Распылительная головка электродугового металлизатора Советский патент 1992 года по МПК B05B7/22 

Иэобретение относится к газотермическому нанесению покрытий и может быть использовано в конструкциях электродуговых металлизационных аппаратов.

Целью изобретения является увеличение ресурса работы и повышение качества покрытия.

На фиг.1 показана распылительная головка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Токоподводящие башмаки 1 закреплены на передней стенке 2 корпуса металли- затора. В пазах токоподводящих башмаков прижимными винтами 3 зафиксированы то- косъемные пластины 4. Кроме того, в пазы токоподводящих башмаков своими выступами входит центральная электроизоляционная износоустойчивая конусная вставка 5, на выступах под необходимым углом расположены пазы для направления и обеспечения стабильного положения точки схождения электродных проволок б, причем

пазы по вставке расположены попарно п ее центральной секущей плоскости.

Для обеспечения равномерного прижатия проволок к токосьемным пластинам центральная вставка поджата пружиной 7 или давлением сжатого воздуха.

Распылительная головка работает следующим образом.

Для настройки головки токосьемные пластины выставляют по углу центральной электроизоляционной вставки, обеспечивая равномерное прилегание пластин к вставке.

Затем, отжав вставку с пружиной в сторону, противоположную точке охлажденил проволок, заправляют проволоки.

Распаляемые проволоки 6 непрерывно подаются о распылительную головку и, проходя между токосьемными пластинами 4 и пазами электроизоляционной вставки 5. сходятся п одной точке. При подаче напряжения к токоподводящим башмакчм 1, токо- сьемным пластинам 4 и через скользящий

XJ

О

о XI

ю

контакт - к проволокам 6, в точке схождения образуется электрическая дуга, происходит расплавление проволок и распыление расплавленного металла струей сжатого оозду- ха, поступающего через центральное отверстие вставки.

По мере износа пазов вставки и токо- съемных пластин, их возможно повернуть на определенный угол, в зависимости от конструкции вставки и пластин, в данном случае на 90° что, повышает ресурс их работы и обеспечивает стабильное положение точки схождения проволок.

Результаты испытаний распылительной головки показывают повышение качества покрытия за счет стабильного положения точки схождения проволоки, улучшение то- копередачи, увеличение в несколько раз ресурса головки, облегчение настройки.

Формула изобретения Распылительная головка электродугового металлизатора, содержащая сопло, то- коподводящие башмаки с токосьемными элементами и устройство для поджатия электродных проволок, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ресурса работы и повышения качества покрытия, устройство для поджатия электродных проволок выполнено в виде электроизоляционной, износоустойчивой конусной вставки с выступами, которые снабжены направляющими пазами для электродной проволоки .и расположены попарно в центральной секущей плоскости вставки, причем вставка установлена с возможностью поворота вокруг своей оси и подпружинена в сторону точки схождения проволок, а токосъемные элементы, выполнены в виде правильных призм,установленных с возможностью поворота вокруг своей оси.

Изобретение относится к области газотермического нанесения покрытий и может быть использовано в конструкциях электродуговых металлизаторов. Целью изобрете- нил является увеличение ресурса работы и повышения качества покрытий. Для этого устройство длл поджатия электродных проволок выполнено п оиде электроизоляционной износоустойчивой конусной вставки с выступами, которые снабжены направляющими пазами для электродной проволоки и расположены попарно в центральной секущей плоскости вставки, причем вставка установлена с иоэможностыо поворота вокруг своей оси и подпружинена в сторону точки охлаждения проволок, а токосьемные элементы выполнены а виде правильных призм, установленных с возможностью поворота вокруг своей оси. 2 ил.

Фиъ.16 7

Фиг. 2