Изобретение относится к конусным дробилкам мелкого дробления, а именно к конусным вибрационным дробилкам, может быть наиболее широко использовано в дробил ь- но-измельчительных отделениях обогатительных фабрикиявляется усовершенствованием изобретения по авт. св. Ms 1065007.
Цель изобретения - повышение степени дробления и снижение динамических нагрузок на фундамент.
На чертеже показана конструктивная схема дробилки, продольный разрез.
Дробилка содержит установленный на фундаменте 1 корпус 2 с наружным конусом
3и самоустанавливающейся опорой для внутреннего конуса 4, имеющего верхний 5 и нижний 6 валы. На валах 5 и 6 с помощью подшипников установлены дебалансные приводные втулки 7 и 8, центры тяжести которых развернуты под углом 180°. Дебалансы соединены приводным валом 9, который через трансмиссию 10 связан с электродвигателем 11.
Дробилка работает следующим образом.
При вращении втулок 7 и 8 создаются противоположно направленные центробежные силы, заставляя ось внутреннего конуса 4 совершать нутационное движение в виде цифры 8 относительно центра, перемещающегося по вертикали вверх или вниз в зависимости от уровня сопротивления дроблению в верхней и нижней зоне камеры. Например, если сопротивление выше в верхней зоне, то центр качаний выше середины камеры, и наоборот. В любой момент времени верхняя часть внутреннего конуса
4разрушает входящие в камеру куски, и измельченный материал без препятствий просыпается в нижнюю зону, а готовый по крупности продукт успевает эвакуироваться из камеры, не создавая препятствий для дробления в нижней зоне. В этот же момент времени с противоположной стороны камеры идет дробление недоизмельчениого в
верхней зоне материала.
Направленность центров тяжести синхронно вращающихся вибраторов в противоположные стороны уравновешивает горизонтальную силу, действующую на
фундамент, хотя сохраняет опрокидывающий момент, что представляет гораздо меньшую опасность для фундамента.
Кроме того, такое размещение вибраторов обеспечивает самоустановку внутреннего конуса в процессе работы, обеспечивая ему условия для большей амплитуды в зоне меньшего сопротивления слоя материала. Манипулируя в зависимости от технологической задачи формой профиля дробящей камеры, можно добиваться заданной амплитуды
в любом сечении камеры, а следовательно,
управлять степенью дробления, которая в
любом случае будет выше, чем в известной
дробилке, так как в описываемой дробилке
нет холостого хода. В любой момент време- ни дробление в верхней зоне камеры сопровождается дроблением в нижней зоне камеры с противоположной стороны и в этот же момент готовый продукт проходит из верхнего
сечения в нижнюю зону на разгрузку, не препятствуя дроблению в нижней зоне.
Формула изобретения Конусная вибрационная дробилка по авт.св. № 1065007,отличающаяся тем, что, с целью повышения степени дробления и снижения динамических нагрузок на фундамент, дебалансные приводные втулки установлены на валах со смещением их центров тяжести под углом 180° относительно друг друга.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инерционная конусная дробилка | 1978 |
|
SU759122A1 |
Конусная вибрационная дробилка | 1982 |
|
SU1065007A1 |
Конусная дробилка | 1987 |
|
SU1502081A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА С УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫМ ПРОТИВОДЕБАЛАНСОМ | 2015 |
|
RU2576449C1 |
Инерционная конусная дробилка | 1978 |
|
SU808128A1 |
Конусная инерционная дробилка с опорным подшипником скольжения | 2019 |
|
RU2714730C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 2019 |
|
RU2725480C1 |
Конусная инерционная дробилка с устройством для фиксации дебаланса | 2017 |
|
RU2665104C1 |
Конусная инерционная дробилка | 1990 |
|
SU1726015A1 |
КОНУСНАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 2009 |
|
RU2401700C1 |
Изобретение может быть использовано в дробильно-измельчительных отделениях обогатительных фабрик и позволяет повысить степень дробления и снизить динамические нагрузки на фундамент. Дробилка содержит установленный via фундамент 1 корпус 2 с наружным конусом 3 и самоуста- навлиаающейся опорой для внутреннего конуса 4, имеющего верхний 5 и нижний 6
Конусная вибрационная дробилка | 1982 |
|
SU1065007A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-11-28—Подача