Способ струйного измельчения преимущественно мягких сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК B02C19/06 

Описание патента на изобретение SU1681954A1

Изобретение относится к способам измельчения преимущественно мягких сыпучих материалов, а именно к струйному- измельчению, и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение экономичности измельчения.

Согласно способу струйного измельчения, включающему подачу и разгон исходного материала во встречных потоках энергоносителя, разрушение материала, его классификацию на крупную и мелкую фракции, отвод мелкой фракции и подвод крупной фракции к исходному материалу, вместе с исходным материалом дополнительно подают порцию мелющих тел, разгоняют мелющие тела в потоке энергоносителя вместе с исходным материалом, улавливают их вместе с крупней фракцией и подводят к исходному материалу, причем скорость

энергоносителя выбирают из условия неразрушения мелющих тел не более 150 м/с.

На чертеже схематично показана технологическая схема струйного измельчения, реализующая предлагаемый способ.

Газовый энергоноситель разгоняют в соплах 1 и направляют в разгонные трубы 2. Исходный материал загружают в воронку 3, смешивают с движущимися по патрубкам А крупной фракцией и мелющими телами и по трубопроводам5 подают в разгонные трубы 2, где исходный материал, крупная фракция и мелющие тела разгоняют в потоке энергоносителя и подводят в размольную камеру 6. В результате столкновения исходного материала, крупной фракции и мелющих тел исходный материал разрушают, а образовавшуюся крупную и мелкую фракции вместе с мелющими телами направляют по трубопроводу 7 в классификатор 8. Мелкую фракцию отводят через патрубок 9 вместе с газом, а крупную фракцию и мелющие тела

о

00

ю

СП

4

улавливают и снова подводят к исходному материалу по патрубкам А.

Мелющие тела постоянно циркулируют в контуре вместе с крупной фракцией и при встречном взаимодействии исходного мате- риала и крупной фракции дополнительными ударами повышают степень и экономичность измельчения. Скорость газа в разгонных трубах 2 выбирают не более 150 м/с, чтобы разрушались только исходный мате- риал и крупная фракция, а разрушения ме лющих тел не происходило.

Эффективность способа проверялась на малогабаритной струйной мельнице с критическим диаметром сопел 8 мм. Мель- ница была-оборудована центробежным классификатором. При размоле прокаленного нефтяного кокса без мелющих тел ее производительность составила 19 кг/ч при тонкости измельчения 100% частиц менее 20 мкм. При загрузке вместе с исходным материалом порции 600 г мелющих тел в виде фракции стальных шариков -3+5 мм при той же тонкости измельчения и давлении газового энергоносителя перед сопла- ми производительность увеличилась до 22,5 кг/ч, т.е. на 18%. В 10 кг контрольной порции размолотого материала не зафиксировано металлических осколков мелющих тел,

однако способ может быть рекомендован для измельчения материалов, когда не предъявляется высоких требований к его чистоте в отношении металлических микровключений, например при размоле железного сурика.

Таким образом, дополнительное ударное измельчение материала разогнанными мелющими телами приводит к интенсификации и повышению экономичности измельчения.

Формула изобретения Способ струйного измельчения преимущественно мягких сыпучих материалов, включающий подачу и разгон исходного материала во встречных потоках энергоносителя, разрушение материала, его классификацию на крупную и мелкую фракции, отвод мелкой фракции и подвод крупной фракции к исходному материалу, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности измельчения, вместе с исходным материалом дополнительно подают порцию мелющих тел, разгоняют мелющие тела в потоке энергоносителя вместе с исходным материалом, улавливают их вместе с крупной фракцией и подводят к исходному материалу, причем скорость энергоносителя выбирают из условия неразрушения мелющих тел - не более 150 м/с1.

Похожие патенты SU1681954A1

название год авторы номер документа
Ударная мельница 2020
  • Борисенко Дмитрий Николаевич
  • Колесников Николай Николаевич
  • Майстренко Сергей Петрович
  • Редькин Борис Сергеевич
  • Хамидов Александр Михайлович
RU2738171C1
СПОСОБ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НАИМЕНЕЕ ПРОЧНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ ТВЕРДЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2022
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Воробьев Сергей Владимирович
  • Постникова Ирина Викторовна
  • Колобов Михаил Юрьевич
  • Смирнов Андрей Анатольевич
RU2784084C1
Струйная противоточная мельница 1979
  • Николаев Евгений Васильевич
  • Крыхтин Григорий Степанович
  • Акунов Виктор Иванович
  • Жарко Владимир Иванович
  • Бочевер Борис Михайлович
  • Огаркова Татьяна Алексеевна
  • Кузьмин Владимир Васильевич
SU886985A1
ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 1993
  • Артемьев Владимир Константинович
RU2013134C1
Устройство для измельчения материалов 1989
  • Пологович Анатолий Иванович
  • Пологович Ирина Анатольевна
SU1740058A2
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Заславский Б.И.
  • Денисов Н.Н.
  • Миронова Н.В.
  • Юрьев Б.В.
RU2166993C2
СПОСОБ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУДНЫХ И НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРОТИВОТОЧНАЯ СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Кузьмин Владимир Васильевич
  • Кузьмина Татьяна Анатольевна
  • Мордовский Александр Анатольевич
  • Балмаев Борис Григорьевич
RU2403097C1
Помольный узел противоточной струйной мельницы 1982
  • Кузьмин Владимир Васильевич
  • Дмитриев Алексей Михайлович
  • Кузнецова Тамара Васильевна
  • Коньков Геннадий Федорович
  • Жарко Владимир Иванович
  • Бочевер Борис Михайлович
  • Воронин Людвиг Васильевич
SU1144720A1
СПОСОБ СТРУЙНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРОШКОВ В СВЕРХЗВУКОВОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2023
  • Гальченко Вячеслав Петрович
  • Андреев Анатолий Николаевич
  • Гонтарь Евгений Геннадьевич
  • Караваев Владимир Викторович
  • Коршунов Виктор Николаевич
  • Куликова Дарья Вячеславовна
RU2819081C1
Струйная мельница 1975
  • Глазунов Александр Иванович
  • Набилков Владимир Борисович
  • Титов Сергей Николаевич
  • Чуйков Владимир Алексеевич
SU562602A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 681 954 A1

Реферат патента 1991 года Способ струйного измельчения преимущественно мягких сыпучих материалов

Изобретение может быть использовано в строительной, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение экономичности измельчения. Эта цель достигается участием в процессе мелющих тел, порцию которых вводят вместе с исходным материалом через воронку и разгоняют вместе с исходным материалом и крупной фракцией в разгонных трубах с помощью подаваемого через сопла энергоносителя. Продукты измельчения (крупную и мелкую фракции) отводят с мелющими телами в классификатор, где выделяют и отводят мелкую фракцию, а крупную и мелющие тела улавливают и направляют к потоку исходного материала. Скорость энергоносителя подбирают таким образом, чтобы не происходило разрушения мелющих тел. 1 ил. с «о

Формула изобретения SU 1 681 954 A1

П исходный материал О крупная фракция в нелкояфракция

% мелющие тела

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1681954A1

Сиденко vn.M
Измельчение в химической промышленности
М.: Химия, 1977, с
Способ исправления пайкой сломанных алюминиевых предметов 1921
  • Касаткин П.М.
SU223A1
Счетная линейка для вычисления объемов земляных работ 1919
  • Раабен Е.В.
SU160A1

SU 1 681 954 A1

Авторы

Мизонов Вадим Евгеньевич

Михеев Генадий Григорьевич

Шувалов Сергей Ильич

Отвиновски Хенрик

Даты

1991-10-07Публикация

1989-07-11Подача