокормов Дмитрий Николаевич
  • Королев Валентин Михайлович
  • Леках Семен Наумович
  • Михайловский Владимир Михайлович
  • Бондарев Михаил Михайлович
  • Ткаченко Виктор Михайлович
  • Чайкин Владимир Андреевич
  • Чабин Юрий Михайлович
  • Слабиткер Ян Николаевич
  • Каминский Борис Исакович
SU1502624A1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРАФИТНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ В ВЫСОКОПРОЧНОМ ЧУГУНЕ 2008
  • Макаренко Константин Васильевич
RU2402617C2
Модификатор 1987
  • Бестужев Николай Иванович
  • Михайловский Владимир Михайлович
  • Бондарев Михаил Михайлович
  • Счисленок Леонид Леонидович
  • Лабода Михаил Михайлович
SU1420055A1
Способ получения чугуна с вермикулярным графитом 1990
  • Шитов Евгений Иванович
  • Бондарев Михаил Михайлович
  • Михайловский Владимир Михайлович
  • Коняев Борис Алексеевич
SU1715856A1

Реферат патента 1991 года Способ обработки чугуна

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам обработки высокоуглеродистых сплавов железа и может быть использовано в массовом производстве машиностроительных отливок. Цель изобретения - повышение механических свойств чугуна, утилизация отходов. Предлагаемый способ заключается в том, что обработку расплава чугуна ведут в две стадии: первую стадию проводят отсевом магнийсодержащей лигатуры в количестве 0,1-0,3% от массы расплава при температуре, превышающей на 20-40°С температуру тигельной реакции, с последующей выдержкой расплава в течение 3-5 мин; обработку на второй стадии осуществляют ферросиликобарием в количестве 0,25-0,4 мас.% при температуре ниже температуры равновесия тигельной реакции, Предлагаемый двухстадийный способ обработки обеспечивает на первом этапе модифицирования рафинирование расплава от серы и растворенных газов с последующим удалением их из расплава, затем на втором этапе - активную графитизицию сплава. Механические свойства чугуна, обработанного дан- ным способом, повышаются по сравнению с известным. 1 табл. ё

Формула изобретения SU 1 680 777 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1680777A1

Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита 1973
  • Горбульский Григорий Филиппович
  • Коган Леонид Борисович
  • Островерхов Александр Васильевич
  • Попов Валентин Михайлович
  • Кумыш Илья Соломонович
  • Федотов Алексей Александрович
  • Лякишев Николай Павлович
SU624921A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1
Способ графитизирующей обработки чугуна 1985
  • Бестужев Николай Иванович
  • Счисленок Леонид Леонидович
  • Леках Семен Наумович
  • Слуцкий Анатолий Григорьевич
  • Белый Юрий Петрович
  • Ковалев Олег Михайлович
  • Коштаев Жобагы Ермагамбетович
  • Моисеенко Алексей Петрович
  • Риффель Виктор Андреевич
  • Исмаилов Марат Азимбетович
SU1359305A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 680 777 A1

Авторы

Михайловский Владимир Михайлович

Бондарев Михаил Михайлович

Ткаченко Виктор Михайлович

Чайкин Владимир Андреевич

Каминский Борис Исакович

Даты

1991-09-30Публикация

1989-08-08Подача