Изобретение относится к газотермическому нанесению покрытий, в частности к электродуговой металлизации.
Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности процесса распыления металла.
На фиг. 1 представлена распылительная головка электрометаллизатора, разрез; на фиг.2 - воздушное сопло, разрез.
Распылительная головка электрометаллизатора содержит токоподводы 1 для электродных проволок, токосьемные пластины 2, расположенные в корпусе 3. воздушную трубку 4, металлическое сопло 5 с водоох- лаждаемым насадком 6, состоящее из двух частей 7 и 8, разъемных в плоскости его оси. При этом плоскость разьема сопла 5 перпендикулярна плоскости токосьемных пластин 2, а разъемные части 7 и 8 металлического сопла 5 закреплены в корпусе 3 водоохлаждаемым насадком 6 и покрыты жаростойким электроизоляционным материалом, нанесенным на подслой металлического или металлокерамического материала.
Распылительная головка электрометаллизатора работает следующим образом.
По контактным трубкам к токосьемным пластинам 2 поступает электродная проволока. Далее проволока входит сопло 5. За соплом 5 электродные проволоки скрещиваются и оплавляются, а подаваемый по воздушной трубке 4 инертный газ или сжатый воздух распыляет металл на изделие. Точка скрещивания проволок регулируется поворотом токосъемных пластин 2. При этом электродные проволоки могут касаться разъемных частей 7 и 8 без опасности их прихватки, так как все внутренние и наружные поверхности разъемных частей 7 и 8 сопла электроизолированы. Наличие жаростойкого покрытия на поверхности сопла 5 позволяет значительно перемещать точку скрещивания электродных проволок без налипания распыляемого материала. Выполнение сопла 5 разъемным с электроизоляционным покрытием на поверхности разъема, обеспечивает отсутствие электрического контакта и прихватывания проволок даже в случае протирания ими поС
00
д
о VJ
N
крытия в сопловой части электрометаллиза- тора. Нанесение жаростойкого электроизо- ляционного покрытия на подслой препятствует растрескиванию покрытия и повышает надежность работы устройства. Формула изобретения
Распылительная головка электрометал- лизатора, содержащая корпус, токопроводы для электродных проволок, токосъемные
пластины, воздушную трубку, водоохлажда- емый насадок, металлическое сопло, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности процесса распыления металла, воздушное металлическое сопло выполнено из двух разъемных в плоскости оси частей, внутренние и наружные поверхности которых покрыты жаростойким электроизоляционным материалом.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Распылительная головка электродугового металлизатора | 1989 | 
 | SU1706712A1 | 
| Устройство для электродуговой металлизации | 1989 | 
 | SU1777966A1 | 
| РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА К ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛИЗАТОРУ | 1971 |  | SU308103A1 | 
| Распыляющая головка электрометаллизатора | 1981 | 
 | SU990322A1 | 
| Распылительная головка электрометаллизатора | 1983 | 
 | SU1113177A1 | 
| УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОДУГОВОГО НАПЫЛЕНИЯ | 1990 | 
 | RU2014905C1 | 
| ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАТОР | 2002 | 
 | RU2220008C1 | 
| РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ЭЛЕКТРОДУГОВОГО МЕТАЛЛИЗАТОРА | 2000 | 
 | RU2191637C2 | 
| Распыляющая головка электрометаллизатора | 1984 | 
 | SU1240463A1 | 
| Электродуговой распылитель | 1980 | 
 | SU925407A1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к газотермическому нанесению покрытий, в частности к  электродуговой металлизации. Цель - повышение надежности работы и производительности процесса распыления металла.  Для этого воздушное металлическое сопло  выполнено из двух разъемных в плоскости  оси частей, внутренние и наружные поверхности которых покрыты жаростойким электроизоляционным материалом 2 ил. .
Воздух
инертный газ
auto)
в А
| Распыляющая головка электрометаллизатора | 1984 | 
 | SU1240463A1 | 
| кл | |||
| Кипятильник для воды | 1921 | 
 | SU5A1 | 
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-03-27—Подача